Connessioni filettate considerato uno dei più affidabili e pratici. Allo stesso tempo, possono essere utilizzati sia su elementi cavi che solidi, con l'uso di giunti aggiuntivi e adattatori speciali. Pertanto, il threading è considerato uno dei primissimi processi che un fabbro di inizio dovrebbe padroneggiare.
Per prima cosa dobbiamo dire che ci sono così tanti diversi tipi di tali composti. Tuttavia, alcuni di essi vengono utilizzati solo in determinati paesi, quando altri metodi di creazione di tale composto vengono applicati rigorosamente su prodotti specifici. Con questo in mente, acquisire un set per il threading dovrebbe essere con un set di strumenti che corrisponda esattamente alle dimensioni e ai tipi che verranno utilizzati più spesso.
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Per capire cos'è un thread e come farlo, devi avere un'idea di tutti i suoi elementi e marcature. Vale la pena iniziare con il fatto che ci sono diversi sistemi di misurazione con i quali vengono effettuate le misurazioni, e si trovano anche nel nome stesso. Prima di tutto, si tratta di thread metrici e in pollici, in cui vengono utilizzati valori comuni, ma i sistemi modulari e di passo vengono usati raramente, sebbene abbiano una certa distribuzione.
Anche il threading richiede la conoscenza di una cosa come un passo. Questa è la distanza tra gli stessi elementi unilaterali del lato del profilo di taglio. In effetti, è lo spazio attraverso il quale viene tagliato il filo.
Particolare attenzione dovrebbe essere rivolta a un parametro come il diametro. Il fatto è che c'è esterno, medio e interno. Il primo può essere confrontato con la dimensione originale del pezzo, mentre il secondo è il bordo inferiore dello slot.
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Questi tipi possono essere chiamati uno dei più comuni. Sono usati sia nella produzione che nella vita di tutti i giorni. Altri tipi di fili sono piuttosto rari e nella loro fabbricazione è spesso necessario utilizzare attrezzature speciali.
Un'attenzione speciale merita speciali sistemi di connessione. Ad esempio, esiste un'intera gamma di fili utilizzati nell'industria petrolifera. Tuttavia, considerare tutti anche non ha senso a causa del ristretto interesse del settore.
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In genere, il threading viene eseguito in produzione. Questo processo richiede la disponibilità di determinate apparecchiature ed è associato a determinati effetti fisici. Pertanto, vale la pena esplorare in dettaglio con lui.
Attualmente, ci sono solo un gran numero di modi per produrre fili. Alcuni suggeriscono che questa connessione verrà effettuata durante il processo di creazione della parte stessa. Questo di solito è casting, pattinaggio, timbratura e persino timbratura.
Altre tecniche si basano sul fatto che la tecnologia di filettatura viene eseguita su prodotti finiti. Per questo è possibile utilizzare macchine di tornitura e sabbiatura, fresatura e persino placcatura elettrolitica. Tuttavia, la tecnologia più comunemente utilizzata con strumenti speciali, chiamati rubinetti e matrici. dovrebbero essere considerati separatamente.
Il fatto è che i tocchi per la filettatura possono essere utilizzati insieme ad alcuni tipi di macchine e in modalità manuale. Ciò consente non solo di creare un singolo prodotto, ma anche di effettuare riparazioni nel luogo di rilevamento del difetto.
Tipici rubinetti per la filettatura hanno la forma di un lungo cilindro o di un cono, sul quale è presente una speciale tacca corrispondente al profilo del prodotto futuro. Allo stesso tempo, è necessario dire immediatamente che questo strumento è realizzato in acciaio speciale con elevata durezza in modo da poter lavorare con il metallo. Alla loro estremità posteriore c'è una sorta di spillo, dando la possibilità di installare la palla nel cancello, consentendo di eseguire manualmente movimenti circolari.
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I rubinetti sono usati per creare fili interni in varie aperture. Se è necessario eseguire una tacca esterna, viene utilizzata la filettatura con un dado.
Questo strumento è realizzato sotto forma di una piastra circolare con un foro all'interno, lungo il quale sono realizzati i taglienti. Speciali scanalature sono state realizzate sui lati esterni di questo utensile, consentendone il fissaggio nel supporto. È proprio come la manopola, necessaria per facilitare la svolta nella giusta direzione.
L'attenzione separata è meritata in quel momento in cui vi è sia la filettatura della mano destra che quella della mano sinistra. È una svolta laterale diversa durante il serraggio delle connessioni. Sono contrassegnati usando le lettere R e L, che corrisponde a destra e a sinistra.
Alcuni tipi di tali strumenti sono progettati per l'uso su macchine speciali. Differiscono nei posti e possono avere alcune caratteristiche strutturali. Pertanto, facendo la tua scelta, vale la pena prestare attenzione al momento.
In fabbrica, questo processo viene eseguito utilizzando macchine speciali o uno strumento appropriato con un azionamento elettrico o altro. Tuttavia, ci sono casi in cui l'uso di tali apparecchiature è semplicemente impossibile a causa della sua assenza. Pertanto, vale la pena sapere come eseguire il threading interno con le proprie mani, senza utilizzare attrezzature speciali.
In genere, il diametro del foro di filettatura corrisponde ai bordi esterni. Tuttavia, con la produzione manuale, sarà molto difficile fare il primo passaggio e persino prendere il bordo del metallo. Pertanto, alcuni maestri preferiscono sparare un piccolo smusso sul bordo del foro, cosa che facilita enormemente questo momento.
Tutte le parti su cui è necessario fare simili tipi di connessioni devono essere fissate immobili. Pertanto, è meglio utilizzare una morsa fissata saldamente sulla superficie del banco da lavoro. Il fatto è che questo tipo di lavoro comporta l'impatto di carichi abbastanza grandi, e il cambiamento è inaccettabile.
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Non è necessario per questo lavoro prendere l'olio, che era in uso. Può contenere piccole particelle di metallo che possono danneggiare il filo quando viene colpito sulla parte da tagliare. Una sostanza con una bassa viscosità è più adatta per tali scopi.
Se c'è una possibilità, allora questa operazione è fatta meglio su un'attrezzatura speciale. Ecco perché molti idraulici o fabbri preferiscono smontare l'oggetto e portarlo al negozio, dove ci sono le unità necessarie. A volte risparmia molto tempo e fatica, senza contare l'usura degli utensili manuali, che è piuttosto costoso.
Data l'enorme varietà di tipi di tali composti, è necessario studiare in dettaglio proprio quelli di loro che si verificano più spesso o quelli con cui si dovrà lavorare. Devi anche familiarizzare con il marchio e essere in grado di riconoscere uno o un altro tipo di strumento.
Di conseguenza, possiamo concludere che è semplicemente sciocco e dispendioso acquisire tutti i tipi e tipi di tali strumenti, tenendo conto di tutti i diametri. Anche in alcuni settori, vengono acquistati solo determinati maschi e fili, creati per i tipi di fili utilizzati nel processo.