Elettrodo di grafite: caratteristiche, tipi, uso

Un elettrodo di grafite è ampiamente utilizzato per la saldatura. È fabbricato in varie forme, grazie alle quali può essere utilizzato in vari campi di attività.

Caratteristiche speciali

L'elettrodo di grafite è classificato come non fusibile. Le sue caratteristiche sono fornite dal materiale utilizzato come materia prima. La principale differenza tra grafite e metallo è la sua conduttività elettrica. Inoltre, la grafite non si scioglie, resistendo a temperature molto elevate. La grafite rimane un materiale forte anche quando il metallo viene fuso dalle alte temperature.

Gli elettrodi di grafite sono prodotti in diverse versioni, che differiscono per dimensioni e forma della punta. In termini di composizione, possono essere di due tipi: ordinario e con rame (5%). L'elettrodo di rame-grafite ha un rivestimento di rame. A causa di questa lega metallica ha caratteristiche migliorate.

Gli elettrodi si differenziano per caratteristiche come lo spessore della lega metallica da tagliare, la dimensione delle scanalature e il valore della resistenza attuale. Le caratteristiche tecniche sono direttamente influenzate dalla composizione del materiale e dallo spessore delle aste stesse.

La composizione e la struttura degli elettrodi

L'elettrodo di grafite è costituito da diverse parti. I materiali principali utilizzati sono due parti operative del carbone pressato. Tra di loro è installata una guarnizione (il più delle volte in polvere di alluminio), che impedisce alle due parti di toccare. A scapito del carbone che è una parte quando la saldatura in metallo aumenta il contenuto di carbonio. La grafite è caratterizzata da conduttività elettrica, forza e fragilità. E questi indicatori sono migliorati quando riscaldati. Si scioglie a una temperatura di 3,5 mila gradi Celsius.

Il diametro delle aste di grafite varia da pochi millimetri a pochi centimetri. Uno dei lati dell'elettrodo ha la forma di un cuneo (il suo angolo è fino a 70 gradi) o un cono. La lunghezza dell'asta può variare da un paio a 70 centimetri.

appuntamento

La saldatura con un elettrodo di grafite viene eseguita nei casi in cui il giunto metallico deve essere il più forte possibile. Oltre alla connessione di più parti, gli elettrodi di questo tipo consentono di rimuovere i difetti strutturali degli elementi metallici che si formano nella fase di fusione.

Inoltre, un elettrodo di grafite viene utilizzato nella preparazione del metallo per vari tipi di processi tecnologici. È utilizzato per il taglio di parti metalliche con il metodo air-arc. Un altro modo di usare è l'elaborazione dei bordi metallici. Questo processo è chiamato scriccatura.

Tipi di barre

Secondo la sua composizione, un elettrodo di grafite può essere di diversi tipi:

• EG - il tipo più semplice di aste, adatto per l'uso in casa. È consigliato per materiali di saldatura con una densità fino a 25 A / cm. Includono beccata e coca cola.

• EHS può raggiungere la massima qualità e durata dei composti. Inoltre, possono essere utilizzati per eliminare le crepe negli elementi cast. Questo tipo di barre può essere utilizzato nella sfera di fusione.

• Si consiglia l'uso di EGP allo scopo di tagliare parti metalliche. Si è diffuso quando si lavora con macchine ad arco elettrico, nelle fonderie e nelle industrie di fonderia di metalli.

• EGPS. Le aste di questo tipo sono fatte di coca cola. Per migliorare le prestazioni, il coke è impregnato di pece di catrame di carbone. A causa di ciò, la combinazione di elementi metallici è duratura e affidabile. Adatto per il lavoro con apparecchi ad arco elettrico.

La presenza di diversi tipi di materiali consente di espandere l'ambito degli elettrodi di questo tipo.

Uso di barre

Quando si lavora con gli elettrodi di grafite, è possibile applicare due metodi tecnologici:

• Il materiale viene alimentato direttamente nella fiamma dell'arco. In questo caso, un filo di saldatura viene inserito tra l'elemento metallico e l'elettrodo. Inoltre, il filo dovrebbe essere alimentato un po 'prima dell'elettrodo di grafite. Il filo di saldatura si muove con un angolo di circa 30 gradi, e l'asta - 70 gradi. Questa tecnica ti consente di aumentare la velocità di lavoro.

• Con l'aiuto di un elettrodo, il rullo del materiale di base viene depositato. C'è materiale di riempimento. In contrasto con i metodi precedenti, l'elettrodo va prima, e solo dopo che è un filo. In questo caso, c'è un'alta probabilità di bruciare metalli. Ma allo stesso tempo la velocità del lavoro è molto più alta. Per questo motivo, questa tecnica è più adatta per lavorare con metalli con pareti spesse.

L'elettrolisi con elettrodi di grafite viene eseguita solo quando è collegata una corrente continua. Inoltre, la connessione dovrebbe essere solo diretta. In questo caso, il segno meno è collegato all'elettrodo.

Punti di forza e debolezza

Tra i vantaggi che un elettrodo di grafite ha, possiamo individuare:

• Resistenza alla corrente.

• Buona conduzione di corrente, che riduce il consumo dell'elettrodo durante il processo di saldatura.

• Durata estesa. Questa cifra è più alta a causa del fatto che non si ossida a temperature elevate.

• Facilità di fabbricazione

• Costo accessibile

• Il lavoro con le aste può essere effettuato senza l'uso di supporti speciali.

Ci sono diversi inconvenienti da ricordare:

• La difficoltà di creare un composto sottile Questo perché il diametro minimo dell'asta è di 6 millimetri.

• Gli indicatori degli elementi collegati possono deteriorarsi a causa della maggiore concentrazione di carbonio nel metallo, che si verifica a causa dell'uso di barre di grafite.

L'uso di elettrodi di grafite è possibile quando si esegue una lista ristretta di lavori.