Come scegliere un saldatore per tubi di plastica. Saldatore per tubi saldanti in polipropilene: prezzo

Più recentemente, è stata utilizzata una saldatrice convenzionale per formare giunti nelle tubazioni. In alcuni casi, l'impianto idraulico era limitato ai dispositivi di fissaggio filettati, ma questo metodo non risolve tutti i problemi. L'uso della saldatura tradizionale è dovuto al materiale del tubo stesso: acciaio inossidabile, ghisa, rame, ecc. Tuttavia, l'ampia distribuzione di modelli in plastica ha reso necessario il passaggio a nuovi tipi di saldatura, nella creazione dei quali viene utilizzato un apparecchio speciale.

Tipi di saldatura

Prima di andare per un saldatore, è necessario sapere quali tipi di operazioni di saldatura dovrà eseguire. Quindi, c'è una saldatura di accoppiamento, una connessione alla tecnologia socket e butt. Il risultato più qualitativo e duraturo è fornito dal metodo della frizione. Gli svantaggi di questa tecnologia includono il suo uso limitato: non è in grado di servire un processo di saldatura a tutti gli effetti, che viene utilizzato in combinazione con la saldatura a cava. Separatamente, la saldatura di accoppiamento può essere implementata nella riparazione delle condotte.

La saldatura nella presa consente di collegare tubi con diametro fino a 4,9 cm. Durante l'operazione, un saldatore per tubi in plastica riscalda i giunti e il polipropilene al grado desiderato, dopodiché vengono impostati i bordi fusi. La tecnologia Butt consente connessioni in tubi con un diametro superiore a 5 cm e presuppone anche la presenza di un dispositivo di centraggio nell'apparecchio. Per garantire una forza di compressione sufficiente, vengono utilizzati gli attuatori meccanici del dispositivo.

Saldatori generali del dispositivo

Quasi tutte le saldatrici per tubi in polipropilene sono dotate di elemento riscaldante e un termostato mediante il quale viene regolato il grado di riscaldamento. A seconda della natura di utilizzo, un saldatore per saldatura di tubi in plastica può avere ugelli speciali. Di solito sono tenuti a lavorare con raccordi e giunti, quindi prima di eseguire la saldatura, è necessario scegliere un componente ausiliario delle dimensioni appropriate. Le piastre riscaldanti sono generalmente progettate per il fissaggio simultaneo di un massimo di tre ugelli intercambiabili. Il lavoro dei dispositivi è fornito da una rete di 220 V.

Classificazione del lavoro

I modelli di accoppiamento richiedono l'uso di raccordi elicoidali. L'elemento di lavoro riscaldato fonde i bordi del tubo, con il risultato che la plastica cambia in densità. Nelle versioni recenti, il manicotto saldante per tubi in plastica è dotato di un riempimento elettronico, che consente di tracciare le proprietà dei materiali e garantire un'elevata precisione di saldatura. I dispositivi per le prese sono caratterizzati dalla presenza di fori speciali per gli ugelli diametrici. In termini di prestazioni funzionali, tali modelli assomigliano a un ferro.

Ci sono anche saldatori con azionamenti idraulici e meccanici. Nel primo caso, i dispositivi eseguono automaticamente la connessione delle estremità fuse - le zone di informazione dei tubi sono lisce e tese. L'azionamento meccanico fornisce la saldatura manuale. Tali modelli hanno il design più semplice, che comprende un terminale di estremità e due elementi di riscaldamento.

Processo di saldatura

Innanzitutto, gli ugelli dovrebbero essere installati sul saldatore per tubi di plastica - possono essere facilmente inseriti in apposite scanalature. Quanto segue è una procedura semplice. Le piastre di lavoro si riscaldano, dopodiché a causa del contatto con i luoghi della futura connessione nei tubi, la plastica inizia a sciogliersi. Resta solo da collegare i due lati in modo che il giunto sia il più piatto possibile - cioè, l'asse dei tubi deve essere sullo stesso piano. Per una maggiore precisione, si consiglia di eseguire la procedura insieme: una di esse contiene gli elementi da unire e la seconda esegue direttamente la saldatura. È importante ricordare che la cucitura formata non implica lo smantellamento.

