Come funziona il tornio e la fresatrice?

La tornitura e la fresatrice per metalli, apprezzate nella produzione, sono in grado di lavorare qualsiasi parte cilindrica con scanalature che non possono essere ottenute con uno strumento fisso. Un altro nome per questo gruppo di attrezzature sono i centri di lavoro universali. Distinguono i seguenti nodi standard:

• torretta utensile;
• mandrino;
• una contropunta;
• trasportatore di trucioli.

Tutte le macchine hanno gli elementi elencati e i modelli si differenziano per posizione e numero di assi.

modifiche

standard tornitura e fresatura di metalli Può avere una torretta multiposizione, che ospita diversi tipi di strumenti, incluso lo strumento elettrico. Il mandrino è il vettore del pezzo in lavorazione e il nodo più potente. Gli incisivi sono modificati manualmente dall'operatore.

Un altro tornio in metallo può avere una tavola rotante per billette cilindriche pesanti. La lavorazione viene eseguita con un utensile bloccato nel mandrino. Il cambio degli incisivi viene eseguito sia manualmente che automaticamente. Per quest'ultima opzione sarà necessario un archivio cumulativo, che è un'opzione. Il nodo più caricato è la tabella. I pallet con parti possono anche essere cambiati automaticamente o manualmente da una trave della gru.

La tornitura e la fresatrice per metallo sono inoltre completate con una contropunta con un mandrino o con un cono convenzionale. Può essere spostato dal servo se usato raramente, così come manualmente, al fine di risparmiare sull'acquisto di attrezzature. Il contromandrino è dotato di un sensore di posizione per sincronizzare la rotazione con l'asse principale C.

Modelli più semplici

La fresatrice di tornitura per metallo per la casa appartiene alla categoria dei più semplici ed economici tipi di attrezzature. Questa decisione viene scelta da piccoli imprenditori, officine di riparazione e solo amanti del metalworking. I sistemi di controllo CNC automatici consentono di realizzare pezzi di alta qualità con una velocità ottimale.

Mini tornio per metallo viene inserito nel bagagliaio della macchina e rapidamente montato in un nuovo luogo. Può essere collegato a una normale rete da 220 V, funziona anche stabilmente da un generatore di carburante. Le capacità delle apparecchiature sono limitate solo dalle sue dimensioni e dal nodo del mandrino di potenza.

Fresatrice da banco per metallo non può sempre far fronte a compiti complessi e richiede una partecipazione costante dell'operatore nel processo di taglio. Lo spessore dello strato rimosso è minimo e il tempo di elaborazione è piuttosto lungo. Hai bisogno di pazienza per realizzare parti che richiedono operazioni di fresatura e tornitura.

Tecnica difficile

I centri di lavoro eseguono un ciclo di produzione completo senza intervento umano. Forniscono informazioni complete al server sulla quantità e il tempo delle parti prodotte. L'apparecchiatura è dotata di controller: CNC e aggiuntivi, per eseguire le funzioni più semplici (rilevamento di sensori discreti, confronto di segnali, timer di conteggio e altre logiche di lavoro).

La fresatrice per metallo per tornio ha la capacità di creare programmi di controllo direttamente dalla console solo dalla dimensione del disegno. Non è necessariamente necessario avere esperienza con l'apparecchiatura: i cicli integrati fanno tutto il lavoro per il programmatore. È sufficiente che i produttori formino una persona sulla tecnologia di taglio e per mantenere la macchina in condizioni di lavoro saranno i reparti di assistenza. I fornitori danno una garanzia dopo l'acquisto per almeno 3-5 anni.

Attualmente, ogni azienda di vendita di attrezzature che si rispetti ha il proprio servizio clienti. Su richiesta dell'acquirente, l'ingegnere lascia un massimo di due giorni per la diagnosi e, se necessario, la riparazione delle attrezzature. Funziona e supporto tecnico per telefono, aiutando a risolvere problemi minori.

Soluzioni universali

Torneria CNC e fresatrice su metallo può essere fatto su un singolo progetto. Il costo di tali attrezzature aumenta molte volte. Ma la qualità soddisfa i requisiti di produzione. L'acquirente acquisisce la tecnologia e ottiene una linea pronta connessa alle reti già utilizzate.

Spesso, le soluzioni universali vengono presentate nella linea di apparecchiature fornite sotto forma di progetti virtuali. Gli acquirenti stanno cercando di scegliere un fornitore che ha già esperienza nella creazione di macchine simili.

Per lavorare su un compito complesso e costoso è necessario un intero staff con meccanismi ben funzionanti per l'interazione tra i reparti. Per questo sono necessari anni di formazione del personale e networking con fornitori di componenti per linee automatizzate.

È improbabile che un'azienda con almeno due anni di esperienza lavorativa sia in grado di creare un prodotto di qualità in breve tempo. Possiamo solo giudicare le capacità della società operando effettivamente attrezzature, ricevendo feedback dal suo proprietario. Il lavoro della linea automatizzata portato a piena capacità indica un completamento positivo del progetto. È molto probabile che un'azienda del genere violi i termini del contratto e elimini in modo indipendente i difetti risultanti.

Tipi di elaborazione

Le attrezzature di tornitura e fresatura consentono di eseguire le seguenti operazioni:

• effettuare diversi cicli di foratura;
• effettuare la lavorazione di grezzi cilindrici a causa della rotazione di questi ultimi;
• trattare metalli con un portaforatore rotante;
• superfici di levigatura;
• riempire l'etichettatura.

L'output è una parte finita, ottenuta precedentemente quando si utilizzano più macchine nella linea di produzione.

I compiti di tecnici e manager sono inoltre facilitati grazie alla standardizzazione delle parti elettroniche ed elettriche delle macchine. È molto più facile osservare l'intero processo e apportare modifiche quando le informazioni sul lavoro del negozio sono presentate in forma grafica a un computer comune.

Vengono inoltre realizzati standard e elementi di fissaggio per lo strumento, che semplificano la selezione di uno nuovo. Questi includono il cono di un mandrino o una torretta, corrispondente ai coni del tipo HSK, Capto. Dopo un caricamento del pezzo, è possibile affondare immediatamente, forare, tagliare fili, smussare, creare elementi del corpo, scanalature.

Approccio non standard

La barra di alesatura viene spesso inserita al posto della fresa. Ciò consente la fabbricazione di cavità cilindriche interne, con diametro superiore alle dimensioni dell'ingresso. Il cutter passa il percorso iniziale senza rotazione. Inoltre, descrive la traiettoria realizzata dal movimento circolare simultaneo e traslazionale dall'asse verticale.

Ci sono altre possibilità di lavorare su macchine universali. Molti di loro non sono ancora stati brevettati, ma sono già disponibili su Internet. Le attrezzature di tornitura e fresatura sono il miglior risultato del settore delle macchine utensili fino ad oggi.