Miscela di sabbia e cemento: GOST, consumo, prezzo

La miscela di sabbia e cemento è un materiale universale molto richiesto, indispensabile per la costruzione di edifici e strutture. Viene utilizzato principalmente per la colata di fondazioni, pavimenti e massetti, nonché un agente di fissaggio in muratura di mattoni e blocchi.

Metodo di produzione

Il fiume o sabbia di cava, cemento di vari gradi, a volte calce e altri additivi minerali, così come plastificanti, fanno parte di questo tipo di miscela eliminata dallo sporco e dalle impurità organiche. Le proporzioni dipendono dallo scopo specifico del materiale. Immediatamente prima dell'uso, la miscela viene diluita con acqua tiepida.

specie

Tutta la miscela secca cemento-sabbia attualmente prodotta è divisa in tre tipi:

• Soluzioni in muratura. Utilizzato nella costruzione di pareti e tramezzi, frontoni di tetti, colonne e altre strutture simili.
• Intonaco cementizio Utilizzato nel trattamento di superfici prevalentemente in mattoni e cemento.
• Peskobeton. Si usa quando si colano massetti e pavimenti con caratteristiche di resistenza migliorate, così come fondazioni e pareti monolitiche.
• Miscele per massetto Materiale specializzato progettato specificamente per livellare il pavimento.

Marcatura e GOST

Secondo gli standard GOST, a seconda della stabilità e della resistenza, solitamente determinati dalla qualità della sabbia e del calcestruzzo, le miscele possono avere marcature diverse. Così, il materiale del marchio M-150 è in grado di sopportare un carico di circa 150 kg / cm ² , e il cemento sabbiato M-300 è in grado di corrispondere a 300 kg Quando si sceglie una miscela di solito si tiene conto del fatto che più è forte, più il disegno che viene versato da esso resiste alle tensioni superficiali e, di conseguenza, è più suscettibile al cracking.

I regolamenti non sono ammessi in intonaci di cemento e sabbia, malte di muratura e cemento armato di sabbia qualsiasi impurità organica. Inoltre, non ci dovrebbero essere additivi nella miscela che non sono destinati a questa particolare varietà.

Per tutti i tipi di materiali come la miscela di cemento e sabbia, GOST 28013 ha stabilito i seguenti requisiti:

• capacità di ritenzione di liquidi - almeno il 90%,
• coefficiente di stratificazione - non più del 10%.

La temperatura dell'aria nella stanza o all'aperto quando si lavora con la miscela non deve essere inferiore a 10-15 gradi. La percentuale di umidità massima consentita è 0,1%. Dopo aver aggiunto acqua, la miscela deve essere utilizzata per un breve periodo di tempo, la cui durata dipende dalla marca e dal tipo.

Regole per l'uso di intonaco di cemento-sabbia

Le soluzioni preparate da materiali di questo tipo vengono applicate sulle superfici pulite, asciutte e resistenti. Molto spesso, l'intonacatura viene eseguita con il metodo beacon. Irregolarità, incrinature e trucioli sono pre-rivestiti con la stessa miscela. Ulteriori misurazioni di un blocco, una marcatura vengono eseguite e gli indicatori sono installati.

Le superfici porose sono inumidite con acqua o primerizzate. L'intonacatura è fatta usando una regola, cazzuola e cazzuola. Quando finisci in più strati, aspetta che il precedente sia completamente asciutto prima di applicare quello successivo. Infine livella la superficie con una grattugia. È possibile incollare sui muri con carta da parati o dipingere non prima di 72 ore. A differenza del gesso, il mix di intonaco di cemento e sabbia può essere utilizzato in ambienti con umidità molto elevata, così come dalla strada quando si finisce Facciate degli edifici.

Come usare la varietà in muratura

Quando si costruiscono pareti, la soluzione preparata viene applicata alla superficie pulita bagnata con una cazzuola il più uniformemente possibile. Ogni blocco o mattone successivo si sposta a quello precedente con un piccolo grip. Dopo determinati periodi di tempo con uno strumento speciale, effettuare la giuntura. Le malte da muratura preparate da questo materiale vengono utilizzate per la posa di pareti in mattoni e blocchi di cemento diversi tipi. In questo caso è possibile utilizzare sia composizioni plastificate che rigide.

Quando si mettono le pareti di blocchi di cemento cellulare la miscela sabbia-cemento viene utilizzata solo nel montaggio della prima fila. Inoltre, al posto di questo, viene solitamente usata una colla speciale.

Utilizzo di cemento sabbiato e massetto

Questo tipo viene utilizzato più spesso per la produzione di pavimenti molto resistenti e durevoli e il loro livellamento. L'applicazione in questo caso viene eseguita anche utilizzando il metodo beacon. Il rinforzo viene eseguito con reti metalliche speciali. Lo spessore minimo del massetto è di 4 cm Quando si usa un plastificante, è di 3 cm Se la differenza di altezza del pavimento non supera i 6 cm, per il massetto si usa la solita miscela di cemento e sabbia. In tutti gli altri casi - cemento sabbia.

