Calcestruzzo stampato fai-da-te: preparazione e installazione

Nel campo dell'edilizia, appaiono costantemente nuove e nuove tecnologie che comportano l'utilizzo di materiali familiari. Tali tendenze possono persino toccare il calcestruzzo tradizionale. Attraverso l'uso di stampi in metallo o poliuretano, le strutture realizzate possono assomigliare a pavimenti in legno naturale, pietre per pavimentazione in pietra o lastre di ardesia. Tali prodotti sono chiamati calcestruzzo stampato e saranno discussi nell'articolo.

Descrizione della tecnologia

Timbrato - questo è il calcestruzzo più comune, sulla cui superficie si applica la goffratura decorativa dei timbri. Il disegno può imitare materiali diversi, tra cui:

• bordo;
• pavimentazione in pietra;
• mattone;
• pelli di animali;
• terra screpolata;
• pietra stagionata

I francobolli possono essere selezionati con motivi di foglie, figure di animali e impronte di dinosauri. La soluzione più popolare è la progettazione di piattaforme vicino a piscine, terrazze, vialetti da giardino, gazebo, marciapiedi, pavimenti in ristoranti e sale espositive.

Varietà di francobolli

Il calcestruzzo stampato può essere creato utilizzando diversi timbri. Le prime sono forme massicce con maniglie. La matrice è ideale per l'imitazione di modelli in pietra e mattoni. Tuttavia, copiare trame complesse usando tali forme è abbastanza difficile. I moderni timbri in poliuretano sono la soluzione migliore. Possono essere gettati su materiali la cui consistenza deve essere copiata. Di conseguenza, è possibile ottenere forme con texture autentiche.

I francobolli finiti sono venduti nei centri di vendita e nei negozi di ferramenta. Quando li scelgono, è necessario prestare particolare attenzione al grado di rigidità. Più un timbro è denso, più è facile utilizzarlo per creare un prodotto con un motivo visibile. Le forme morbide e morbide sono più difficili da riempire, e il processo di stampa con esse dovrà essere più impegnativo.

Tecnologia di produzione del calcestruzzo stampato

Il calcestruzzo stampato è abbastanza semplice da realizzare. Sotto il potere di tale lavoro sarà anche il maestro, che non ha le competenze per lavorare con questo materiale. Tuttavia, è importante ricordare che nel processo potrebbero esserci alcune difficoltà, tra le quali dovrebbe essere evidenziato:

• rapida guarigione della soluzione;
• la necessità di uno sforzo fisico per eseguire lo stampaggio;
• difficoltà a correggere errori.

Per prima cosa devi preparare una piattaforma di cemento. La base per lo stampaggio è la superficie del calcestruzzo con rinforzo. Una tale piattaforma può essere creata, guidata da una certa tecnologia.

Per cominciare, i suoi confini sono definiti da pioli e una corda. Lo strato superiore del terreno viene rimosso di 20 cm di profondità. Il fondo risultante viene speronato, le macerie vengono versate su di esso 15 cm di spessore e quindi compattate. Al confine del sito è necessario installare una cassaforma delle schede. Una rete di rinforzo è posta all'interno, che deve essere sollevata 5 cm sopra il terreno con mattoni o pietre. Nella fase successiva, la soluzione viene impastata e dopo essere stata versata nella cassaforma per ottenere il livello richiesto, livellando la base con l'aiuto di una regola metallica. Il calcestruzzo deve essere compattato e il suo strato superiore levigato con una cazzuola.

Applicazione indurente

Su calcestruzzo fresco è necessario applicare un indurente che colora la superficie e aumenta la resistenza della struttura. La miscela è una polvere, che contiene pigmenti coloranti, particelle di granito macinato, sabbia di quarzo e filler leganti. La miscela ha una dispersione, quindi penetra facilmente nei pori del cemento e li riempie. La base trova qualità di durata e densità.

Quando si esegue il calcestruzzo stampato, il primo strato di indurente deve essere applicato e lasciato assorbire per 10 minuti. La superficie durante questo periodo viene levigata: la tinta deve essere massaggiata nella base con l'aiuto di una spatola di magnesio. Gli angoli dovrebbero essere lavorati con le motozappe appropriate. Quindi è possibile iniziare ad applicare il secondo strato, necessario per uniformare la pittura e la compattazione della superficie. Dopo l'applicazione, la composizione del calcestruzzo deve essere livellata con una spatola d'acciaio.

