La tecnologia chimica è la scienza dei metodi e dei metodi economicamente più vantaggiosi per la produzione di determinati prodotti da materie prime naturali.
Il metodo di produzione comporta la somma delle operazioni, in conseguenza del quale la materia prima dal suo stato iniziale raggiunge la fase del prodotto finito.
La tecnologia chimica è la base per lo sviluppo dell'economia della società. I metodi di produzione, senza i quali è impossibile immaginare, sono riassunti da una sequenza di azioni che avvengono in dispositivi e macchine.
Un insieme di operazioni è indicato come uno schema tecnologico. Molto spesso, nei reattori chimici - gli apparati - le interazioni termiche, idrauliche e di diffusione vengono eseguite simultaneamente.
La tecnologia meccanica e chimica si distingue. La meccanica è associata alla considerazione dei processi che implicano il cambiamento di aspetto e forma. In questo caso, è possibile regolare le proprietà fisiche del materiale. La tecnologia chimica comporta una significativa trasformazione delle proprietà, della composizione, della struttura interna della sostanza. Ad esempio, il processo di fusione è una tecnologia meccanica, ma durante la fusione dei metalli si verificano anche interazioni chimiche.
Chimica e tecnologia chimica forniscono all'economia una quantità significativa di vari prodotti. Senza di loro, è difficile immaginare la vita piena della società moderna. Durante l'elaborazione chimica dei minerali (torba, olio, carbone, olio di scisto), l'economia nazionale riceve importanti prodotti: oli lubrificanti e motori, carburanti, composti organici.
La tecnologia chimica conferisce al nostro paese acidi nitrici, solforici, fosforici, ammoniaca. Senza di loro, è impossibile ottenere i composti minerali di cui l'agricoltura ha bisogno. Processi complessi e apparati della tecnologia chimica permettono, ad esempio, di ottenere idrossido di sodio, soda, acido cloridrico, gas cloro da depositi naturali di cloruro di sodio.
Senza questi composti inorganici, la sintesi di fibre artificiali, tessuti in lana e cotone, sapone, carta, vetro è impossibile. Polimeri, acido acetico, polvere senza fumo, solventi - tutti questi sono prodotti della lavorazione chimica del legno naturale.
Vari dispositivi di tecnologia chimica contribuiscono all'uso razionale e integrato delle materie prime, allo sviluppo di cicli di produzione senza sprechi. Tra le principali aree che sono rilevanti per l'industria chimica al momento attuale, ricordiamo come:
Al fine di controllare e modernizzare l'industria chimica, la produzione richiede specialisti competenti. Negli ultimi anni, c'è stata una tendenza positiva nella crescita del numero di persone che entrano nelle università chimiche e tecnologiche nazionali. Proviamo a scoprirlo: dopo la laurea, da chi lavorare? La "tecnologia chimica" è una specialità, avendo ricevuto che è possibile lavorare in qualsiasi azienda di questo settore. Ad esempio, a Mosca ci sono MKTU. DI Mendeleev.
Questa è una delle più antiche istituzioni educative domestiche, dove specialisti altamente qualificati vengono formati in vari settori dell'industria chimica. Non sai chi lavorare? La tecnologia chimica, che può essere studiata all'Università di Mendeleev, è un'eccellente opportunità per ottenere un lavoro prestigioso, stabile e ben retribuito.
L'istruzione presso l'Università di Tecnologia Chimica è un'opzione per ottenere un'istruzione superiore nella domanda di volta in volta. Gli specialisti che si diplomano presso tali istituti educativi sono necessari all'economia settoriale. Avendo le competenze necessarie, puoi controllare i processi e i dispositivi della tecnologia chimica, sviluppare e implementare le tue tecniche e tecniche.
A seconda delle specifiche dell'impresa, installa unità speciali e dispositivi necessari per ottenere i prodotti richiesti dalla materia prima. Ad esempio, nella produzione di ammoniaca, viene utilizzato un apparato di contatto, in una pianta di acido solforico - cicloni, precipitatori elettrostatici, torri di assorbimento, nella produzione di ferro e acciaio - forni a focolare aperto.
Per il pieno funzionamento di ogni apparecchio, impostare la temperatura desiderata, la pressione. Supervisionare l'osservanza delle condizioni ottimali da parte degli ingegneri di processo.
La tecnologia chimica generale prevede la creazione di condizioni ottimali per ottenere un prodotto di alta qualità a costi minimi. Questo è ottenuto in diversi modi:
Entrambi i metodi sono correlati. All'aumentare dell'intensità, aumentano la concentrazione, la pressione e l'area di contatto dei componenti che reagiscono. Questo processo può essere accelerato automatizzando e meccanizzando i processi, introducendo un catalizzatore, cambiando la concentrazione e il rapporto delle materie prime. Tutti questi fattori sono precalcolati, analizzati e solo dopo aver ottenuto risultati positivi vengono introdotti in una produzione chimica specifica.
La meccanizzazione implica la sostituzione completa o parziale del lavoro delle persone con macchine. I meccanismi contribuiscono ad aumentare la produttività, riducendo il numero di personale del personale di servizio.
La maggior parte della produzione chimica è attualmente meccanizzata, solo parzialmente scarico, il caricamento delle materie prime viene effettuato utilizzando risorse umane.
Nell'automazione complessa, è previsto l'uso di dispositivi che garantiscono l'implementazione del processo di produzione senza alcun intervento da parte della persona. Ciò è rilevante per le industrie complesse in cui vengono utilizzati dispositivi speciali per determinare e installare le condizioni ottimali per la fabbricazione di prodotti chimici.
Ad esempio, la tecnologia di produzione di acido solforico pirite (solfuro di ferro) è un processo complesso e multi-fase, per l'implementazione di successo di cui è richiesto un intero set di dispositivi. Nel forno, dove la materia prima entra nel trasportatore, viene eseguito il processo di combustione. Ottenuto nella reazione "cenere" (ossido di ferro) viene rimosso, e il gas del forno (ossido di zolfo 4) passa ad una purificazione a più stadi. Per questo, vengono utilizzati più apparecchi contemporaneamente: un ciclone, un precipitatore elettrostatico, una torre di essiccazione. Nota che non ci sono interazioni chimiche in loro. Sono destinati esclusivamente alla pulizia accurata del gas del forno da particelle meccaniche e vapore acqueo.
Successivamente, viene installato uno scambiatore di calore, senza il quale è impossibile creare un principio senza sprechi nella produzione descritta. Nelle apparecchiature a contatto, l'ossido di zolfo (4) viene ossidato, trasformandosi in ossido di zolfo (6). Come le condizioni ottimali stabilite in questo apparecchio, selezioniamo la presenza di un catalizzatore (ossido di vanadio). Il composto risultante passa attraverso la torre di assorbimento, assorbendo il vapore acqueo. Tra le condizioni distintive per il buon funzionamento della produzione di acido solforico, evidenziamo l'uso di condizioni ottimali, l'automazione, la meccanizzazione, il principio di controcorrente. Per ogni processo chimico, sono selezionati alcuni dispositivi, metodi e tecniche, la temperatura, la necessità per l'introduzione di catalizzatori (inibitori) sono pensati.
Particolare attenzione di recente in tutte le imprese chimiche ha iniziato a pagare apparati di sicurezza.