Selezione del potere del saldatore

Nell'arsenale dei dipendenti utilità e le organizzazioni specializzate hanno solitamente un saldatore per tubi in plastica con una potenza media di 2 kW. Tali dispositivi sono adatti per il collegamento di tubi con un diametro di 10-15 cm, ma nella vita di tutti i giorni le loro capacità non saranno richieste. Maestri privati ​​che pianificano di saldare tubi con diametro di 1,5-6 cm, è opportuno scegliere dispositivi con una capacità di 600-800 watt. Per tubi con circonferenza superiore a 7 cm, vale la pena acquistare un modello con una capacità di 800 watt o più. E così via in ordine crescente.

Oggi, ci sono modelli per 1,2 kW e 1,5 kW, ma il loro acquisto è giustificato solo nel lavoro con grandi diametri. Il modello di potenza media, ad esempio, include un saldatore per tubi in plastica Proton della serie 1200. Può riscaldare il materiale fino a 300 ° C in soli 12 minuti.

Ugelli per saldatori

Il set completo standard di saldatori per tubi in plastica contiene il set principale di ugelli, ma può essere integrato con componenti speciali. È importante notare che gli ugelli sono fissati a coppie in ciascun diametro, per lavorare contemporaneamente con due tubi della stessa misura. I produttori usano Teflon come materiale per gli allegati - ci sono versioni ordinarie e metallizzate. Se sono previsti grandi volumi di saldatura o operazioni di saldatura regolari, è preferibile utilizzare le versioni metallizzate. Il loro costo è più alto, ma la qualità della connessione fornirà una vita più lunga della pipeline.

Produttori e prezzi

Il segmento del saldatoio nel mercato russo è vario, ma solo poche marche godono di un successo stabile. I marchi stranieri sono rappresentati principalmente da produttori cechi e turchi. Nella linea del marchio dell'Europa orientale Dytron, è possibile trovare un saldatore di alta qualità per tubi in plastica, il cui prezzo è di 5-7 migliaia di rubli. Allo stesso tempo avrà un'ampia funzionalità e un ricco set completo. Ma questo vale per le versioni "domestiche" - quelle professionali costano circa 10 mila. I modelli turchi Candan appartengono a quelli economici e vengono forniti in diverse versioni con capacità fino a 2400 W.

I dispositivi domestici non sono meno richiesti. Questo è principalmente il modello "Proton" e "Temp". La loro potenza varia da 600 a 2000 W, il che consente di trovare l'opzione migliore per la saldatura di piccolo formato e per lavori specializzati con grandi diametri. Ad un costo, un saldatore temp per tubi in plastica costa meno - ad esempio, un dispositivo da 1,5 kW può essere acquistato per 2,4 migliaia, in questo caso saranno inclusi ugelli e tutti gli accessori necessari per la saldatura.

Recensioni di saldatore

È ovvio che l'apparecchio per la saldatura di tubi in plastica causa opinioni diverse. La saldatura in sistemi di comunicazione così importanti implica un approccio delicato, precisione e un risultato accettabile. Pertanto, le richieste degli utenti sono alte. A loro volta, i produttori si stanno impegnando per sviluppare nuove funzionalità e ampliare l'ergonomia che un moderno saldatore fornisce per i tubi di plastica. Le recensioni dei modelli di marca confermano la qualità di costruzione, la velocità di riscaldamento e la qualità dell'intera connessione.

Nonostante questo, le versioni di budget non sono ancora state risparmiate dai problemi con i termostati - a proposito, in alcune linee sono completamente assenti. Lo stesso vale per la mancanza di ugelli, senza la quale è impossibile eseguire una saldatura affidabile. Ma poi di nuovo, tali lamentele riguardano dispositivi francamente economici, poiché nei modelli costosi, e specialmente professionali, tali difetti sono per lo più esclusi.