Alesatrici: specifiche, produttori

Noiose macchine può essere utilizzato per elaborare spazi vuoti nelle condizioni di una singola produzione semplice e seriale industriale. L'attrezzatura di questo tipo è altamente specializzata o universale. Quest'ultimo tipo di macchine, a sua volta, è suddiviso in orizzontale, diamante e alesatura a coordinate. Tutti questi tipi di apparecchiature sono sufficientemente richiesti in produzione. In questo articolo in dettaglio ci occuperemo del fatto che sono macchine alesatrici a coordinate.

A cosa sono destinati?

Tale attrezzatura viene utilizzata per la lavorazione di fori su pezzi con coordinate specificate con precisione. Questo tipo di macchina può essere classificato in:

• due post;
• rack singolo.

Il vantaggio principale delle alesatrici coordinate è la lavorazione ad alta precisione. Inoltre, i vantaggi di questa apparecchiatura includono l'eccellente qualità delle superfici di levigatura.

Coordinare il design della macchina

Le apparecchiature a rack singolo di questo tipo includono i seguenti elementi principali:

• tavola trasversale, progettata per spostare il pezzo in due direzioni (reciprocamente perpendicolari);
• telaio del letto;
• testa noiosa.

Il design della macchina a due rack include:

• scaffali e letti;
• teste noiose;
• tavola;
• attraversare.

L'utensile da taglio in tali macchine può muoversi in coordinate polari e rettangolari. La base dell'attrezzatura di questo tipo è il letto. Questo elemento è costituito da due guide piatte e una a forma di T. Su di lui in procinto di spostare la diapositiva. Anche sul pannello di controllo fisso del telaio e sul set di coordinate del dispositivo.

Sulle cremagliere sono posizionati elementi come le guide di blocco, il cambio, il coperchio della trasmissione a cinghia trapezoidale.

Principio di funzionamento

Il piano di lavoro della macchina di alesatura è progettato per fissare il pezzo su di esso e spostarlo nella direzione dell'asse X. Il tavolo stesso (insieme al pezzo installato) si muove lungo la slitta lungo l'asse Y.

Lo scopo principale delle macchine noiose di questo tipo, come già accennato, è quello di eseguire fori nei dettagli esattamente alle coordinate specificate. Ciò diventa possibile grazie alla presenza nella progettazione dell'attrezzatura di dispositivi ottici e di regoli di precisione in vetro. Questi ultimi hanno migliaia di divisioni.

Il lavoro viene eseguito su una perforatrice automatica come segue:

• il pezzo è fissato sul tavolo;
• l'utensile da taglio è fissato nel mandrino;
• La traversa e la testa di alesatura vengono fissate dall'operatore all'altezza desiderata (a seconda delle dimensioni del pezzo).

L'installazione del mandrino alle coordinate date può verificarsi a causa di:

• spostare il tavolo in due direzioni perpendicolari tra loro (macchine a rack singolo);
• il movimento della tavola longitudinalmente e il movimento della testa lungo la traversa nella direzione trasversale (attrezzatura a due cremagliere).

Quali sono le frese per alesatrici a coordinate

Lo strumento di lavoro in tale attrezzatura è pre-fissato nel foro del mandrino. Possono essere utilizzate frese in alesatrici:

• checkpoint e taglio;
• solco e filettato.

Inoltre su tale macchina possono essere installati trapani, svasatori, alesatori, maschi e frese. Il più delle volte, gli operatori lavorano su questo tipo di attrezzatura usando un utensile per la foratura fatto sotto forma di un mandrino a sbalzo con un cutter interno fissato in esso. Sulle macchine, integrate da CNC, possono anche essere utilizzati utensili prefabbricati, costituiti da una testa, una coda unificata e un elemento di prolungamento.

Produttori più popolari

Nel nostro Paese ci sono diverse aziende che producono macchine per la foratura automatica. I maggiori produttori sono:

• CJSC Stan-Samara;
• OJSC MZKRS (Mosca).

L'impianto di macchine per alesare coordinate "Stan-Samara" è un'impresa relativamente nuova. Questa società è stata registrata nel 1991 sulla base del CPCR di Kuibyshev. Attualmente, l'azienda produce banchi di trivellazione, rettifica e tornitura e altre attrezzature simili.

MZKRS - la più antica impresa, fondata nel 1942. La prima macchina a coordinate alesatrici di alta precisione in questa fabbrica fu pubblicata nel 1948.

