Tornio TV-6: specifiche tecniche

Nell'Unione Sovietica, il curriculum scolastico comprendeva la formazione per lavorare con vari strumenti e macchine utensili. Per lo sviluppo delle basi della lavorazione dei metalli utilizzato tornio TV-6 "Shkolnik". Queste macchine sono utilizzate in varie istituzioni educative e ai nostri giorni.

Parametri di base

La macchina con nome corrisponde alla classe di precisione "H". Nonostante le dimensioni ridotte e l'apparente frivolezza della struttura, consente di eseguire tutte le operazioni di tornitura di base. Questi includono:

• Tornitura di superfici lisce e coniche.
• Taglio di pezzi alle estremità.
• Tagliare parti dal pezzo.
• Foratura fori interni.
• Tagliare alcuni tipi di filo.

letto

La base del giravite TV-6 è un letto di fusione in ghisa. Per aumentare la rigidità nel design di quest'ultimo ci sono amplificatori. Il letto è montato su due piedistalli e offre buone caratteristiche tecniche del tornio TV-6.

Una condizione indispensabile per questo è l'installazione su una base orizzontale. Per l'installazione in pollici ci sono quattro fori con un diametro di 17 mm sotto i perni. Il design della macchina consente l'uso di distanziali antivibranti tra i pollici e il fondotinta. È importante ricordare che l'accuratezza e l'affidabilità del meccanismo dipendono direttamente dalla sua installazione.

Sulla parte superiore del letto ci sono due guide, con una forma a prisma in sezione trasversale, e altre due parti piatte. Il prisma anteriore e il piano posteriore sono utilizzati per spostare la pinza e il resto per spostare la contropunta. Durante il funzionamento, è necessario monitorare le condizioni delle guide e effettuare una regolare pulizia e lubrificazione. L'usura di queste parti porta ad un gioco della pinza, che a sua volta porta ad una diminuzione della precisione della lavorazione.

Il modo principale per monitorare la condizione è l'ispezione visiva. Al verificarsi di una traccia di sporco scuro dal movimento di un supporto è necessario interrompere il lavoro e lavare le guide con cherosene, quindi lubrificare con olio I-30A.

paletta

Sul lato sinistro del tornio per metallo TV-6 ha una paletta. Il suo asse orizzontale può essere regolato con due viti. L'albero di trasmissione della paletta è dotato di una puleggia che serve a trasferire la coppia dall'azionamento elettrico principale della macchina. Dentro la paletta ci sono ingranaggi del cambio della macchina. L'albero uscente della paletta del tornio TV-6 è dotato di un mandrino.

Una cartuccia a tre camme montata sul mandrino serve per fissare e ruotare il pezzo. Facoltativamente, il mandrino può essere dotato di una piastra o di un centro di azionamento.

Prima di installare tali dispositivi su TV-6, è necessario pulire i thread sui nodi. La lunghezza massima del pezzo non deve superare 490 mm. Allo stesso tempo, la portata minima del pezzo dal retro del mandrino è di 35 mm.

Schema di lavoro a scatola

C'è una marcia fissa sull'albero principale in entrata del motore. Da questo, la rotazione viene trasmessa all'albero intermedio, dotato di un riduttore mobile e di un ingranaggio separato per l'inversione del movimento di avanzamento dell'azionamento. Sul terzo albero della scatola ci sono altri due blocchi uguali, che sono controllati da maniglie sulla parete anteriore della paletta del tornio TV-6.

Le caratteristiche tecniche della scatola consentono sei velocità di rotazione nell'intervallo da 130 a 700 giri al minuto.

Le velocità di commutazione della macchina possono essere eseguite solo a motore spento. Trascurare questa regola comporta danni alla scatola del cambio e all'uscita della macchina. Le velocità sono le seguenti:

• 1a marcia - 130 giri / min.
• 2a marcia - 170 giri / min.
• 3a marcia - 235 giri / min.
• 4a marcia - 385 giri / min.
• 5a marcia - 570 giri / min.
• 6a marcia - 700 giri / min.

Le maniglie di controllo hanno tre e due posizioni fisse, rispettivamente. Il cambio di TV-6 ha la capacità di cambiare il senso di rotazione della vite guida e del rullo. Per fare ciò, il design ha una marcia separata che è controllata dalla maniglia situata a sinistra delle manopole di selezione della velocità.

Nella posizione di sinistra gli ingranaggi sono in presa diretta e l'alimentazione diretta è assicurata. Quando la maniglia viene spostata verso destra, un ingranaggio parassita sull'albero di ingresso viene inserito nella catena di trasmissione. A spese di questo, viene fornita la resa di ritorno della macchina. Quando la maniglia è in posizione centrale, la catena di trasporto meccanica è aperta e le viti del perno rimangono ferme. Questa modalità viene utilizzata quando si esegue l'alimentazione manuale.

Servizio di trasmissione

disegno unità cuscinetto La scatola richiede regolazione e manutenzione. Per questo, il mandrino ha due dadi di regolazione. Oltre alle maniglie di controllo, sulla faccia della paletta è presente un indicatore del livello dell'olio che può essere scaricato attraverso il tappo a vite nella parte inferiore del corpo.

Per sostituire l'olio nella macchina TV-6, c'è una regolazione speciale su cui cambia ogni tre mesi di lavoro. L'olio viene versato attraverso la parte superiore della scatola. La lubrificazione diretta dei nodi viene eseguita a spruzzo. Come lubrificante viene usato olio industriale I-30A.

