La densità del cemento e le sue altre caratteristiche

Il cemento è una polvere intermedia in polvere (Klinker) a cui vengono aggiunti cariche speciali. Allo stato secco, è una polvere grigia e uniforme. La diluizione con acqua risulta in una miscela pastosa, facilmente applicabile a qualsiasi superficie irregolare.

Dopo la solidificazione si forma uno strato forte, non inferiore nella sua densità al materiale lapideo.

Specifiche tecniche

La caratteristica tecnica principale è il marchio ("M" e un indicatore digitale). Il numero indica il carico (in kg) sul volume della soluzione già afferrata, cioè la resistenza alla compressione.

In termini pratici, questo significa il peso detenuto dal cemento in assenza di distruzione. Ad esempio, se è in grado di sopportare il peso di 400 kg, il marchio M400 viene attribuito al cemento.

Quando si contrassegna il materiale di imballaggio, il marchio, la composizione degli additivi (in%) è contrassegnato, che è indicato dalla lettera "D" e informa sui componenti di questo tipo di cemento. Ad esempio, D10 significa che il 10% di materiale aggiuntivo è incorporato nella composizione secca. Gli additivi interferiscono con lo scopo di migliorare le proprietà come resistenza all'acqua, resistenza al processo di corrosione, resistenza al gelo e altre caratteristiche del cemento. L'articolo propone inoltre la considerazione di altre proprietà che richiedono attenzione durante la costruzione:

• Forza. M400 corrisponde a 400 kg / cm ² . Questo è il marchio più usato che viene utilizzato per diversi tipi di costruzione e lavori di finitura: costruzione di strutture, strutture monolitiche, produzione di lastre e blocchi di cemento e molti altri. M500 corrisponde a 500 kg / cm ² . Questo cemento con una presa rapida e ad alta resistenza, viene utilizzato per la costruzione di strutture monolitiche a più piani, la produzione di elementi portanti, lastre per pavimenti, nonché quando è richiesta una maggiore resistenza degli edifici. La produzione di cemento deve soddisfare i requisiti stabiliti in GOST 31108-2003. Determina il rapporto tra i componenti nel mix secco e il processo tecnologico di produzione.
• L'attività è la forza di un singolo campione di una soluzione di cemento in compressione. Gli esperti confrontano questo indicatore con lo standard e, di conseguenza, assegnano una certa marca al cemento. Dipende dai seguenti fattori: l'attività dei granuli di clinker, la finezza della macinatura, la presenza di sostanze aggiuntive. Ecco una relazione diretta: gli additivi migliorano significativamente l'attività del cemento.
• La densità del cemento. La densità più bassa è considerata una malta cementizia appena preparata. Le particelle costituenti sono influenzate dalle forze elettrostatiche che le fanno respingere a vicenda. Durante il trasporto e lo stoccaggio, la miscela viene mantenuta e, di conseguenza, sottoposta al processo di compattazione. Questo indicatore dipende dalla dimensione dei granuli. Nel calcolo della densità media del cemento corrisponde a 1300 kg / m ³ . Tuttavia, dipende dalle condizioni di conservazione.
• Specifico e peso volumetrico cemento. Il primo è calcolato dal rapporto tra il suo peso e il volume che impiega. È necessario per la corretta determinazione del volume dei componenti del cemento. A seconda dello stato della polvere peso specifico può differire. Così, è nella polvere fresca nel range di 1000 kg / m ³ , e già sdraiato abbastanza - circa 1500 kg / m ³ . Il calcolo del peso volumetrico viene effettuato in base alla densità media e corrisponde a circa 1300 kg / m ³ . Ciò significa che un pacco da 50 kg ha un volume di circa 0,04 m ³ . Il peso volumetrico diventa maggiore con una lunga posa o trasporto di cemento.
• Data di scadenza Il cemento ha una durata specifica. I produttori danno una garanzia di conservazione se conservati nelle condizioni raccomandate sulla confezione per circa 60 giorni. Quando si creano condizioni di conservazione sigillate, il cemento può sopravvivere per circa un anno.
• Densità apparente (kg / m ³ ). Questo indicatore indica il rapporto tra volume e massa di polvere. Questo è uguale al peso specifico della miscela sciolta. Fiaschetta volumetrica riempita di polvere di una certa altezza. La pesatura viene quindi eseguita. Avendo il peso di una fiaschetta vuota, calcola la densità apparente. Le miscele preparate al momento hanno questo indicatore nel limite di 1200 kg / m ³ . La densità del cemento cotto (kg / m3) è 1500.
• Il periodo di solidificazione. La soluzione di cemento dopo un certo periodo di tempo imposta e indurisce. Nella stagione calda, questo può accadere in due o tre ore. Nel freddo questo periodo raggiunge 10 ore. Per cambiare il processo descritto possono essere diversi additivi che sono pre-inseriti.
• Dimensione della macina Più piccoli sono i granuli, più veloce sarà la soluzione. Questo indicatore dipende dal tipo di apparecchiatura su cui è stata prodotta la polvere. La dimensione raccomandata dei granuli viene presa nell'intervallo di 40-80 micron.

Certificato di conformità

Il cemento nella Federazione Russa è soggetto a certificazione in conformità con GOST 10178-85, 30515 97, 31108-2003. Quest'ultimo è considerato nuovo ed esiste dal 2004.

Regola rigorosi criteri di qualità e le sue prove. I requisiti del nuovo GOST sono pienamente conformi agli standard europei.

M400 densità di cemento e malta impostazione

Malta cementizia con grandi assorbimenti d'acqua imposta molto più a lungo. Inoltre, la resistenza di questo cemento si sta deteriorando. I marchi ad indurimento rapido includono M400 e M500. È plastificato, resistente ai solfati. Ha l'aspetto della polvere bianca. Va notato che la qualità e la forza sono influenzate sia dalla densità del cemento che dal metodo e dalla durata della sua conservazione. Quando la composizione viene conservata a lungo in stanze con aria umida, la sua forza diminuisce notevolmente.

La differenza tra cemento e cemento

Il cemento è una miscela secca utilizzata direttamente per la preparazione del calcestruzzo. È una pietra artificiale congelata, costituita da cemento, riempitivi e solvente (acqua). Sabbia, ghiaia, argilla espansa e altre sostanze granulari vengono principalmente utilizzate come riempitivi. Prima che si bloccasse, il cemento sporge come una soluzione mobile di cemento.