Sega a nastro su legno e metallo con le proprie mani

Se hai qualche hobby, solitamente sono richiesti strumenti speciali. Gli hobby sono diversi, rispettivamente, il numero della tecnologia è anche sorprendente. Può essere molto difficile o semplice come il penny sovietico. Il primo, per esempio, è una sega a nastro per legno o metallo. Usalo, ovviamente, non solo per soddisfare i loro bisogni creativi, ma anche per un lavoro più serio. Ad esempio, per la riparazione.

Cos'è questo strumento?

La sega a nastro è un utensile da taglio, equipaggiato con una varietà di frese.

In realtà, questo è solo il nome della superficie di taglio, e lo strumento stesso è chiamato una macchina utensile. E che può essere chiamato una tecnica di lavoro. Il nastro visto se stesso è un nastro di metallo, preferibilmente di acciaio, che viene arrotolato in un anello. Da un lato, i denti vengono tagliati, il che gli consente di lavorare come strumento da taglio.

Questo nastro deve essere installato su una coppia di pulegge rotanti della macchina - un motore elettrico con una connessione di rete viene utilizzato per creare movimento. In questo modo puoi creare tagli sia diritti che curvilinei.

Perché fai da te?

È preferibile, naturalmente, acquistare uno strumento in un negozio speciale che vende solo tali apparecchiature. È vero, ci sono due "ma":

• Un prezzo che può sembrare troppo alto per la persona media.
• Funzionalità - il punto qui è che la sega a nastro non è sempre inclusa nella lista degli strumenti necessari per l'officina. La maggior parte delle operazioni può essere eseguita senza il suo aiuto, il che significa che non vi è alcun motivo per acquistare un aggregato troppo costoso.

La seconda ragione deriva fondamentalmente dal primo - se il prezzo non fosse troppo alto, la maggioranza avrebbe acquisito tale strumento. Questo è logico, perché è molto conveniente lavorare.

disegno

La base del progetto presentato qui è lo sviluppo di Matthias Vandel, un inventore canadese che ha assemblato la sua sega principalmente in legno. Potresti pensare che per uno strumento del genere sia meglio usare il metallo, ma questo non è completamente vero.

La sega a nastro di un tale assemblaggio mostra prestazioni abbastanza buone, del tutto comparabili con i modelli acquistati. Inoltre, il materiale facilmente sostituibile consente una riparazione immediata. La cura delle parti sostituite svanirà in secondo piano.

È anche importante ricordare che molto dipenderà dal motore selezionato (è meglio usare uno già finito), seghe per macchine a nastro e spazi vuoti.

Visto il telaio

È il principale elemento portante dell'intera struttura. È necessario utilizzare un legno resistente, in ogni caso non truciolare, non MDF, compensato o pannelli di mobili. Perfetto per questo scopo misura pollice di pino.

Forma della cornice - a forma di C Da sopra è necessario fare la base per le guide del meccanismo di tensione con la ruota superiore. Sul lato opposto sono fissati due supporti, che in futuro si collegheranno con la base. La costruzione stessa è multi-strato - circa sei strati per forza. Ma questo non conta le sovrapposizioni extra.

Il legame a fasi è pieno di pregiudizi e imprecisioni. Perché è necessario controllare rigorosamente la perpendicolarità degli elementi. Puoi anche realizzare una cornice senza gambe di supporto, ma assicurati di lasciare per loro i solchi della dimensione desiderata.

Ruota superiore del blocco motore

Questo è il secondo passo per assicurarti che nelle tue mani ci fosse una sega a nastro per legno e metallo. Il blocco rappresenta un elemento mobile di un disegno che fornisce una tensione della cinghia.

L'installazione avviene sul telaio già preparato - le corna della lettera "C", che rimangono vuote. È necessario fissare il profilo (preferibilmente da legno duro). Si tratta di una cornice rettangolare in legno, all'interno della quale è presente un supporto mobile per l'albero della ruota superiore.

Giunti angolari del telaio possono essere inserti rinforzati. In questo tipo di lavoro, l'affidabilità è al primo posto.

Successivamente è necessario tagliare gli angoli delle scanalature dell'angolo del telaio sotto l'inserto.

L'unità deve muoversi liberamente. Nella parte superiore, praticare un foro per un lungo bullone, in modo che la fascia per metallo possa regolare la tensione.

La regolazione dell'inclinazione deve essere installata nel supporto dell'albero: solitamente viene utilizzata una vite per questo scopo. Il supporto stesso è fissato con due viti autofilettanti. Per raggiungere la mobilità desiderata in futuro, è necessario lasciare abbastanza gioco.

