In inverno, quando la temperatura esterna scende sotto lo zero, la costruzione di strutture in cemento armato, monolitico e calcestruzzo diventa più complicata. Il liquido nella malta cementizia inizia a cristallizzarsi, di conseguenza il processo di indurimento del calcestruzzo si interrompe quasi completamente.
Non appena arriva il momento caldo, l'idratazione del cemento viene ripresa e la soluzione che si è congelata durante le fasi di costruzione ha un'elevata conducibilità termica e bassa resistenza. Ciò è dovuto al fatto che l'acqua ghiacciata si espande, liberando il calcestruzzo. Al fine di eliminare tali effetti, è comune utilizzare additivi antigelo. Resistono alla cristallizzazione dei liquidi a basse temperature.
Visitando il negozio di ferramenta, è possibile trovare additivi in calcestruzzo in un vasto assortimento. Ad esempio, il nitrito di sodio ha la forma di un liquido o di cristalli bianchi. L'urea è conosciuta con il secondo nome - urea - ed è fatta sotto forma di cristalli incolori. Puoi trovare le connessioni nitrato di calcio e urea. La forma di polvere bianca ha formiato di sodio.
Il liquido marrone scuro è un composto che presuppone la presenza di:
È interessante notare che questa composizione viene utilizzata a temperature fino a -25 ° C. Asol-K è composto da speciali modificatori e soluzioni di potassio. È in grado di resistere a temperature fino a -10 ° C, mentre quando la temperatura supera gli 0 ° C, l'indurimento del calcestruzzo accelera. Hydrozim, che fornisce idratazione a temperature inferiori a -15 ° C, agisce come un antigelo di qualità per le miscele. Una composizione in grado di resistere a temperature fino a -30 ° C è composta da gas NH3 e acqua normale. L'idrocristallino ha proprietà plastificanti, che possono essere utilizzate a temperature non inferiori a -15 ° C.
L'additivo antigelo nella soluzione consente l'utilizzo di quest'ultimo nella costruzione di strutture monolitiche, edifici e la fabbricazione di elementi in cemento armato. Oggi tali additivi sono presentati in una vasta gamma, ma i più popolari sono composti di elettroliti e loro composti. Offrono un effetto antigelo e accelerano la solidificazione della soluzione. Tra i più comuni ci sono:
Formiato - additivo antigelo, che ha l'aspetto di polvere bianca cristallizzata, ben solubile in acqua. L'additivo è costituito da sali di sodio di acido formico. Le azioni principali sono volte a ridurre la temperatura dell'acqua nella soluzione e prolungare l'idratazione del calcestruzzo.
L'additivo non ha proprietà plastificanti ed è in grado di creare stress nella struttura grazie alla cristallizzazione dei sali. Per evitare questo, si dovrebbe utilizzare ulteriormente il plastificante C-3, che viene prodotto sotto forma di liquido e polvere.
Il consumo di additivi antigelo deve sapere per acquistare la giusta quantità di fondi. Nella produzione di una soluzione con additivo antigelo FN + C-3, viene utilizzata acqua calda, in cui devono essere versati il formiato di sodio e un plastificante. La quantità di additivo è determinata in base alle condizioni meteorologiche. Se la temperatura varia da 0 a -5 ° C, la portata sarà pari al 3% della massa totale di cemento.
Quando la temperatura varia da 0 a -10 ° C, si dovrebbe usare un additivo nella quantità del 4% in peso di cemento. La quantità di additivo viene aumentata al 6% se la temperatura ambiente scende a -15 ° C. Il volume del plastificante C-3 rimane sempre allo 0,8-1% in peso di cemento, che non dipende dalla temperatura dell'aria. Per il consumo di sostanze antigelo sarà diverso. Questo parametro sarà influenzato dalle proprietà dell'additivo e della temperatura dell'aria.
Additivi antigelo dovrebbero essere aggiunti alla soluzione con il liquido. Rendilo desiderabile con l'ultimo terzo dell'acqua. Non aggiungere additivi al mix secco. Una volta aggiunto l'additivo, è necessario attendere un certo tempo, necessario per la distribuzione dei componenti. Gli additivi antigelo vengono utilizzati a basse temperature secondo alcune regole.
