Il trailer del mulino GOST 17024-82 è un pratico utensile per il taglio dei metalli, che ha una grande richiesta in produzione. Con l'aiuto di scanalature di fresatura, sporgenze e piani metallici vengono lavorati. Applica dispositivi con forme diverse.
Laminatoio avere gambi di tipo conico e cilindrico, la cui differenza si trova solo nel formato.
Gli steli cilindrici sono usati fino a un diametro di 20 mm. Uso razionale di altre forme con dimensioni maggiori. Allo stesso tempo, gli elementi conici hanno caratteristiche di lunghezza di taglio distintive, grazie ai quali è possibile fresare scanalature e scanalature profonde in piani semichiusi, motori e scatole di motori elettrici.
Frese a candela fisse sul lato della macchina dal lato del gambo, la cui vista conica riduce lo shock radiale, una versione cilindrica di questo non può vantare. I bordi di lavoro dello strumento sono sul lato, a scapito di questi è il taglio del metallo. Le cavità tra i denti consentono di separare i chip. Le dimensioni diametrali dei mulini di questo tipo possono raggiungere i 63 mm, il che indica la loro ampia ampiezza di utilizzo e rende possibile non utilizzare adattatori.
L'uso di un elemento conico facilita la sostituzione degli utensili durante il lavoro, particolarmente utile su file automatizzati e durante la produzione di nastri trasportatori. Questo crea prodotti di alta qualità. Infatti, la fresa GOST 17025-71 con un elemento cilindrico o utensili di tipo conico GOST 17026-71 viene scelta in base ai materiali dei pezzi e alle caratteristiche dei processi produttivi.
Lo standard adottato dimensioni standard di frese, che sono presentati in due varianti: con un dente grande e ordinario. Il numero di denti, a seconda del diametro disponibile, può arrivare fino a 8. Sono mancini e destrimani. Va notato che la fresa frontale del primo tipo è fatta solo per ordine.
L'albero conico ha la forma di un cono morse. È allo stesso tempo un attacco standard del dispositivo. Gli stinchi possono essere filettati, premuti o resi solidi. Per collegare saldamente il mandrino e la fresa, vengono utilizzati un foro o linguette nascosti filettati. A volte la dimensione standard del cono è troppo grande per un determinato diametro utensile, in questo caso viene utilizzata la versione abbreviata.
Quando si acquisisce il fattore decisivo è la geometria dell'elemento tagliente. Questo include caratteristiche quali l'angolo del cono, la dimensione e il tipo di denti. Hanno una parte posteriore, girata verso il pezzo in lavorazione, e la parte anteriore, progettata per la convergenza delle superfici dei chip. Il tagliente è formato dall'intersezione del piano del dente.
La lunghezza della parte operativa delle fasi della vite del cutter è uguale. In alcuni casi, vengono accorciati più vicino allo stelo per garantire una rapida rimozione del truciolo.
L'angolo di spoglia è una retta verticale che passa attraverso l'asse e la parte anteriore del dente. La sua scelta dipende dalla densità del materiale per il pezzo. Ad esempio, per ridurre il carico, è possibile utilizzare una fresa cilindrica con angolo negativo frontale per lavorare materiali duri.
L'angolo posteriore è tra la superficie lavorata e quella interna. Il suo valore influenza l'attrito tra il pezzo da lavorare e la superficie posteriore dei denti. L'attrito diminuisce con il suo aumento, risultando in un piano più pulito con meno usura. In questo caso, l'angolo di nitidezza diminuisce con l'espansione di quella posteriore, a causa della quale il dente perde la sua forza. La fresa ha denti elicoidali diritti e più comuni.
Le scanalature del truciolo utilizzate per affilare la superficie di taglio si trovano tra i denti. La pendenza della scanalatura è l'angolo formato tra l'asse della fresa e la tangente al bordo. Questa caratteristica influisce sulla durata e sul buon funzionamento dello strumento. Con un aumento di questo angolo, la resistenza aumenta anche simultaneamente con la penetrazione liscia dei denti.
L'angolo affusolato si trova tra il piano posteriore e quello anteriore. Le proprietà di qualità dei denti dipendono dalle dimensioni di questo parametro. Con il suo aumento, la forza aumenta, ma la capacità di taglio diminuisce. Allo stesso tempo, per garantire la qualità del lavoro richiesta, è necessaria più potenza della macchina.
Ci sono strumenti per i prodotti in legno utilizzati per la lavorazione di rocce dure e teneri. Inoltre, è possibile trovare frese universali, grazie alle quali è possibile lavorare con qualsiasi specie. Per la lavorazione approssimativa è consigliabile utilizzare un utensile con denti grandi.