Sotto la vite è installato un rivestimento metallico e l'albero stesso dopo la regolazione verrà fissato con l'aiuto della vite autofilettante successiva.

Ho visto le ruote

È opportuno utilizzare quei materiali che sono stati rifiutati in precedenza. Ad esempio, MDF o truciolare. Il design, sulla base del quale è assemblata la sega a nastro, fornisce dimensione della ruota quaranta centimetri di diametro. Lo spessore può essere diverso, ma circa due o tre centimetri.

Il design qui è anche incollato, da diversi strati.

Il momento cruciale, come puoi immaginare, è la parte centrale.

È possibile realizzare ruote sulla fresatrice. Per praticità, praticare immediatamente un foro al centro per allineare i cerchi, e anche provare a lasciare circa un centimetro per la finitura dopo il montaggio.

Sono necessari alberi per cuscinetti finiti, con arresto e filettatura interna su lati opposti. Le flange possono essere realizzate con lo stesso compensato. Sono costituiti da due parti: la prima tiene il cuscinetto e la seconda fornisce uno spazio tra esso e la ruota stessa.

Il diametro del foro praticato non deve corrispondere strettamente all'albero filettato: è meglio che il primo sia leggermente più grande del precedente.

Avrai bisogno di due ruote, dato che la sega a nastro su metallo o legno offre un tale design. Sono uguali per dimensioni e sono fatti allo stesso tempo.

Inoltre, in modo che la fascia della sega non scivoli via, è possibile dare alle ruote inizialmente rotonde una forma leggermente a botte - questo aiuterà a evitare molti problemi. L'angolo della smussatura su ciascun lato deve essere fatto a cinque gradi.

Su una delle ruote, si installa una puleggia di trasmissione regolare montata sulla cinghia utilizzata.

L'ultima parte del lavoro - il bilanciamento. Per questo, i cuscinetti di piccole dimensioni sono utilizzati come supporto per la cintura. L'asse del tempo è montato orizzontalmente, i cuscinetti menzionati in precedenza sono installati e inizia la rotazione della luce.

Per migliorare il lavoro, puoi fare diversi recessi nella parte inferiore del lato posteriore della ruota: questo aiuta a evitare la rotazione in qualsiasi posizione.

Montaggio ruote

La parte superiore è impostata per prima. Le rondelle sono messe sull'albero. La ruota stessa deve essere fissata con un bullone più una rondella spessa. Questo è avvitato all'estremità dell'albero. Usando le viti di regolazione, installarlo parallelamente al telaio.

Il blocco ruota inferiore è fissato con morsetti, dopodiché viene appeso al telaio. Quindi, esporre le ruote in modo che rappresentino un singolo piano, contemporaneamente parallelo al rack verticale. Dopo non dimenticare di fissare l'albero inferiore.

Impostazione della guida della lama della sega

Qui è necessaria una certa abilità: una delle estremità della cintura (che è liscia) viene premuta contro l'anello esterno del cuscinetto.

Dai lati dovrebbe essere tenuto. Puoi usare "cracker" fluoroplastici, ma l'albero è più adatto - il secondo si consuma più lentamente.

Il coperchio di protezione è semplicemente un tubo di sicurezza, fissato saldamente con viti o viti.

Il pneumatico deve essere installato con la massima precisione - per una sega a nastro, qualsiasi distorsione sarà evidente. Il pneumatico è montato nel telaio con una scanalatura. Puoi segnare tutto su una vasta tela.

Se si commette un errore con un solco, basta semplicemente espanderlo e fare un angolo di metallo e un rivestimento di pezzi di carta incollati su di esso. Pertanto, il nastro dovrebbe stare dritto. L'angolo, ovviamente, deve essere accuratamente riparato.

Il fermo è dotato di due fori. Il primo è usato per premere il pneumatico il più saldamente possibile, e il secondo - solo quando si lavora con spazi vuoti molto spessi. Ti permette di alzare la prima parte.

Invece di conclusione

Una procedura molto importante è l'affilatura delle seghe a nastro.

Inoltre, i denti dovrebbero essere lisci, altrimenti il ​​dispositivo diventerà presto noioso. Puoi usare la solita mola. A seconda del materiale della sega - corindone, elborovy o diamante. Devi anche portare il lavoro alla fine del grano a grana fine.

La cosa principale in questo processo - affrontare la questione con intelligenza e pazienza. La sega a nastro, creata da sé, è un progetto laborioso ea lungo termine. Gli errori non sono consentiti qui. Ma se fai tutto secondo le istruzioni e consulta i consigli degli specialisti, presto un nuovo strumento apparirà nel tuo laboratorio.

Quindi, abbiamo capito come fare una sega a nastro con le sue stesse mani.