Supporto in cemento armato: caratteristiche di costruzione e installazione

10/06/2019

I piloni in cemento armato per le linee elettriche sono comparsi da quando è stata inventata l'elettricità. Inizialmente, questi posti erano fatti di legno, ma oggi usano per loro più materiali tecnologici. Questo fatto non può essere definito sorprendente, perché le strutture in ferro-cemento, rispetto alle strutture in legno, sono più resistenti, capaci di sopportare carichi elevati e anche di avere stabilità e affidabilità.

Caratteristiche del design

supporto in cemento armato

Le linee elettriche possono essere aria o cavo, queste ultime sono affondate nel terreno. Per quanto riguarda il primo, per il loro utilizzo vengono utilizzati supporti in cemento armato. La loro installazione viene eseguita in quelle regioni in cui la temperatura dell'aria non scende al di sotto di -55 ° C. Questa limitazione è dovuta alle caratteristiche del materiale Per il motivo che il calcestruzzo ha micropori, ha una tendenza a fratturarsi durante le fluttuazioni di temperatura.

La base di tali strutture è il basamento vibrato o centrifugato, che viene eseguito utilizzando una malta cementizia densa, rinforzata con strutture metalliche. Il supporto in cemento armato avrà una durata e una resistenza speciali, se lo realizzi utilizzando un rack centrifugato. Tali strutture sono adatte per l'installazione di linee elettriche da 35 a 110 kV.

Ulteriori informazioni sul design

pali in cemento armato

I supporti possono essere costituiti dai seguenti elementi:

  • set-top box;
  • bretelle;
  • traverse;
  • piastre di ancoraggio di supporto;
  • copertura inferiore in calcestruzzo;
  • ancore per bretelle di fissaggio;
  • vasta gamma di strutture in acciaio.

Tra questi ultimi, possiamo distinguere traverse, resistenze di cavi, tappi terminali, prolunghe, ritardi, morsetti, punti di attacco e connessioni interne.

I vantaggi dei pilastri in cemento

supporti in cemento armato ow

I pilastri in cemento armato sono realizzati con calcestruzzo di alta qualità. È rinforzato con barre d'armatura o filo rinforzato. Tra i principali vantaggi di queste strutture dovrebbero essere evidenziati:

  • costo accessibile;
  • resistenza alla corrosione;
  • resistenza all'umidità;
  • resistenza ai reagenti chimici;
  • capacità di subire fluttuazioni di temperatura entro limiti ragionevoli.

Se si confronta il costo con il prezzo delle controparti interamente in metallo, i supporti in cemento armato ne traggono vantaggio. Sono più resistenti e resistenti all'umidità eccessiva.

Preparazione per l'installazione: tecnologia di produzione

linea di cemento armato

I pali della trasmissione di potenza in cemento armato sono rinforzati con metallo per garantire una maggiore resistenza. Al primo stadio viene preparato il cemento Portland. È combinato con additivi chimici e acqua in proporzioni appropriate. La miscelazione viene eseguita in una betoniera. La composizione è portata ad una consistenza omogenea e immersa nella finitrice. Successivamente, procedere alla preparazione della costruzione in metallo, che servirà rinforzare la gabbia.

Le aste vengono tagliate in singoli pezzi della dimensione desiderata, quindi vengono preparati i cappucci di ancoraggio. Il prossimo passo è montare le spirali di contorno e la formazione di anelli. L'algoritmo del lavoro prevede la preparazione di un'asta di terra. I supporti in cemento armato vengono versati nella forma, la cui superficie interna viene pulita e lubrificata con mezzi che impediscono l'adesione del calcestruzzo.

Le spirali sono distribuite, le aste sono riscaldate. Nella forma riscaldata sono distribuiti sulle fermate allineate. La spirale dovrebbe essere tirata tra le aste e rafforzata in tre punti. Alle estremità dello stampo, le fodere vengono distribuite nel modo più uniforme possibile, dopo che i tubi e i passanti vengono fissati con il fissaggio alle superfici interne della cassaforma. Nella fase successiva, la miscela viene riempita e il prodotto viene formato.

