Macchina CNC di cosa si tratta?

Spesso puoi sentire parlare di sistemi CNC universali. Di cosa si tratta, puoi spiegare in termini semplici: macchine intelligenti in grado di eseguire automaticamente l'intero ciclo di lavorazione delle parti. L'installatore deve solo caricare il programma e inserire il pezzo.

Principio di funzionamento

Le ultime versioni di macchine sono impensabili senza sistemi CNC. Cos'è? Ci sono diversi significati nella sigla: H - numerico, P - programma, Y - controllo. Dalla decodifica è chiaro che la lettura dello stato dei singoli nodi macchina avviene in una forma di codice. Unità e zeri vengono costantemente elaborati dal processore centrale.

Nella base del CNC vengono utilizzati due tipi di controller. Cos'è? Tutto funziona come un computer desktop. Viene utilizzato un solo controller per tracciare la posizione degli assi della macchina. Il secondo legge lo stato dispositivi periferici sensori, sistemi di sicurezza.

Le moderne macchine CNC sono dotate di un computer aggiuntivo. È necessario per l'implementazione di attività complesse con un clic e fornisce anche la visualizzazione del processo corrente. Tutti i dati che non vengono persi in caso di improvvisa interruzione di corrente sono memorizzati sul disco rigido.

Descrizione figurativa dell'apparecchiatura

Il taglio del metallo è attualmente associato all'abbreviazione del CNC. Quello che è, può essere illustrato dall'esempio di un trapano convenzionale:

• Le mani possono essere utilizzate per gestire il trapano del pezzo da qualsiasi lato. Allo stesso modo, su una macchina con più assi, è possibile spostare uno strumento da qualsiasi coordinata.
• Il sistema CNC fornisce il movimento simultaneo degli assi. Lo spostamento volumetrico viene copiato e, di conseguenza, si ottengono prodotti che sono idealmente formati geometricamente.
• Le mani è impossibile misurare la cilindrata del micron. Le macchine CNC controllano costantemente la posizione della fresa, apportando correzioni quando il carico cambia automaticamente.

abbreviazione

Per la decodifica CNC:

1. H (numerico): tutte le operazioni matematiche sono eseguite in codice binario. Spostamenti circolari e lineari vengono convertiti in quantità con un certo passo (si trova spesso una precisione di 0,01 micron).
2. P (software) - tutte le fasi del processo sono registrate sotto forma di semplici cicli. Il compito dell'operatore è la selezione di determinati parametri in base ai dettagli del disegno. L'elaborazione dopo il caricamento in memoria non richiede l'intervento umano. A volte le correzioni vengono effettuate alla fine del ciclo di taglio.
3. U (controllo): il processo di elaborazione è completamente automatizzato. Impercettibilmente, il controllo dei carichi lungo gli assi, la posizione dei sensori circolari e lineari. Vengono inoltre presi in considerazione i giochi meccanici, i coefficienti di durezza prestabiliti del pezzo e l'effetto della temperatura ambiente.

L'abbreviazione dei decodificatori CNC nasconde una più ampia: il sistema di controllo è in grado di eseguire contemporaneamente decine di centinaia di operazioni. I progetti complessi possono avere più di 12 assi. L'accuratezza del movimento di ciascuno più di 0,01 micron. Le parti prodotte su tali macchine sono utilizzate in veicoli spaziali, microchirurgia e meccanismi precisi.

Aree di applicazione

Il software di controllo numerico è spesso incorporato in apparecchiature obsolete, dove vengono conservate le meccaniche accettabili dalle tolleranze. Queste possono essere macchine per la lavorazione del legno, da creare circuiti stampati sul lavoro con i metalli. Praticamente qualsiasi progetto può essere equipaggiato con sistemi CNC dove sono presenti almeno 2 assi controllati.

Sulle moderne macchine CNC messe quasi sempre. Questi possono essere:

• taglierine al plasma;
• mulini da piercing;
• presse idrauliche;
• strutture di fresatura e tornitura;
• portali;
• dove è presente l'elaborazione delle coordinate;
• Stampanti 3D.

Le macchine utensili complesse con visualizzazione non richiedono una conoscenza approfondita delle unità tecniche da parte dell'operatore. Può concentrarsi completamente sull'implementazione della tecnologia. Il compito principale è selezionare lo strumento giusto, selezionare i punti di ancoraggio alla parte e controllare le dimensioni risultanti.

La maggior parte dei calcoli matematici viene eseguita dalla macchina. Quindi per eseguire un taglio lungo un cerchio, è sufficiente indicare il centro, il raggio e la direzione. Se lo strumento percorre il contorno, viene indicato solo il punto finale di ogni sezione.

Team di gestione

I programmi NC hanno una vista standard su quasi tutti i sistemi dei produttori. I codici macchina sono comprensibili all'hardware e facilmente trasferibili da una macchina all'altra. Il design visivo è spesso diverso.

Le macchine possono essere completate con applicazioni uniche per creazione rapida programmi di controllo. Tali sviluppi sono presenti nei sistemi Heidenhain, Siemens. L'operatore è facilitato dalla vita dei cosiddetti cicli standard.

Più semplicemente, i programmi di controllo vengono creati sul tuo PC e trasferiti su una macchina utilizzando un'unità flash USB. Tuttavia, molti produttori hanno ancora regole severe per la scrittura dei codici. Ma questa barriera di compatibilità del sistema è facilmente superabile installando software aggiuntivo.

Le applicazioni per la scrittura di programmi di controllo sono fornite con la macchina, disponibile su Internet. Inoltre, possono sempre essere acquistati dagli autori. Le versioni compromesse sono illegali, ma sono anche liberamente disponibili.

Quali sistemi ci sono?

Attualmente nella Federazione Russa sono presenti diversi sistemi CNC: Fanuc per macchine di piccole dimensioni, Heidenhain si distingue per la semplicità di creazione di programmi direttamente dalla console dell'operatore, Siemens è scelto per la sua versatilità e la capacità di modernizzare rapidamente la macchina.

Le aziende quotate sono le più vendute. Esistono numerosi altri sistemi: Balt Systems è un'azienda nazionale con un passato straniero, Okuma è un concorrente asiatico (Giappone), Mitsubishi Electric, Schneider Electric (Francia).