Top modelli

I più famosi produttori di alesatrici a coordinate, quindi, sono MZKRS e Stan-Samara. I modelli più popolari in produzione sono:

• alesatrice coordinata 2А450;
• modello 2D450;
• macchina 2B440A;
• equipaggiamento 2431;
• macchina 2421.

Quali caratteristiche tecniche hanno queste macchine, puoi vedere nella tabella qui sotto.

Tutti questi modelli di alesatrici coordinate si distinguono per affidabilità, alte prestazioni e manutenibilità. Tali macchine possono essere utilizzate nelle imprese dell'industria metallurgica, ingegneria meccanica, ecc.

Attrezzatura importata

Molto spesso, le imprese russe utilizzano, ovviamente, macchine domestiche relativamente poco costose. Ma a volte, le attrezzature di perforazione orizzontale importate sono installate nelle fabbriche del nostro paese. Ad esempio, le macchine di marca Newall (Inghilterra) sono piuttosto popolari. Il modello moderno 1520 di questo produttore ha una larghezza del tavolo di 380 mm, una lunghezza di 530 mm. Anche nel mercato domestico, anche se molto raramente, si possono incontrare le macchine alesatrici a coordinate dei marchi WKV e WHN.

I vantaggi dei modelli CNC

Le alesatrici coordinate sono spesso installate su macchine utensili domestiche e sono CNC importati piuttosto costosi (ad esempio, i marchi Newall, Funac, ecc.). L'uso di vecchi modelli, migliorato in questo modo, offre all'azienda i seguenti vantaggi:

• diminuzione del costo del lavoro fino all'80%;
• aumento della produttività del lavoro fino al 50%;
• aumentare la precisione delle parti di fabbricazione 3 volte.

Una macchina CNC in alcuni casi può sostituire tre convenzionali. Di conseguenza, l'impianto diventa possibile per ridurre l'area e il personale dei lavoratori. Un altro vantaggio dell'utilizzo di tale add-on per macchine di alesatura a coordinate come il CNC, è il miglioramento della qualità delle parti prodotte.

Per cosa possono essere utilizzate le attrezzature oltre a praticare fori

L'ambito di applicazione delle macchine per alesatura e alesatura è piuttosto ampio. Per utilizzare tali macchine, oltre a fori di perforazione può per:

• fori di perforazione di diametro maggiore;
• tagliare le estremità;
• rifinitura di fresatura;
• filo;
• modelli di layout accurati.

Costo di

Tale attrezzatura (macchine di perforazione coordinate) è piuttosto costosa. Il costo di ciascun modello particolare dipende principalmente dall'anno di rilascio. Naturalmente, anche le caratteristiche tecniche della macchina influenzano il prezzo. Così, per esempio, per il modello MB134 1969 g / s nel mercato secondario vengono chiesti circa 200 mila rubli. Macchina 2E450AF1-1 1985 g / in costi di circa 350 mila rubli. Il prezzo per un modello grande 2A470 1971 g / in è di circa 1.250 mila rubli.

Macchine di perforazione coordinate - attrezzatura avanzata

I modelli sopra sono in realtà molto richiesti nelle fabbriche. Queste macchine sono potenti, affidabili e produttive. Tuttavia, sfortunatamente, tutti questi modelli sono moralmente in qualche modo superati. Alcune di queste macchine di alesatura coordinate sono già state utilizzate in produzione per 30-40 anni. A volte l'usura di componenti e parti di tali modelli può persino causare problemi con il loro funzionamento.

È possibile correggere questa situazione in azienda aggiornando la jig boring machine. Le caratteristiche di tali apparecchiature saranno significativamente migliorate se prodotte:

• installazione di un sistema di misura elettronico di riferimento con convertitori fotoelettrici e indicazione digitale anziché ottica;
• installazione di un controller programmabile per la creazione di circuiti elettrici al posto del controllo del relè;
• sostituzione degli ingranaggi dei rastrelli e dei riduttori a vite senza fine con viti a ricircolo di sfere e coppia elevata regolabile motori a corrente continua ;
• sostituzione di morsetti elettromeccanici sui tavoli e scorrimento su pneumatico;
• meccanizzazione del movimento del mandrino;
• installazione dell'azionamento che sposta il rivestimento con un motore a corrente continua.

Impegnati nella modernizzazione delle macchine utensili, più spesso le stesse aziende che li forniscono al mercato. In questo caso, i clienti non devono attendere la ricostruzione dell'attrezzatura troppo a lungo. Invece di una macchina consegnata, i rappresentanti di un'impresa possono immediatamente riprendere esattamente lo stesso, ma già modernizzati.