Fresatrici orizzontali: modelli, specifiche, dispositivo, scopo

Le fresatrici orizzontali sono utilizzate per la produzione di parti derivate da movimenti rotazionali utensile da taglio Allo stesso tempo, il cutter può creare fori in spazi cilindrici, realizzare sezioni piatte, scanalature, bordi. Tale apparecchiatura deve avere almeno 3 assi: rotazione del mandrino, verticale e orizzontale. Forse 4, viene spesso usato un asse verticale addizionale. Ciò conferisce maggiore libertà al movimento dell'utensile da taglio.

Dispositivo e scopo

Le fresatrici orizzontali sono realizzate per varie dimensioni: dai piccoli tavoli da tavolo alle applicazioni industriali esclusive. I materiali in metallo, plastica, vetro, legno, ecc. Vengono lavorati, lo spazio vuoto viene posizionato sul tavolo e fissato con staffe o vuoto. L'utensile da taglio è montato nel gruppo mandrino e può spostarsi verticalmente. Più spesso la tabella ha due assi, che consente di spostare il pezzo in lavorazione sulla coordinata desiderata.

Le fresatrici orizzontali hanno molte modifiche, in cui un asse del tavolo può spostarsi perpendicolarmente all'utensile, l'altro in parallelo. Nella maggior parte dei casi, questo diventa sufficiente per produrre parti del corpo, blocchi motore e altri prodotti simili. I giri dell'utensile dipendono dalla potenza del motore del mandrino e dal tipo di materiale da lavorare sulla rigidità della struttura.

Le fresatrici orizzontali sono utilizzate da diversi decenni. L'introduzione dei sistemi CNC ha migliorato la precisione di elaborazione e le prestazioni delle apparecchiature. Una delle macchine più vendute è la fresatrice orizzontale 6P82, prodotta in epoca sovietica. Il riempimento elettronico consente di integrare la macchina nella linea di lavorazione o realizzare la produzione di prodotti unici.

Modello universale

La fresatrice orizzontale 6Р82 può essere personalizzata per compiti unici grazie alle seguenti modifiche:

• Dividere la testa.
• Appoggiato su una testa universale.
• Giradischi rotondo
• Un ulteriore asse di rotazione.
• Dispositivo per tagliare le matrici.
• Apparecchio di divisione universale.

La fresatrice a mensola orizzontale 6Р82 è progettata in modo tale che il dispositivo di regolazione dell'operatore cambi l'utensile da taglio senza ritardi dovuti a dispositivi di fissaggio a sgancio rapido. L'elettronica lavora sul principio della protezione dell'utensile - vi è una riduzione dell'alimentazione nel processo di taglio automatico. E il carico sugli assi diventa sicuro quando si usano giunti elettromagnetici senza contatto. L'unità di avanzamento si avvia quando il momento di pressione sull'albero viene superato e i componenti principali della cinematica rimangono intatti.

Per facilitare il cambio dell'utensile sul pannello della macchina ci sono dei pulsanti per fare jogging sul mandrino e tenerlo in una posizione fissa. La fresatrice orizzontale con CNC 6Р82 ha subito delle modifiche ed è stata notevolmente migliorata dal produttore. Il principio del controllo è stato modificato, il riempimento elettronico, la rigidità della struttura è aumentata. Allo stesso tempo, la marcatura della macchina è cambiata, la Gorky Machine-Tool Plant ha ampliato la gamma di attrezzature, ma continua a fornire pezzi di ricambio per i modelli di invecchiamento.

Attrezzatura affidabile

Una fresatrice orizzontale CNC è anche un dispositivo affidabile che consente di lavorare con metallo duro. Per l'elaborazione vengono utilizzati i seguenti tipi di taglierine:

• Disc.
• Forma.
• Corner.
• Cilindrico.
• Fine.

Principali caratteristiche tecniche delle fresatrici orizzontali:

• Dimensioni della tavola e lunghezza della corsa degli assi della macchina.
• Design rigidità.
• Nodo mandrino di potenza.
• Tipo di controllo e motori, sensori di retroazione.
• Disponibilità di opzioni per l'implementazione di attività di produzione limitate.
• Tipo di assi: scivolare, rotolare.
• Il negozio ha un cambio utensile automatico.
• Set completo del secondo tavolo e possibilità di cambiarlo nel ciclo automatico.

Design dell'attrezzatura

La fresatrice orizzontale del dispositivo influisce sulle sue capacità. Nella maggior parte dei casi, è costituito da una parte portante: letti e colonne, che sono installati sulla piastra di base. Già sulle parti portanti sono attaccati tronco, tavolo con guide di scorrimento, rotolamento o coppia di viti.

Console aggiuntiva installata con mandrino. Successivamente, le parti dei cuscinetti sono appese con un cambio e un mandrino. La costruzione è completata da coperture protettive con chiusure di sicurezza. Sui modelli moderni c'è un pannello di controllo tecnologico con una buona ergonomia.

