Stampaggio di materie plastiche a domicilio: informazioni generali

Ovviamente, con l'aiuto di tagliare, incollare o girare ogni parte separatamente, questo porterà a tempo e sforzi inutili, eliminando allo stesso tempo la produzione di esattamente le stesse parti.

Oggetti usati

La tecnologia di fusione non richiede al master di utilizzare dispositivi e dispositivi speciali, e come risultato si ottengono copie esatte di eccellente qualità. Il modello di modello per la creazione di un modulo può essere fatto praticamente di qualsiasi materiale (plastica a casa, metallo flessibile legno di qualsiasi qualità, carta spessa). Prima di versare è necessario saturare con un agente di rilascio. Il materiale, che assorbe intensamente il liquido, deve essere prima riempito con cera liquida, olio essiccato o verniciato.

Stampo in silicone

Minore è la viscosità del silicone selezionato per creare la forma, meglio si avvolge attorno a tutte le irregolarità del disegno. Di conseguenza, questo darà un risultato più accurato. Un materiale con un indice di viscosità fino a 3000 cps viene usato come un invasatura e una maggiore viscosità lo trasforma in un tipo di rivestimento. Esiste un'ampia scelta di gradi di silicone sul mercato, quindi non ha senso confrontare quale sia il migliore o il peggiore, perché questa procedura richiederà molto tempo e sforzi supplementari. È sicuro dire che il sigillante automobilistico rosso (resistente al calore), che semplifica lo stampaggio della plastica in casa, è molto adatto come agente di rivestimento.

Materiali di colata

La gamma di tipi di materiali di stampaggio è forse molto più impressionante della varietà di siliconi. In questa serie puoi trovare la composizione liquida della plastica, resine epossidiche, poliestere o intonaco semplice a metà con colla bianca. Tra le sostanze meno diffuse vanno distinti vari metalli a basso punto di fusione, "saldatura a freddo" e miscele dentali. La fusione della plastica a casa rende il processo di scelta di un materiale che dipende da due caratteristiche: durata e viscosità. L'intervallo durante il quale il sigillante mantiene la viscosità determina la vita utile di un oggetto non indurito. In speciali impostazioni di fabbrica, sono necessari fino a 2 minuti e in casa ne occorrono più di 5. Se non riesci a trovare i materiali di stampaggio desiderati, puoi sempre sostituirli con resina epossidica ordinaria. Come fonte sono negozi per aeromodelli e per automobilisti. Può anche essere trovato nel solito centro business.

Produzione di forme divise

Lo stampaggio di plastica in casa rende questo tipo di stampo adatto a colare in modo specifico materie plastiche liquide (Resine). La particolarità della sua creazione sta nel fatto che il modello originale è rivestito di silicone su tutti i lati e, dopo che il materiale è completamente polimerizzato, il modello è tagliato. Attraverso di esso, viene estratto ciò che è dentro (e le future fusioni). Per ottenere la forma desiderata viene applicato il sigillante in più strati (3 mm ciascuno). L'essiccazione tra gli strati dura 2 ore. Spazzola meglio con un pennello. Quando si applica la prima fila si dovrebbe cercare di saturare tutte le irregolarità al fine di evitare la comparsa di bolle d'aria.

Processo di fusione

Lo stampo deve essere pulito e asciutto. Tutte le piccole particelle di resina che rimangono dalle precedenti procedure dovrebbero essere rimosse. Se necessario, la composizione può cambiare colore usando una goccia di vernice, ma non a base d'acqua, perché la plastica liquida non piace. Non c'è bisogno di impegnarsi nel degasaggio della miscela di colata, dal momento che lo stampaggio di materie plastiche a casa significa la breve durata della sua vita, e per estrarre l'aria da un piccolo volume è sufficiente rimuovere le bolle dopo il riempimento. Mescolare bene i componenti, versarli nel foro del modello in un flusso sottile. La composizione deve riempire la cavità e parte del canale di iniezione. Come conseguenza del degasaggio, il volume di riempimento diminuirà e lo lascerà.