Polietilentereftalato (PET) - da un lato, questo è uno spreco problematico, dall'altro - una risorsa preziosa. Attualmente, la produzione di imballaggi in plastica supera la capacità di raccolta differenziata selettiva e lo spreco di bottiglie in PET è un problema per tutti i paesi altamente sviluppati.
Il PET è una plastica appartenente a poliesteri termoplastici con elevata resistenza meccanica ed elevata stabilità dimensionale. È stato scoperto negli anni '50. Inizialmente utilizzato solo per la produzione di film sottili, è stato successivamente modificato e migliorato con l'aggiunta di fibra di vetro. Nei primi anni '70, le nuove tecnologie venivano utilizzate nella produzione di PET per produrre un prodotto simile al vetro, ma molto più leggero e indistruttibile. Ciò ha segnato l'inizio del suo uso diffuso come materiale di imballaggio.
Il PET è un complesso acido tereftalico (PTA) poliestere o il suo estere - dimetil tereftalato (DMT) e glicole etilenico (EG). Questo è un composto macromolecolare (polimero) con una struttura lineare ottenuta nella reazione di policondensazione. La reazione viene condotta in presenza di un catalizzatore metallico, che può rimanere nel prodotto finale.
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La popolarità del PET come materiale di imballaggio è dovuta a una serie di proprietà essenziali di questo polimero, in particolare trasparenza, vetro e peso ridotto, che, combinati con flessibilità e resistenza meccanica, lo rendono resistente alla rottura. Questa è una buona barriera per i gas, quindi le bottiglie in PET vengono utilizzate per confezionare e conservare bevande gassate. Il PET può anche essere utilizzato in combinazione con altri materiali, tra cui materie prime tessili, che aumentano la resistenza dei tessuti.
Le proprietà fisiche e chimiche del PET rendono superfluo aggiungere plastificanti, antiossidanti o stabilizzanti a questo materiale.
I granuli di PET sono utilizzati nella produzione di bottiglie di plastica. Possono pre-aggiungere la tintura. Quindi le preforme speciali vengono raccolte dal granulato. Senza coloranti, i futuri imballaggi trasmetteranno raggi ultravioletti (UV) che influiscono negativamente sulle proprietà del consumatore della bevanda. Le preforme vengono versate in macchine per lo stampaggio a iniezione (speciali macchine per lo stampaggio a iniezione). Il granulato fuso viene iniettato in uno stampo raffreddato sotto pressione. La temperatura della preforma finita all'uscita non deve essere superiore a 50-55 ° C, altrimenti potrebbe deformarsi durante lo stoccaggio. La fase successiva della produzione sta soffiando le bottiglie in PET dalle preforme con l'aiuto di aria calda sulle macchine di formatura. Tara soffiata prima di riempirli con un drink. Tutta la produzione è automatizzata e può essere controllata da poche persone. Il processo di produzione consiste nel riempire le preforme in una soffiatrice, all'uscita ricevono contenitori già pronti con un coperchio e un'etichetta.
Dal materiale creato durante lo smaltimento delle bottiglie in PET, producete:
E questa è solo una parte di ciò che può essere prodotto da un materiale universale ottenuto dal riciclaggio di contenitori in PET.
Il materiale PET ottenuto durante la lavorazione di bottiglie o pellicole rigide, è ampiamente utilizzato in molte industrie, inclusa l'industria alimentare e dell'abbigliamento.
I contenitori purificati e pressati vengono consegnati agli impianti di lavorazione direttamente dalle catene di vendita al dettaglio o come parte di una collezione di residenti. Nel secondo caso, i rifiuti raccolti richiedono uno smistamento aggiuntivo (le materie plastiche vengono raccolte insieme, indipendentemente dal loro tipo).
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Riciclaggio di bottiglie di plastica passo dopo passo:
Dagli spazi vuoti in futuro e soffiato sotto bottiglie di plastica PET ad aria calda (descritte sopra).
Molte persone comprano bevande in contenitori di plastica. Ma solo una piccola percentuale di loro sa che dovrebbe essere smaltita correttamente - gettare rifiuti di plastica in contenitori progettati per questo o consegnare a punti di raccolta speciali.
Il problema è che la produzione di imballaggi in plastica è massiccia e supera la possibilità di raccolta differenziata dei rifiuti. Le statistiche mostrano che migliaia di tonnellate di rifiuti di PET vengono gettate via ogni mese - non è dannoso, perché non emette sostanze nocive, ma ingerisce rapidamente l'ambiente (una bottiglia può decomporsi a 500 anni). E questo problema esiste non solo nel nostro paese, è internazionale.
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Secondo le persone, compresi i funzionari coinvolti nel problema dei rifiuti, la corretta organizzazione della lavorazione delle materie prime in plastica in Russia è un futuro lontano. Nel frattempo, l'accettazione delle bottiglie in PET viene effettuata, ad esempio, vicino alla città di Solnechnogorsk presso l'impianto di lavorazione delle materie plastiche di Plarus (dal 2007) .L'azienda utilizza una tecnologia unica per la lavorazione di imballaggi in plastica da bottiglia a bottiglia.
Il riciclaggio delle bottiglie di plastica è un processo non solo per motivi ambientali. Anche l'aspetto economico gioca un ruolo importante. Nel caso degli imballaggi in plastica, l'idea generale di recuperare le materie prime è l'ideale. Pertanto, conserviamo le risorse naturali della Terra e i materiali acquisiti ricevono una seconda vita.