L'installazione di tubi in polipropilene è un processo laborioso che richiede esperienza e strumenti speciali. Questo lavoro può essere fatto in modo indipendente, se conosci la tecnologia e i requisiti di base. Oltre alla corretta scelta della produzione del materiale, è necessario risolvere il problema di come saldare tubi in polipropilene. Per questo è necessario saperne di più sulle loro proprietà.
Per la produzione di tubi in polipropilene (PP) utilizzare granuli speciali PPRC. Sono il prodotto della polimerizzazione del propilene e dell'etilene, dove ogni componente è aggiunto in una certa proporzione. Come risultato della successiva lavorazione per estrusione, si ottengono prodotti polimerici di alta qualità.
La temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene è determinata direttamente dal materiale di fabbricazione. Pertanto, è importante conoscere le sue proprietà fisiche. Dipendono dal tipo di polimero usato. Per l'approvvigionamento di acqua calda e fredda, si consiglia di utilizzare prodotti con marcatura PPR. Hanno i seguenti parametri:
I tubi di saldatura in polipropilene con le proprie mani vengono eseguiti tenendo conto del tipo di prodotto selezionato. Determina la scelta della tecnologia e le modalità temporanee di esposizione. alte temperature Pertanto, è necessario esaminare attentamente i tipi e lo scopo dei tubi in PP.
A seconda dei parametri operativi del futuro sistema, è necessario selezionare un tipo specifico di tubo. C'è una classificazione che aiuterà a risolvere questo problema.
Per la posa di acqua fredda si consiglia l'uso di tubi PN16. Sono caratterizzati da una parete relativamente sottile e una temperatura operativa massima fino a + 40 ° C. Se questo indicatore viene superato, si verificherà una deformazione del prodotto che causerà una perdita di tenuta.
I prodotti universali sono contrassegnati con il simbolo PN20. Sono in grado di sopportare un'esposizione a breve termine a temperature fino a 95 ° C e sono progettati per una pressione interna nominale di 2 MPa.
Come saldare tubi in polipropilene per il riscaldamento? Per questo, si consiglia di scegliere i modelli PN25. Nella loro costruzione viene fornita una guaina protettiva (in alluminio o fibra di vetro) che impedisce al prodotto di deformarsi a temperature elevate.
Dopo aver deciso il tipo di tubo, è necessario scegliere l'attrezzatura migliore. I tubi di polipropilene saldati con le loro mani vengono eseguiti con il metodo di diffusione - sotto l'influenza della temperatura, le parti sagomate del prodotto subiscono fusione. Dopo la loro unione, si verifica la mutua diffusione: la fusione. Come risultato di ciò, si forma un giunto stretto.
Per la realizzazione pratica di questo apparecchio viene utilizzato per saldare tubi in polipropilene. È uno specchio riscaldante a cui sono collegati gli ugelli per riscaldare la superficie di un tubo o di un raccordo. Differiscono nei seguenti parametri:
La regolazione della temperatura avviene con uno speciale unità di controllo che di solito si trova nella parte posteriore dello strumento. Il raggio di riscaldamento della superficie dello specchio dipende dal diametro del tubo e può variare da 220 a 300 ° C. La potenza ottimale dello strumento dovrebbe essere di circa 800 watt.
Oltre al saldatore, avrai bisogno di speciali forbici da taglio. Forniranno un bordo smussato, in cui il piano sarà rigorosamente perpendicolare al vettore della lunghezza del prodotto. Per il markup, hai bisogno anche di una matita, un metro a nastro e livello di costruzione. Per il trattamento delle parti rinforzate è necessario un rasoio - rimuove uno strato superficiale sottile. Un panno pulito rimuove lo sporco e la polvere dalla superficie che verrà saldata.
Per il collegamento di tubi sagomati in polipropilene, viene utilizzato il metodo di saldatura a campana. A tale scopo vengono utilizzati accessori speciali di varie configurazioni. Usando un saldatore, la superficie esterna del tubo e l'interno del raccordo vengono contemporaneamente riscaldati. Dopo un certo periodo di tempo, vengono rimossi dagli ugelli e ancorati l'uno all'altro.
Prima di saldare i tubi in polipropilene, le istruzioni consigliano di eseguire il taglio corretto. Per fare questo, utilizzare una speciale cesoia per tubi con una base larga. Con il loro aiuto, puoi realizzare il taglio più preciso con un bordo liscio.
La fase successiva del lavoro: markup del disegno. In primo luogo, viene misurata la profondità della superficie trattata. Per fare questo, viene misurata la cavità di raccordo da collegare. Quindi segna la superficie del tubo con una matita o un pennarello.
Accendendo il saldatore, impostare la temperatura di riscaldamento ottimale. Di solito dovrebbe essere 220-250 ° C. Pre-montato sugli ugelli specchio che corrispondono alle dimensioni del raccordo e del tubo. Ogni prodotto in polipropilene deve essere relativamente libero per entrare negli ugelli riscaldati. Potrebbe esserci un piccolo sforzo. Dopo aver approfondito il tubo e adattarlo al segno desiderato, è necessario attendere che la superficie si sciolga. Per fare ciò, utilizzare la tabella temporanea standard, che verrà discussa di seguito.
La connessione delle parti deve avvenire con poco sforzo. È impossibile girare o premere fortemente gli elementi. Questo può portare a deformazioni e posizioni errate rispetto al resto della linea.