Se devi lavorare in condizioni di nevicata, è importante prendersi cura del rifugio. Quando la soluzione esce dal mixer, è importante mantenere la sua temperatura nell'intervallo da +15 a +25 ° C. La miscela deve essere preparata usando acqua riscaldata. I riempitivi sono riscaldati prima dell'uso.
Gli additivi antigelo di alcuni tipi possono essere utilizzati con restrizioni. Si applicano alle strutture precompresse e ai prodotti che saranno sottoposti a carichi dinamici. Non è consentito utilizzare soluzioni di sali di cloruro quando si monolitano i giunti di strutture in cemento armato. Questo vale per i prodotti che possiedono dettagli incorporati e rilasci di rinforzo. La regola è pertinente se la protezione chimica non è stata eseguita.
Le miscele di additivi antigelo devono essere applicate dopo il test preliminare dei campioni per la corrosione. I mezzi descritti possono causare efflorescenze sulla superficie del calcestruzzo, nonché ridurre le caratteristiche di resistenza delle strutture. Il calcestruzzo con additivi deve avere una temperatura positiva all'inizio dell'invecchiamento.
Questo parametro dovrebbe essere superiore alla temperatura dell'aria esterna di 5 ° C o più con un segno più. Ad esempio, se la temperatura dell'aria è di -13 ° C, la temperatura del calcestruzzo deve essere uguale a +18 ° C. Le superfici non interrate delle strutture dovrebbero essere isolate per impedire il congelamento dell'acqua da queste aree.
L'uso di additivi antigelo comporta il rispetto dei limiti della temperatura dell'aria esterna. Se vengono usati sali di cloruro (nitrato di sodio), quindi la temperatura dovrebbe essere di -15 ° C o superiore. Per quanto riguarda il potassio, questo limite sarà di -25 ° C. La tecnologia di utilizzare gli additivi descritti ha un vantaggio importante, che è il minimo costo materiale e fisico di implementazione. Lo svantaggio della tecnologia è un lungo periodo di acquisizione della forza critica da parte della struttura. Se vengono violate le regole per l'uso di additivi, potrebbero esserci alcuni problemi quali l'efflorescenza superficiale e la corrosione del rinforzo.
Quando viene utilizzato un additivo antifrostante nel calcestruzzo, vengono spesso utilizzati metodi complessi di conservazione delle strutture. Per ridurre il tempo di indurimento, viene utilizzata la tecnologia thermos. Per fare ciò, la miscela viene preparata sui componenti riscaldati del liquido con isolamento termico del calcestruzzo.
Gli additivi antigelo, fatti sulla base di cloruri, hanno molti vantaggi, tra cui dovrebbero essere evidenziati:
L'additivo sopra menzionato ha un segno negativo, che è espresso in un alto livello di corrosività. Di conseguenza, è possibile utilizzare tale strumento solo per quelle strutture che non hanno rinforzo e metallo nella struttura. Quest'ultimo inizia a ossidarsi, a staccarsi dalla struttura, violando così l'integrità.
Indossare guanti protettivi quando si lavora con additivi. Se il prodotto è a contatto con la pelle esposta, lavarlo con acqua e sapone. L'additivo non deve entrare negli occhi, ma se ciò non può essere evitato, devono essere lavati con abbondante acqua e consultare un medico. Gli additivi devono essere smaltiti secondo le normative locali, poiché queste formulazioni contengono componenti dannosi. Questo indica che la miscela non deve essere versata sul terreno, scaricata nelle fognature o nei corpi idrici.
Utilizzando additivi antigelo, è possibile aumentare la resistenza strutturale di quasi 2 volte. Questi ingredienti possono risparmiare sul cemento, perché possono essere di classe inferiore, il che significa che costerà meno. Le strutture possono essere realizzate con uno spessore inferiore, mentre la resistenza e altre proprietà non andranno perse.