Attrezzatura simile

La fresatrice orizzontale universale KH40G Trinity Plant è un analogo di questi modelli. Il design ha due tabelle intercambiabili su cui sono fissate le parti dimensionali. Il gruppo del mandrino ha tre assi: verticale e due orizzontale. La tabella ha anche un asse per cambiare pallet.

La macchina è controllata da un sistema CNC Fanuc senza pretese e affidabile, che può essere implementato sulla base di Sinumerik, ma ciò aumenta significativamente il costo dell'apparecchiatura. Le tabelle hanno un'eccellente geometria, provengono dal Giappone.

La macchina ha dimensioni compatte, peso e possibilità di installare opzioni aggiuntive. Il sistema di raffreddamento è posto sotto il volume di lavoro, che consente al fluido di circolare in un circuito chiuso. Per alimentare la macchina richiede aria e una connessione elettrica trifase.

TSGF-50 - analogo del coreano HS5000

Esistono più fresatrici orizzontali produttive, il cui scopo è quello di produrre parti del corpo complessive su scala industriale. Per tutte le funzioni e le dimensioni, l'attrezzatura è piuttosto contenuta in una piccola officina. La macchina è dotata di due tavoli sostituibili automaticamente realizzati con precisione giapponese.

La dinamica del movimento degli assi corrisponde ai risultati avanzati nel settore delle macchine utensili. Motori a corrente continua fornire l'uniformità del movimento degli assi e il posizionamento può raggiungere 0,01 micron grazie ai righelli di Heidenhain del produttore. Gli assi scorrevoli garantiscono spostamenti uniformi e sono in grado di sopportare carichi meccanici elevati.

Inoltre, nel corpo macchina è incorporato un cambio utensile automatico. Gli ingegneri hanno pensato a una conclusione sicura dalle situazioni di emergenza in modalità semi-automatica utilizzando codici M, che elimina i danni strutturali in caso di errori dell'operatore.

Caratteristiche dei singoli nodi

Tutte le fresatrici orizzontali hanno un motore mandrino ad alta velocità. Il carico su di esso è notevolmente ridotto grazie all'utilizzo del meccanismo di trasferimento, che ha una funzione di cambio automatico nelle versioni più recenti. Un cambio utensile automatico può avere più di 30 posizioni, il che riduce il passaggio a un nuovo tipo di spazi e parti.

Una funzione utile è quella di lavare la cartuccia del mandrino dal fluido di raffreddamento in modo che, quando si cambia l'utensile, le parti di fissaggio del gruppo non siano contaminate. Le macchine sono spesso dotate di pistole ad acqua e aria compressa. L'ammissione dei battiti dello strumento e del nodo del mandrino non è superiore a 0,01 micron. Per lavori ad alta intensità, viene utilizzata un'unità di raffreddamento del mandrino, montata all'esterno della macchina.

letto

La rigidità delle parti dei cuscinetti è un parametro importante per rispettare la geometria dei prodotti prodotti. La lega di alta qualità dei metalli ad alta resistenza garantisce l'affidabilità della geometria della macchina per molti anni. Ma per rispettare questo parametro è necessaria un'installazione di alta qualità e il controllo del livello periodico in vari punti dello strumento.

La correttezza del livello impostato del letto dipende dalla coassialità del mandrino e dai fori sulla parte, dalla perpendicolarità e dal parallelismo del movimento della fresa. Una macchina classica ha diverse gambe montate piedini regolabili. Un'attenzione importante è rivolta alla base in cemento. Idealmente, la fondazione dovrebbe avere una base solida di 0,8 metri, che può includere rinforzi metallici per pesi di attrezzature di 3 tonnellate.

Sequenza di installazione della macchina

Quando il livello della macchina è impostato, l'apparecchiatura dovrebbe essere lasciata riposare per almeno 24 ore. Durante questo periodo, lo stress metallico residuo verrà rimosso dal letto e il carico verrà ridistribuito. Questo è seguito dal processo di verifica dell'allineamento dei nodi. Viene misurata la precisione geometrica delle parti specificate nelle specifiche fornite dal produttore.

In caso di deviazioni dai parametri specificati, viene eseguita una regolazione aggiuntiva. Al fine di evitare le percosse durante il lavoro, lo spostamento del livello del letto è controllato con varie combinazioni del gruppo mandrino e della tavola con il pezzo. La rotazione dello strumento stesso può avere una battaglia all'interno della tolleranza, tutto dipende dalla precisione richiesta delle parti prodotte. Affinamento sul sito è necessario per soddisfare le esigenze dei singoli clienti.

Quando si accetta la macchina, prestare attenzione al consumo di olio. Il produttore spesso lo sopravvaluta per evitare l'inceppamento quando si lavora in condizioni diverse dal normale (la temperatura dell'aria è compresa tra 20 e non oltre i 35 gradi, l'umidità di piccoli valori, la scarsa polverosità dell'ambiente). Controllare anche le parti fornite e la disponibilità delle opzioni specificate.