classico riscaldatori elettrici tubolari (resistenze) associato a elettrodomestici e apparecchiature che utilizzano vari liquidi come mezzo di lavoro. In particolare, tali apparecchi fanno parte degli impianti di caldaia, lavatrici, alcune stazioni di caldaia e unità di riscaldamento. A loro volta, gli aerotermi sono meno comuni, ma la sua funzione trova il suo posto in varie aree. Tali modelli vengono utilizzati nei casi in cui è necessario riscaldare miscele di aria o gas. Possono essere riscaldatori elettrici, stufe per sauna, tende termiche con pistole, alcune modifiche di convertitori, ecc.
La classificazione principale si basa sui principi di lavorare con ambienti diversi. Prima di tutto, gli elementi riscaldanti di questo tipo si differenziano per la loro capacità di lavorare in ambienti movimentati e calmi. Ad esempio, gli aerotermi, progettati per i supporti attivi, hanno un design più duraturo che garantisce la durata dell'elemento. I modelli che funzionano in condizioni di silenzio sono realizzati con materiali meno resistenti e termicamente protetti.
Diversi modelli di aerotermi e aree di applicazione. Qui è importante notare la dipendenza delle attività risolte da questo elemento sull'indicatore della tensione supportata. La TEN classica dell'aria 220B può essere considerata universale. Viene utilizzato nell'attrezzatura di elettrodomestici e in alcune aree di produzione per il riscaldamento di fluidi di processo. Nelle aree industriali specializzate di utilizzo di tali riscaldatori elettrici, i modelli per 380-660 V sono più spesso utilizzati.
Gli aerotermi tradizionali includono un tubo metallico e una spirale in filo metallico ad alta resistenza elettrica. Affinché la struttura mantenga una tenuta sufficiente, i componenti funzionali si fissano strettamente l'uno sull'altro e inoltre viene utilizzato anche uno speciale isolante.
Prima che gli utenti ottengano spesso una scelta fondamentale del materiale da cui è stato prodotto l'articolo. Molto spesso, gli aerotermi con alette metalliche sono in carbonio o acciaio inossidabile. È impossibile dire quale opzione sarà preferibile in tutti i casi, poiché ogni mezzo assume i propri parametri di esposizione al materiale. La comune qualità di entrambi i materiali è la capacità di resistere ai processi di corrosione. Tuttavia, nel caso dei media aerei, i requisiti per questa proprietà non sono alti come quando si opera in mezzi liquidi.
Elementi flessibili dimostrano un approccio high-tech all'organizzazione della funzione di riscaldamento. Si differenziano in questo anche con le mani senza l'uso di uno strumento speciale, l'utente può dare al prodotto una forma o l'altra. È importante sottolineare che la struttura flessibile non pregiudica in alcun modo le qualità di funzionamento del dispositivo: gli elementi riscaldanti possono competere in termini di stabilità termica e potenza con i modelli tradizionali, compresi quelli liquidi. L'aria TENY elettrica nell'attrezzatura speciale a canali caldi e gli stampi di compressione sono applicati. Cioè, le specifiche dell'operazione stessa richiedevano la creazione di una struttura flessibile. Per alcuni aspetti, si ottiene il riscaldamento del contorno dell'area target.
Nonostante il modello aereo non sia così comune rispetto agli analoghi liquidi, i produttori li producono in una vasta gamma. Le caratteristiche sono molto diverse in termini di parametri costruttivi e operativi. In particolare, l'asta di contatto ha una lunghezza da 4 a 60 centimetri - a seconda di questo valore, viene selezionato l'ambito di applicazione. Tuttavia, molto spesso è la destinazione che determina i parametri di configurazione e dimensione elemento riscaldante
Per quanto riguarda il diametro, varia in media da 8 a 16 mm. Diversi modelli e la capacità diretta di riscaldamento, che in questo caso è la potenza riflessa. L'aria TEN più utilizzata da 2 kW, che nella maggior parte dei casi funziona a 380 V. A meno che i modelli con una lunghezza di circa 40 cm supportino 220 V. Inoltre, riscaldatori da 0,2 kW e modelli industriali da 10 kW vengono utilizzati anche in diverse aree.
Tali riscaldatori hanno molti vantaggi. Non sono focalizzati sulla verifica di minacce di danni corrosivi, ma il contatto con miscele aggressive di gas e aria ha determinato la loro resistenza ad altri fattori operativi. I vantaggi dei prodotti includono la maggiore resistenza fisica, la protezione termica e la capacità di non perdere le loro qualità di base sotto l'azione di carichi e vibrazioni elevati. Inoltre, il riscaldatore ad aria è caratterizzato da una varietà di configurazioni, il che è confermato dai modelli con versioni alettata e flessibile.
Contro hanno anche riscaldatori d'aria. Esse sono espresse nella complessità della manutenzione e nella necessità di una ricerca dettagliata degli ambienti di lavoro per la selezione dell'elemento che si adatta in modo ottimale.
Solitamente, il fissaggio viene eseguito con l'aiuto di morsetti meccanici, rappresentati da staffe, morsetti, boccole e morsetti. Anche il metodo di saldatura è comune, ma richiede particolare attenzione durante l'esecuzione. Ad esempio, i punti di saldatura dovrebbero essere posizionati a 40-50 mm dalle estremità dell'elemento. A sua volta, il riscaldatore ad aria flessibile viene collegato utilizzando soluzioni adesive speciali o mediante pressione meccanica dai lati delle fessure in cui si inserisce.
Sebbene i produttori si impegnino a dotare i riscaldatori tubolari di elettricità con caratteristiche tecniche e di protezione avanzate, il funzionamento a lungo termine dei dispositivi è possibile solo se vengono osservate misure di manutenzione speciali. Con intervalli diversi a seconda delle condizioni operative, è necessario pulire le superfici di lavoro dalla contaminazione. Se si utilizza un riscaldatore ad aria flessibile, potrebbe essere necessario lubrificare il luogo di integrazione dell'elemento con composti protettivi. Inoltre, prima della prima sessione di applicazione, il dispositivo di riscaldamento deve essere rimosso dal lubrificante di conservazione, che può diventare un ostacolo al trasferimento di calore.
Il successo dell'applicazione di elementi riscaldanti di questo tipo dipende in gran parte dal modo in cui è stata eseguita correttamente l'analisi dell'ambiente di lavoro. E di conseguenza, sulla correttezza della selezione del modello corrispondente dell'elemento. In particolare, i riscaldatori di aria elettrici sono valutati non solo dal punto di vista della capacità di lavorare in condizioni di mezzi mobili e calmi, ma anche in termini di efficienza operativa a diverse temperature.
La gamma di temperature di funzionamento standard per riscaldatori d'aria varia da 450 ° C a 600 ° C. Ma qui è importante calcolare se i singoli componenti del dispositivo possono sopportare carichi di picco durante lunghe sessioni di lavoro. Dopo tutto, non dobbiamo dimenticare che, oltre agli effetti della temperatura, alcuni ambienti gas-aria hanno un effetto negativo e persino distruttivo sulle superfici metalliche degli elementi.