Decodifica di acciai, leghe e ghise: tabella, esempi. Decifrare gli acciai per composizione

L'acciaio è una lega di ferro e carbonio, il cui contenuto non supera il 2,14%. Ha un'elevata duttilità e scorrevolezza, che è la ragione del suo uso diffuso nell'industria, nell'ingegneria e in altri settori.

Nell'industria metallurgica, dove i prodotti laminati differiscono non solo nel profilo, ma anche nei tipi di acciaio, la marcatura di ogni pezzo di laminati è stata a lungo una regola indispensabile. La decodificazione degli acciai consente di concludere immediatamente che questo metallo è applicabile per una particolare operazione tecnologica o per un prodotto specifico in generale.

La marcatura viene applicata alla fine di ogni unità di profili utilizzando il metodo "hot stamp" nel flusso di produzione mediante le cosiddette macchine di stampaggio. La marcatura contiene: acciaio, numero di fusione, timbro del produttore. Inoltre, ogni billetta è contrassegnata con vernice indelebile in una combinazione di colori per gruppi di acciaio sulla billetta raffreddata. Con l'accordo delle parti, la marcatura a colori può essere applicata su singoli profili in un pacchetto nella quantità di 1-3 pezzi per confezione. Confezione - un fascio di profili con un peso totale di 6-10 tonnellate, confezionato con filo laminato da 6 mm di diametro di 6 mm.

Acciaio legato

Di seguito viene presentata la tabella di interpretazione dell'acciaio per composizione.

Se il nome contiene la lettera "H", la composizione degli elementi di lega include elementi di terre rare: niobio, lantanio, cerio.

Il cerio (Ce) - influenza le caratteristiche di resistenza e duttilità.

Lantanio (La) e neodimio (Ne) - riducono il contenuto di zolfo e riducono la porosità del metallo, portando ad una diminuzione della grana.

Decifrare gli acciai: esempi

Per un esempio di decodifica, considerare il comune grado di acciaio 12X18H10T.

Il numero "12" all'inizio del nome del marchio è un indicatore del contenuto di carbonio in questo acciaio, non supera lo 0,12%. Segue la designazione "X18" - quindi, in acciaio c'è un elemento di cromo nella quantità del 18%. L'abbreviazione "H10" indica la presenza di nichel in un volume del 10%. La lettera "T" indica la presenza di titanio, la mancanza di espressione digitale significa che è inferiore all'1,5%. Ovviamente, la composizione qualificata degli acciai in composizione dà immediatamente un'idea delle sue caratteristiche qualitative.

Se confrontiamo le denominazioni di drogato e carbonio ste questo Diventa una differenza notevole, a testimonianza delle proprietà speciali del metallo, grazie agli additivi di lega appositamente introdotti. L'interpretazione di acciai e leghe indica la loro composizione chimica. I principali additivi di lega sono:

• Nichel (Ni): riduce l'attività chimica e migliora la temprabilità del metallo;
• cromo (Cr) - aumenta la resistenza alla trazione e la resistenza allo snervamento delle leghe;
• niobio (Nb) - aumenta la resistenza agli acidi e la resistenza alla corrosione dei giunti saldati;
• Cobalto (Co) - aumenta la resistenza al calore e la resistenza.

Doping: il meccanismo dell'impatto degli elementi di lega

Difficile da decifrare gli acciai. La scienza dei materiali studia esaurientemente questo argomento.

Il contenuto degli additivi di lega nell'acciaio può variare ampiamente, a seconda delle proprietà che è necessario dare al metallo. Pertanto, nichel e cromo possono essere presenti nell'acciaio in quantità fino all'1%, in alcuni casi e più. Molibdeno, vanadio, titanio e niobio - 0,1-0,5%, manganese e silicio - dall'1% o più.

Gli effetti degli additivi di lega sono in ogni caso dovuti alla distorsione. reticolo cristallino ferro, l'introduzione di atomi stranieri di dimensioni diverse in esso.

Come è più semplice la decodifica degli acciai (materiali)? La tabella fornisce informazioni utili.

Aspetti positivi del doping

Le caratteristiche delle proprietà sono più pronunciate dopo il trattamento termico, a questo proposito, tutti i dettagli di tale acciaio vengono elaborati prima dell'uso.

1. La migliore lega di acciaio e leghe ha proprietà meccaniche superiori rispetto a quelle strutturali.
2. Gli additivi per leghe aiutano a stabilizzare l'austenite, migliorando la temprabilità degli acciai.
3. A causa della diminuzione del grado di decomposizione dell'austenite, si riduce la formazione di incrinature di tempra e la distorsione delle parti.
4. La resistenza aumenta, il che porta ad una riduzione della fragilità a freddo e le parti realizzate con acciai legati hanno una maggiore durata.

Lati negativi

Insieme con gli aspetti positivi della lega di acciaio ha una serie di inconvenienti caratteristici. Questi includono i seguenti:

1. Nei prodotti realizzati con acciai legati, si osserva la fragilità del temperamento reversibile del secondo tipo.
2. Le leghe ad alta lega includono austenite residua, che riduce la durezza e la resistenza ai fattori di fatica.
3. Tendenza a formare segregazioni dendritiche, che porta alla comparsa di strutture di linee dopo laminazione o forgiatura. La tempra a diffusione viene utilizzata per eliminare l'effetto.
4. Tali acciai sono inclini alla formazione di fiocchi.