Come saldare correttamente i tubi in polipropilene, osservando tutti i parametri tecnologici? Per fare questo, è necessario familiarizzare con i regimi di temperatura in base al diametro dei prodotti. Un saldatore per tubi saldanti in polipropilene dovrebbe interessare la superficie dei prodotti collegati per un certo periodo di tempo.
Diametro esterno, mm | Durata del riscaldamento, con | La durata della partita, con | Tempo di raffreddamento, min. |
16 | 5 | 4 | 2 |
20 | 5 | 4 | 2 |
25 | 7 | 4 | 2 |
32 | 8 | 6 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
Aderendo a questi intervalli di tempo, è possibile ottenere una connessione di qualità ottimale. Tuttavia, la temperatura ambiente deve essere presa in considerazione - non dovrebbe essere superiore a + 23 ° С con normale umidità dell'aria nella stanza.
Prima di saldare tubi in polipropilene, è necessario eseguire una serie di lavori preparatori. Questo è necessario per garantire la sicurezza quando si lavora con apparecchiature elettriche. Anche un fattore importante è la creazione di un ambiente di lavoro confortevole.
Indipendentemente da dove verrà effettuata la saldatura (strada o stanza), è necessario rimuovere tutti gli oggetti estranei. Come equipaggiamento protettivo, vengono utilizzati guanti di cotone, occhiali speciali e un respiratore. Quest'ultimo è necessario quando si lavora in ambienti chiusi - durante il riscaldamento, i vapori vengono rilasciati, che a concentrazioni elevate sono dannosi per il corpo.
Per l'approvvigionamento di acqua fredda è possibile montare autostrade da tubi in PP PN16. Per fare ciò, è necessario il set di strumenti e materiali di cui sopra. L'installazione di acqua fredda è una delle più semplici, poiché utilizza prodotti non rinforzati. Pertanto, è possibile fare a meno del trattamento superficiale preliminare.
Come saldare tubi in polipropilene, se sono a pareti sottili? Per fare ciò, è necessario osservare strettamente la modalità di funzionamento a temperatura dello specchio riscaldante. Si consiglia di dimezzare il tempo di riscaldamento in modo da non deformare completamente l'intero prodotto. La forza di compressione deve essere applicata un po ', poiché un'eccessiva pressione meccanica creerà una maggiore sovrapposizione nel punto di connessione degli elementi. La temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene deve essere impostata al minimo. È meglio effettuare collegamenti di prova, identificando la modalità di riscaldamento ottimale.
Durante la progettazione di acqua calda di rete da polipropilene si dovrebbe prendere in considerazione l'espansione della temperatura del materiale. Varia a seconda del diametro del prodotto.
Se esposto ad acqua ad alta temperatura, aumenta la lunghezza delle singole sezioni dell'autostrada. Per evitare di creare una tensione sulla superficie della tubazione, è necessario eseguire i rubinetti di compensazione. Queste sono le sezioni a forma di u della pipeline, che, espandendo il polipropilene, saranno leggermente piegate, il che è naturale per i prodotti polimerici.
Come saldare tubi di polipropilene rinforzato, osservando la tecnologia della loro connessione? Per fare ciò, utilizzare un rasoio per rimuovere un piccolo strato dalla superficie del prodotto. Di conseguenza, durante il riscaldamento l'espansione dello spessore aggiuntivo verrà compensata.
In rari casi, è necessario riparare una rete idrica funzionante. Il motivo potrebbe essere: danni meccanici, non conformità del tubo alle condizioni operative o non conformità con la tecnologia di saldatura durante l'installazione.
Per prima cosa devi spegnere l'acqua e rimuovere il liquido dalla linea. Quindi, usando le forbici speciali, tagliare l'area difettosa. Per l'installazione di nuovi usi la tecnologia di cui sopra. L'unica differenza è il drenaggio obbligatorio dei bordi dei tubi e la rimozione dello sporco.
Per l'installazione di nuove filiali nella pipeline esistente, l'opzione migliore sarebbe installare le cosiddette selle. Questi sono accessori speciali che sono saldati alla superficie della linea pretrattata.
Come saldare tubi in polipropilene durante tali lavori? Per prima cosa è necessario praticare un foro nel gruppo sedile. Quindi i suoi bordi vengono elaborati: c'è una pulizia e rimozione dei rifiuti. Il diametro del foro deve essere inferiore di 2-3 mm rispetto alla sezione trasversale dell'elemento di montaggio installato. La connessione è fatta secondo le istruzioni standard. Durante l'installazione, è necessario osservare rigorosamente il tempo di saldatura dei tubi in polipropilene. Questa procedura non è possibile per i prodotti a parete sottile, poiché l'area di unione è troppo piccola per formare una connessione affidabile.
Per la saldatura di polipropilene diametro del tubo fino a 60 mm utilizzando una saldatrice manuale. I modelli di questo dispositivo sono pratici e abbastanza semplici: per il riscaldamento, il design prevede l'elemento riscaldante e l'unità di controllo della temperatura. La superficie della parte operativa dell'apparecchio è un design piatto con fori per il montaggio di ugelli di vari diametri.
La scelta di un modello specifico della saldatrice deve essere effettuata secondo i seguenti parametri:
Se questo tipo di lavoro verrà eseguito per la prima volta, è necessario consultare i professionisti quando si sceglie uno strumento. Prima di iniziare il processo di saldatura, è necessario effettuare numerose connessioni di prova, acquistando un po 'più di materiale di consumo. In questo caso, è possibile sviluppare le capacità iniziali per lavorare con un dispositivo per la saldatura di tubi in polipropilene.