Informazioni generali sull'installazione

pilastri in cemento 10 kV

La profondità dei supporti nel terreno viene effettuata installando la struttura nella fossa perforata. Deve avere un cerchio in sezione trasversale. Dopo l'installazione, la cavità è piena di sabbia e ghiaia. Al fine di garantire la resistenza dell'installazione su terreni deboli, la parte sotterranea è rinforzata con un catenaccio, che è afferrato da semi-morsetti. Bulloni passanti o morsetti vengono utilizzati per installare le strutture metalliche incernierate.

Caratteristiche di installazione

pilone in cemento armato 110

Per la costruzione di linee aeree, la cui tensione non supera 750 kV, vengono utilizzati supporti in cemento armato. La linea aerea in questo elenco è circa l'80% della lunghezza totale delle linee in costruzione. Il supporto ha durabilità ed elevata durata meccanica, al momento dell'operazione non richiedono grandi spese. Il loro assemblaggio richiede meno sforzo rispetto all'installazione di controparti in metallo o legno.

Tuttavia, i pilastri in cemento armato presentano alcuni inconvenienti, che si esprimono in una massa imponente e aumentano i costi di trasporto. Inoltre, durante l'installazione e il montaggio è necessario utilizzare attrezzature pesanti. Il montaggio dei supporti viene eseguito su una piattaforma piana, che viene preallaccata da corpi estranei e detriti. Rack di supporti disposti su cuscinetti di legno, questa squadra è impegnata in lavoratori impalcature. In questo caso stiamo parlando dei poli di 35 kV e superiori. Come per i pali di cemento armato 10 kV, sono impegnati nella squadra di assemblaggio.

Durante la posa dei rack è importante assicurarsi che non interferiscano la gru e macchina movimento terra. Nel processo di assemblaggio di strutture a montante singolo, il raggio, le barre trasversali e la resistenza del cavo sono fissi sul rack, mentre la pendenza di messa a terra viene posata, se prevista dal progetto.

Metodo di lavoro

Un supporto singolo in cemento armato è assemblato secondo un algoritmo specifico. Nella prima fase, comporta il sollevamento dei rack. La parte superiore del supporto aumenta meccanismo di sollevamento il supporto cade a terra. Se parliamo di rack centrifugati, la loro punta viene sollevata dal dispositivo o ruota attorno all'asse longitudinale.

Il secondo metodo prevede l'installazione del rack sul rivestimento in modo che i fori passanti siano orizzontali. Sono inseriti nei bulloni per il fissaggio dei perni apicali, bretelle e traverse. Quindi il rack ruota in modo tale che le teste dei bulloni siano sul fondo. Su di loro si infilano le traversate, e poi i dadi vengono serrati. I tappi in polietilene sono impagliati sui perni, gli isolatori sono avvitati su di essi. Dadi di bulloni devono essere pizzicati e mettere sul rack un numero di serie di supporto.

Ulteriori istruzioni di installazione

Quando il supporto viene assemblato in un'area popolata, viene utilizzata una testa a doppio perno per il doppio montaggio dei fili al posto del puntale. Mentre la quattro-traversa sostituirà il doppio perno. Inoltre, se necessario, vengono installate le travi e le piastre di base.

Una colonna in calcestruzzo da 110 kV a singolo rack viene assemblata a partire dalla posa delle parti. Utilizzando una gru sul rack, fissare la traversa inferiore, centrale e superiore. Quindi procedere all'installazione del cavo. Dopo che il supporto è stato assemblato, viene spinto nella fossa di fondazione usando una gru o rulli di legno.

conclusione

I supporti in cemento armato hanno molti vantaggi, ma hanno un importante inconveniente, che si esprime in bassa resistenza. Tra le altre cose, le dimensioni e il peso impressionante di tali prodotti si trasformano in rifiuti durante il trasporto e l'installazione. Tuttavia, tali disegni sono presentati in una vasta gamma. Possono essere intermedie e vengono utilizzate per sezioni diritte del percorso. Tra gli altri, dovrebbero essere evidenziati i supporti del tipo di ancoraggio, nonché i supporti di estremità e angoli.