Regole del casting della Fondazione

Peskobeton è spesso usato anche quando si gettano le fondamenta per gli edifici. In questo caso, la soluzione risultante viene versata nella cassaforma. Il fondo della trincea è pre-riempito con uno strato di sabbia e impermeabilizzato. La fondazione stessa è necessariamente rinforzata usando una barra di sezione di circa 12 mm. Prima dell'inizio della posa o del versamento delle pareti, la fondazione del calcestruzzo sabbia dura almeno 28 giorni. Questo periodo è necessario affinché il materiale acquisisca una forza sufficiente.

Miscela di sabbia e cemento: consumo

La quantità di materiale utilizzato è direttamente proporzionale allo spessore dello strato eseguito. In genere, il consumo è calcolato per quadrato, meno spesso - per metro cubo. Quindi, per un massetto con uno spessore di 10 mm, avrete probabilmente bisogno di circa 18-22 kg / m2.

Così, ad esempio, su un massetto con uno spessore di 4 cm, il consumo sarà 18x4 = 72 kg per 1 m2. Per una stanza con una superficie di 30 m2, quindi, il peso della miscela sarà pari a 30x72 = 2448 kg. Cioè, avrete bisogno di 72 buste da 30 kg ciascuna o 2448/50 = 48,96 (49 pezzi) da 50 kg ciascuna.

Una miscela di sabbia di cemento: prezzo

Questo materiale popolare viene solitamente venduto in sacchetti di carta da 25, 30 e 50 kg. Il suo costo dipende da una varietà di fattori: produttore, destinazione e persino questa particolare regione. Il prezzo di un sacchetto di 30 kg può variare, ad esempio, in media da 100 a 150 rubli. Di conseguenza, nel nostro esempio, un massetto di quattro centimetri costerà circa 9.000 rubli.

In generale, il materiale non è troppo costoso: una miscela di cemento e sabbia. Il prezzo è basso e la performance è semplicemente fantastica.

Una miscela di M-150

Questa specie è di gran lunga la più ricercata e popolare. Viene utilizzato per lavori di costruzione generali, durante la posa di muri, la sigillatura di fessure e l'esecuzione di massetti. Le caratteristiche tecniche della miscela M-150 sono le seguenti:

C'è anche una versione speciale della composizione di questo marchio, progettata per l'intonacatura. Preparare una soluzione di un materiale come la miscela di sabbia e cemento M-150, come segue:

• 4-4,75 litri d'acqua (+5 ... +20 ^о С) vengono presi per un sacco da 25 kg,
• tutto è ben mescolato miscelatore di costruzione per almeno 5 minuti fino a che liscio.

Preparazione indipendente della miscela e la soluzione da esso

Questo materiale è di tutte le marche e composizioni, come già accennato, non troppo costoso. Nelle fattorie private, la miscela di cemento-sabbia, tuttavia, viene spesso preparata dai proprietari da soli, poiché in questo caso è più economica. Naturalmente, è impossibile ottenere materiale della stessa qualità acquistato a casa. Nella fabbricazione di miscele di metodo industriale utilizzato sabbia di diverse frazioni e rigorosamente dosate. Inoltre, nella composizione finita sono mescolati in alcune proporzioni di vari tipi di additivi.

Tuttavia, a casa, si può rendere abbastanza adatto per colare fondazioni, pareti in muratura e materiale per intonacare. A seconda dell'applicazione, cemento e sabbia vengono solitamente miscelati in rapporto 1: 3 o 1: 4. Il riempitivo viene pre-filtrato attraverso un setaccio con celle di grandi dimensioni per rimuovere lo sporco e le impurità organiche. Quando si versa la fondazione, viene spesso considerata come una grande specie fluviale. Nella produzione di soluzioni in gesso - piccola carriera.

Le caratteristiche prestazionali del calcestruzzo finito dipendono anche direttamente dalla marca utilizzata nella fabbricazione del cemento. Di solito a casa le miscele sono realizzate utilizzando il materiale M-300 - M-500.

Recentemente, il calcestruzzo nelle fattorie private viene preparato più spesso con l'aiuto di una betoniera. Con il suo uso, puoi ottenere un materiale molto migliore. A volte non è l'acqua che viene utilizzata come sigillante, ma una soluzione debole di calce. In questo caso, puoi ottenere qualche altra miscela di plastica. Questo calcestruzzo ha una migliore resistenza allo strappo.

Come fare una miscela senza betoniere

Se non ci sono tali attrezzature nella fattoria, è possibile preparare la soluzione senza di essa. Per fare ciò, in un contenitore adatto (di solito un recipiente), la sabbia viene prima versata e poi cementata. Quindi tutto è completamente mescolato con una pala o una zappa. Solo allora si può aggiungere acqua alla miscela di cemento-sabbia risultante. La soluzione finita non deve diffondersi o cadere a pezzi quando viene compressa in una piccola quantità.