Classificazione dell'acciaio

Come è decrittografata la composizione dell'acciaio? I materiali con meno del 2,5% di contenuto di lega nella loro composizione sono classificati come bassolegati, con una percentuale compresa tra il 2,5 e il 10% in lega, superiore al 10%, ad alta lega.

Il contenuto di carbonio nella composizione degli acciai dovuto alla loro separazione in:

• alto tenore di carbonio;
• carbonio medio;
• basso tenore di carbonio.

La composizione chimica determina la separazione dell'acciaio su:

• di carbonio;
• drogato.

Ghisa

La ghisa è una lega di ferro e carbonio con un contenuto di quest'ultimo superiore al 2,15%. È diviso in manganese, cromo, nichel e altri additivi leganti contenenti droghe e leghe non legate.

Le differenze nella struttura dividono il ferro in due tipi: bianco (ha una frattura bianco-argento) e grigio (una caratteristica frattura grigia) .La forma di carbonio in ferro bianco è cementite. In grigio - grafite.

La ghisa grigia è suddivisa in diverse varietà:

• malleabile;
• resistente al calore;
• alta resistenza;
• resistente al calore;
• antifrizione;
• resistente alla corrosione.

Designazione dei gradi di ghisa

Diversi tipi di ghisa sono progettati per vari usi. I principali sono i seguenti:

1. Ferro di maiale Sono designati come "P1", "P2" e sono destinati alla rifusione nella produzione di acciaio; la ghisa con la designazione "PL" è utilizzata nell'industria della fonderia per la produzione di getti; la conversione con un alto contenuto di fosforo, indicato con le lettere "PF"; la conversione di alta qualità è abbreviata come "PWC".
2. Ghisa, in cui la grafite è in forma lamellare - "MF".
3. Ghisa antifrizione: grigia - "ASF"; alta resistenza - "ACHV"; malleabile - "AChK".
4. Ghisa nodulare utilizzata nell'industria della fonderia - "HF".
5. Ghisa con additivi leganti, dotata di proprietà speciali - "H". Gli elementi di lega sono etichettati come per l'acciaio. La designazione della lettera "W" alla fine del nome della marca di ghisa parla dello stato sferico della grafite in un marchio di questo tipo.
6. Ferro duttile - "RC".

Decifrare acciaio e ghisa

Per la ghisa, chiamata grigio, la forma caratteristica della grafite è lamellare. Sono contrassegnati con lettere SCh, i numeri dopo la designazione della lettera indicano il valore minimo della resistenza alla trazione.

Esempio 1: ЧС20 - ghisa grigia, ha limite di forza quando si estendono fino a 200 MPa. Le ghise grigie sono caratterizzate da elevate proprietà di fusione. È ben sottoposto a lavorazione meccanica, ha caratteristiche antifrizione. I prodotti in ghisa grigia sono in grado di estinguere bene le vibrazioni.

Allo stesso tempo, non sono sufficientemente resistenti ai carichi di trazione, non hanno resistenza agli urti.

Esempio 2: HF50 - ghisa ad alta resistenza con resistenza alla trazione fino a 500 MPa. Avendo una struttura sotto forma di grafite sferica, ha caratteristiche di resistenza superiore rispetto alla ghisa grigia. Hanno una certa plasticità e più alto tenacità. Oltre alla ghisa grigia ad alta resistenza, le caratteristiche di fusione, antifrizione e smorzamento sono caratteristiche.

Queste ghise sono utilizzate nella produzione di pezzi pesanti come letti di attrezzature per la stampa o rotoli di laminazione, alberi a gomiti del motore e così via.

Esempio 3: KCh35-10 - ghisa duttile, con una resistenza alla trazione fino a 350 MPa e che consente un allungamento relativo fino al 10%.

La ghisa è malleabile, rispetto al grigio, ha una maggiore resistenza e duttilità. Sono utilizzati per la produzione di parti a parete sottile che subiscono urti e vibrazioni: mozzi, flange, basamenti di motori e macchine utensili, forche di alberi cardanici e così via.

conclusione

L'ampiezza dell'applicazione dei metalli nell'industria richiede la capacità di navigare rapidamente nelle proprietà e nelle capacità dei prodotti. Tali indicatori come elasticità, saldabilità, stanchezza, si trovano quasi ogni giorno in una forma o nell'altra.

Nel corso dei lunghi decenni i volumi produzione di ghisa e divenne pro capite erano uno dei fattori più importanti nel valutare il successo dello stato. Dipende dalla metallurgia e ora dipende dal successo dell'ingegneria meccanica, automobilistica e molti altri settori dell'economia nazionale. La condizione del nostro unico fedele alleato - l'esercito e la marina - dipende dalla presenza di una grande quantità di metallo di alta qualità. Il metallo ci serve sull'acqua, sotto l'acqua e nell'aria.