Chitarra e contropunta

La coppia dal cambio passa al cambio tramite un ingranaggio, chiamato chitarra. La composizione di quest'ultimo alla macchina TV-6 comprende tre marce. Un set di ingranaggi sostituibili non esiste. Gli ingranaggi della chitarra sono lubrificati manualmente e mensilmente.

La contropunta è utilizzata come supporto posteriore per pezzi lunghi. All'interno è installata una penna, dotata di un cono Morse. Grazie a lui, puoi installare varie attrezzature e strumenti nella penna. Per spostarlo c'è un volano collegato a una vite. L'allineamento dell'asse del cannotto con l'asse del mandrino viene effettuato regolando le viti e un dado. Per fissare la paletta c'è un freno, controllato da una maniglia speciale.

Alimentazione macchina

Per l'alimentazione meccanica sulla macchina c'è una scatola speciale. La gestione viene eseguita da due maniglie situate sotto il pannello di controllo della trasmissione. La prima maniglia (posizionata a sinistra) ha tre posizioni che consentono il taglio di tre diversi passo della filettatura e ottieni tre opzioni per l'alimentazione del calibro.

La seconda manopola consente di attivare la rotazione del mandrino o dell'albero. Il design della cassetta di alimentazione ha un giunto che impedisce l'avvitamento simultaneo della vite e dell'albero. Per cambiare la direzione di rotazione, utilizzare la maniglia installata sulla scatola di controllo della velocità.

La scatola di alimentazione TV-6 è lubrificata con stoppini da un contenitore situato nella parte superiore della scatola. Durante il funzionamento della macchina, è necessario monitorare visivamente la presenza di olio in questo contenitore. Il grasso in eccesso viene scaricato attraverso il tappo a vite situato nella parte inferiore della scatola.

La manutenzione della scatola TV-6 è di sostituire l'olio ed eliminare il movimento assiale della vite di comando. Per fare questo, sull'albero di uscita ci sono due dadi di forma rotonda. Il cambio dell'olio viene effettuato per analogia con il cambio - ogni tre mesi. La vite e l'albero motore devono essere lubrificati giornalmente. Devono prima essere ripuliti dai trucioli.

Grembiule e pinza

La rotazione dalla cassetta di alimentazione del TV-6 viene trasmessa al piazzale. Oltre all'alimentazione meccanica, il grembiule può essere spostato manualmente. Per fare questo, ha un volano separato seduto sullo stesso albero con l'ingranaggio, che è collegato alla guida. La guida stessa è fissata sul telaio.

Sul grembiule è installata la pinza, che serve per fissare e spostare le frese. Ci sono quattro carrelli nella sua progettazione:

1. Per muoversi intorno alla cornice.
2. Per il movimento laterale.
3. Carrello rotante (40 gradi in ogni direzione).
4. Sul carrello rotante è il quarto, in cui è installato il cutter.

Durante la lavorazione di pezzi, è inaccettabile sovraccaricare la macchina. Il sovraccarico causa lo slittamento della cinghia e maggiori carichi sugli ingranaggi, che possono disabilitare la macchina. Nella progettazione del supporto TV-6 ci sono sigilli speciali che rimuovono i chip dalle guide. Nel tempo si logorano e c'è il rischio di danneggiare la superficie delle guide. Per evitare la distruzione prematura, è necessario lavare questa unità con cherosene.

Sulla pinza TV-6 ha uno schermo protettivo trasparente che protegge il lavoratore dai trucioli volanti. Alla sua base c'è un interruttore di sicurezza. Quando lo schermo viene rimosso, la catena di accensione del motore della macchina è aperta. È severamente vietato rimuovere questo interruttore dal circuito elettrico della macchina.

Le unità di grembiule vengono lubrificate all'inizio del lavoro attraverso un foro speciale nel carrello inferiore.

Equipaggiamento elettrico

La composizione di tale apparecchiatura TV-6 include il motore principale, che funziona con tensione a 380 Volt e sviluppa potenza nell'intervallo 0,75 ... 1,1 kW.

Per controllare il motore ha un pannello di controllo a pulsante e centralino. Sul telecomando ci sono due pulsanti che servono per avviare e fermare la macchina. In questo caso, il motore e il pannello di controllo sono installati nella bitta a sinistra e lo scudo è a destra. La composizione dello scudo include i seguenti elementi:

• Dispositivo di avviamento magnetico con la possibilità di invertire.
• Interruttori batch ad alta e bassa tensione.
• Trasformatore step-down per retroilluminazione.
• Fusibili di sicurezza

modifiche

La principale differenza tra il tornio TV-7 e il TV-6 è il design del cambio. Il suo schema include la possibilità di trasferire la cinghia di trasmissione su diversi flussi di pulegge. Per questo motivo, la gamma di giri della TV-7 è notevolmente aumentata. Nel suo schema sono apparse tre velocità di selezione dell'alimentazione aggiuntive.

Un'altra variante è il tornio TV-4. Si differenzia da TV-6 in un letto semplificato realizzato in lamiera d'acciaio. Per migliorare la rigidità, è dotato di amplificatori a scatola aggiuntivi. Lo schema generale della macchina è mostrato nell'immagine nell'articolo.

Grazie a tale letto, il peso della macchina è stato ridotto a 280 kg. Opzionalmente, la macchina può essere dotata di un adattatore per il collegamento a una rete di 220 volt. Entrambe le versioni sono prodotte dall'impianto "Educational Equipment" nella città di Rostov.