I falegnami professionisti trattano il vostro tavolo da fresare con grande rispetto. E non a caso. Dopotutto, un banco da lavoro pratico e ben organizzato è garanzia di alta produttività e maggiore efficienza del processo di lavoro. In vendita puoi trovare modelli di tavoli per tutti i gusti, ma spesso il loro costo è così alto che non tutti gli artigiani possono permettersi un tale acquisto.
Tuttavia, chiunque può realizzare un tavolo da fresatura adatto in modo indipendente, adattandolo alle proprie esigenze e abitudini personali. E non è necessario acquistare prodotti di marca costosi o le loro controparti cinesi. Avendo lavorato un po ', non solo risparmierai molto, ma la cosa principale è che finisci con il tuo tavolo, lavorando a cui sarai in grado di produrre in modo rapido e molto più qualitativamente esattamente la falegnameria di cui hai bisogno.
Il produttore non può prevedere le esigenze di ciascun potenziale acquirente e stabilisce le capacità di base dei suoi prodotti. Molti di loro potrebbero semplicemente non essere mai necessari, e alcuni di cui avete bisogno potrebbero non essere nella struttura del tavolo.
Per la tavola di fresatura autocostruita non è richiesto nulla di soprannaturale e troppo costoso. Tutto ciò che serve è un motore elettrico, una struttura di guida e il tavolo stesso, un letto stabile su cui verranno fissate le attrezzature e gli accessori. E, naturalmente, il tuo disegno di un tavolo da macinazione.
Il principio di lavorare con una fresa manuale è che il mulino si muove lungo la superficie di un pezzo saldamente fissato, che deve essere elaborato in un certo modo. Il problema è che spesso non è molto conveniente. Pertanto, fanno ricorso a trucchi: il mulino stesso è attaccato e la parte viene spostata. La costruzione risultante è chiamata "tavolo di fresatura".
Utilizzando le tabelle di fresatura, è possibile creare facilmente fori sagomati, tagliare scanalature, collegare saldamente parti, ad esempio, le pareti dei cassetti, ecc., Eseguire la profilatura dei bordi e molte altre operazioni che sono disponibili solo in officine di falegnameria specializzate dove ci sono fresatrici.
Usando i tavoli di fresatura per una fresatrice manuale, avrete l'opportunità di lavorare non solo prodotti in legno, ma anche truciolari, plastica, MDF, realizzare giunture su punte e tasselli, realizzare scanalature e scanalature, smussare e decorare i profili.
Inoltre, le tavole di fresatura possono essere utilizzate come macchine per la lavorazione del legno. Per fare questo, uno strumento è fissato nel supporto per trapano o sul banco da lavoro e la macchina è pronta. Pertanto, molte aziende hanno iniziato a produrre tavoli di fresatura in una vasta gamma con una massa di accessori aggiuntivi. Tuttavia, ben fatto Tavola fai da te per router nulla di inferiore per l'azienda, e talvolta addirittura li supera.
Per lavorare con un mulino a mano sul tavolo, puoi usare un normale banco da lavoro o costruire un tavolo speciale. Tale tavolo si distingue per una costruzione rigida con una buona stabilità. Questo è necessario, date le forti vibrazioni causate da un router funzionante. Poiché lo strumento è montato di seguito, non dovrebbe esserci nulla che interferisca con il piano di lavoro. Solo la fresa per la tavola di fresatura e, se necessario, un dispositivo elevatore che consente una regolazione precisa e regolare della fresa.
La fresa è attaccata al tavolo con una piastra di montaggio. Il materiale deve essere di alta qualità e resistente. È meglio usare PCB, metallo o compensato. Di solito sono presenti sul rivestimento del rivestimento in plastica sulla base del router connessioni filettate che può essere utilizzato per collegare il router al piano del tavolo di fresatura. Sulla superficie del tavolo futuro dovrebbe scegliere una scanalatura sotto la piastra di montaggio in modo che la base del router fosse a filo. La piastra deve essere fissata con viti autofilettanti a testa svasata in modo che non interferiscano in futuro con il movimento dei pezzi in lavorazione.
Il router stesso è collegato al tavolo anche con l'aiuto di viti con testa svasata, attaccandolo alla piastra di montaggio. Se non ci sono fori nella parte inferiore dello strumento, è necessario forarli da soli. In alternativa, è possibile utilizzare dispositivi di serraggio, se non si desidera eseguire il trapano.
Sulla tavola di fresatura assicurarsi di installare il pulsante sul router e di spegnerlo. È inoltre altamente desiderabile dotare il tavolo di un fungo pulsante di emergenza per la sicurezza della persona che lavora dietro di esso. Per garantire che il fissaggio del pezzo sia affidabile, i dispositivi di fissaggio sono disposti. Comoda tavola rotante per fresatura. Per la misurazione, un righello è solitamente incorporato nella superficie del tavolo.
Iniziare a produrre la tavola di fresatura dovrebbe, soprattutto, decidere in merito a un posto nel proprio laboratorio. Dipende dalle caratteristiche che prevedi di utilizzare. Questa può essere un'espansione laterale della segatrice, cioè la tavola aggregata.
Se si prevede di lavorare solo occasionalmente su un tavolo di fresatura e usarlo al di fuori dell'officina, costruire un tavolo portatile. Può sempre essere rimosso o appeso al muro, salvando questo posto.
Se c'è spazio sufficiente nell'officina, allora il tavolo fisso per una fresatrice sarà il più comodo possibile. Può essere equipaggiato con ruote e spostato secondo necessità.