L'applicazione del componente di separazione

Quando si realizza un calcestruzzo stampato decorativo, occorre prestare attenzione ad applicare un componente di separazione che impedisca al calcestruzzo di attaccarsi alle matrici durante la stampa. Ciò colorerà ulteriormente la superficie e gli darà sottili sfumature di colore.

I componenti sono realizzati sotto forma di polvere liquida o secca. Molto spesso in pratica viene utilizzata l'ultima opzione, che viene applicata con un pennello largo. Deve essere immerso in un secchio e proiettato in avanti per spruzzare la polvere. Dopo la colorazione gli angoli vengono lavorati con le pelli texture.

punzonatura

Fare stampato concreto fai da te Nel passaggio successivo, è possibile procedere al processo di stampaggio. Il calcestruzzo deve ottenere il grado desiderato di plasticità. Se inizi questa fase troppo presto, la superficie non sarà in grado di sostenere il peso degli operai. Tra l'altro, la trama dei francobolli potrebbe non essere notata affatto sul cemento troppo denso.

Per determinare il grado di densità, è necessario premere la superficie con un dito in più punti. Se si notano stampe con una profondità di 6 mm o inferiore, è possibile procedere alla stampa. Per questo, i francobolli sono posizionati sulla superficie del calcestruzzo. Per sigillare una trama, a volte è sufficiente salire sopra, in alcuni casi viene utilizzata la manomissione manuale. La tecnologia del calcestruzzo stampato nella fase successiva prevede la maturazione della superficie da polimerizzare per 12-24 ore.

Eliminazione delle carenze e lavoro sulle cuciture termoretraibili

In superficie, nel punto in cui le trafile si uniscono tra loro, talvolta si verifica una deriva della soluzione. Ciò potrebbe verificarsi a causa di una manomissione insufficiente. Le cuciture sembrano sfocate. Per correggere i difetti, è necessario camminare lungo le articolazioni con un rullo a mano e pulire le irregolarità con l'aiuto di una pelle.

Se tagliate diversi punti nella lastra, questo allevierà lo stress del materiale ed eliminerà la possibilità di crepe. Puoi fare le giunture nel calcestruzzo fresco con l'aiuto di un intagliatore o usando una smerigliatrice, ma dopo l'asciugatura.

Formulazione e caratteristiche aggiuntive della tecnologia

Il calcestruzzo stampato, la cui tecnologia e la cui ricetta di produzione devono essere studiati prima di iniziare il lavoro, possono comportare l'uso di una betoniera. A volte le fibre vengono aggiunte al cemento e alla sabbia. In generale, una parte del cemento dovrebbe utilizzare 3 parti di sabbia. Per metro cubo di calcestruzzo sarà necessario un chilogrammo di plastificante.

La malta è posizionata leggermente sopra il livello della cassaforma, al fine di livellare la superficie con facilità. Per un metro quadrato di superficie, preparare 2 kg di vernice. Timbri per calcestruzzo stampato impilati 5 ore dopo aver versato la soluzione. Una volta completata la rimozione degli stampi, le cuciture devono essere contrassegnate con un segno di scalpello. Dopo tre giorni, il calcestruzzo guadagnerà forza, dopo questo tempo il componente separatore viene lavato via dalla sua superficie, e dopo altri 5 giorni la base viene trattata con un sigillante per vernici.

Flusso di superficie

Dopo che le forme per calcestruzzo stampato sono state rimosse e la superficie è completamente congelata, può essere lavata. Questo può essere fatto con l'aiuto di acqua da un tubo, che permetterà di eliminare il componente di separazione in eccesso. Quindi si dovrebbe iniziare il lavaggio acido con acido cloridrico. Ciò realizzerà l'effetto desiderato di combinare le due tonalità.

conclusione

Il risciacquo finale con acido cloridrico consente l'apertura dei pori del calcestruzzo. Ciò contribuisce a una migliore interazione della superficie con il sigillante, che viene applicato il giorno successivo dopo il versamento. Questo composto aiuta a proteggere la superficie dall'usura e dall'abrasione, nonché dalla penetrazione di sostanze chimiche e oli. Il materiale dopo acquisisce lucentezza e saturazione del colore. La cura della base trattata è semplificata a causa di questo.