Sia il portatile che il tavolo fisso possono essere rimossi per un po ', ma allo stesso tempo tenerli costantemente pronti ad eseguire determinate operazioni. Per fare ciò, sono preconfigurati.
Se lo si desidera, il dispositivo è un design semplice, è possibile renderlo di altezza ridotta, quindi fissato su un normale tavolo. Per fare questo, prendere un foglio di truciolato e una scheda semplice, che dovrebbe essere fissato sul foglio come guida. La scheda deve essere di piccolo spessore e fissata su bulloni.
Dopo ciò, è necessario creare un foro per il cutter. In una versione semplice, questo può essere completato - il design risultante ti consentirà di eseguire semplici operazioni di fresatura. Tuttavia, se si desidera creare una tavola di fresatura per un lavoro più approfondito, è necessario dedicare un po 'più di tempo e impegno.
Per qualsiasi fresatrice, il letto è il suo telaio, sul quale è montato il piano del tavolo. La base può essere fatta di qualsiasi materiale, purché risultino durevoli e stabili. La dimensione del letto viene scelta individualmente, in base alle dimensioni delle parti che sono pianificate per essere elaborate sulla macchina.
Nella fabbricazione della macchina, è opportuno eseguire la sua parte inferiore in modo che la persona in piedi di fronte a lui non poggi i piedi sul telaio. Per questo, la parte più bassa del letto è approfondita (come con i normali mobili) di circa 10-20 centimetri.
Se si prevede di lavorare i rivestimenti delle porte, sarà opportuno fabbricare un tavolo con un'altezza di 85-90 cm, una profondità di 50-55 cm e una larghezza di 150 cm.
Per comodità quando si lavora stando in piedi altezza del tavolo Sono accettati circa 85-90 cm, in questo caso è preferibile utilizzarlo nella progettazione del tavolo. piedini regolabili che consentono di livellare i tavoli di fresatura per una fresatrice manuale in presenza di pavimenti irregolari o, se necessario, modificare l'altezza.
Poiché i pezzi in lavorazione scorrono lungo il pozzetto in plastica, un pannello da cucina in truciolare di 26-26 cm di spessore sarà una buona opzione come piano di lavoro per un tavolo da fresatura.La profondità di 60 cm sarà anche conveniente per l'uso, e il materiale truciolare assorbirà perfettamente le vibrazioni prodotte dal mulino durante il lavoro .
In casi estremi, creando tavoli per fresatrici, è possibile utilizzare truciolare o MDF con uno spessore di 1,6 cm.
Dal momento che il piano di lavoro della cucina ha uno spessore piuttosto grande, al fine di preservare l'ampiezza della fresa, il router deve essere fissato al tavolo utilizzando una piastra di montaggio. Con il suo piccolo spessore, è caratterizzato da un'elevata resistenza e tiene saldamente l'utensile senza perdere la corsa di lavoro della fresa.
Utilizzando una piastra di montaggio in textolite (fibra di vetro), tagliare una billetta rettangolare di 5-8 mm di spessore e i lati da 15 a 30 cm. Tagliare un foro nel centro della piastra corrispondente al foro nella parte inferiore dello strumento di fresatura. La piastra è attaccata alla superficie del tavolo e su di essa è installato un mulino.
Dopo che sarà stato fatto il letto, il piano si fisserà temporaneamente ad esso. Nel luogo preparato in anticipo, installare la piastra di montaggio e circondare il contorno con una matita. Quindi, utilizzando un mulino a mano con un cutter con un diametro di 5-9 mm nel piano del tavolo, si dovrebbe scegliere un posto per esso. Il piatto dovrebbe giacere a filo e senza distorsioni.
Gli angoli del sedile devono essere arrotondati con un file. La stessa operazione deve essere eseguita con la piastra di montaggio - elaborare gli angoli con lo stesso raggio del sedile.
Successivamente, è necessario eseguire una fresatura del piano del tavolo lungo i contorni della punta del mulino. Non richiede un'accuratezza particolare, ma probabilmente deve ancora selezionare materiale aggiuntivo dalla parte inferiore del ripiano del tavolo per il depolveratore e alcuni altri accessori.
Resta da combinare tutti i dettagli insieme. Avendo avviato il router sul fondo, fissarlo alla piastra di montaggio, quindi fissare la piastra al piano del tavolo. Fissiamo il tavolo al letto già completamente.
Come ulteriore misura di sicurezza e per comodità, il tavolo di fresatura è dotato di un morsetto superiore - un dispositivo a rulli realizzato secondo i disegni. Quando si lavora con i rivestimenti delle porte questo è particolarmente vero, come quando si vestono le parti complessive. Il design del morsetto superiore è semplice.
Cuscinetto a sfere di dimensioni adeguate e completa il compito del rullo. Il cuscinetto deve essere fissato rigidamente a una certa distanza dal piano del tavolo, in modo da fornire un fissaggio affidabile del pezzo da lavorare dall'alto.
Se la vostra scelta è di fabbricare una macchina semplice, prestate attenzione al motore elettrico. Il potere è il principale fattore di scelta. Se il campionamento dell'albero è pianificato in modo superficiale, allora la potenza di 500 watt è sufficiente per te. Affinché la macchina non si fermi costantemente e soddisfi le vostre aspettative, scegliete un motore con una capacità di 1100 watt o più. Tale guida consentirà non solo una facile lavorazione di qualsiasi tipo di legno, ma anche l'uso di varie frese.
La fresatrice fatta in casa può essere migliorata all'infinito, a seconda delle esigenze e dei desideri. Ma la cosa più importante è non dimenticare la sicurezza e assicurarsi di dotare la macchina dei mezzi per assicurarla.