Tipi di elettrodi: classificazione, marcatura e caratteristiche

23/06/2019

L'ambito delle opere di saldatura elettrica viene regolarmente aggiornato con nuovi metodi e tecnologie per l'esecuzione delle operazioni. Tuttavia, ci sono approcci di base per l'organizzazione del processo. Questi includono l'uso di un elettrodo. È progettato per l'alimentazione conveniente di corrente al pezzo da lavorare con effetti termici successivi. Esistono diversi tipi di elettrodi, che differiscono per qualità di lavoro, parametri tecnici, materiale di fabbricazione e scopo. Ma prima, vale la pena scoprire che cos'è un dispositivo simile.

tipi di elettrodi

Dispositivo elettrodo

I prodotti sono realizzati sotto forma di un'asta, la base della quale può essere sia una barra metallica che una barra rigida non metallica. Nella produzione viene anche chiamato filo di saldatura. Può avere una lunghezza da 25 a 45 cm e uno spessore medio di 2-3 cm. In realtà, l'asta funge spesso da strumento di trasporto per un rivestimento funzionale, attraverso il quale viene eseguito il processo di lavorazione. A livello base, ci sono tipi di elettrodi per saldatura per la resistenza agli effetti termici - fusione e non fusione. Inoltre, i prodotti del primo gruppo potrebbero non avere alcun rivestimento. Questo è un filo di metallo nudo che può essere utilizzato in ambienti speciali con una fornitura di gas protettiva. I modelli rivestiti hanno anche una piccola area "pulita" per il fissaggio nel portaelettrodo.

Classificazione dei materiali

I modelli non metallici includono tutti i dispositivi non consumabili per applicare la corrente alla superficie da saldare. Questo è un segmento stretto, che è basato su elettrodi di grafite e carbonio. I prodotti metallici non consumabili sono rappresentati da modelli in tungsteno, toriato e lantanato.

Il gruppo più ampio nella classe generale di tali dispositivi è formato da tipi di elettrodi di fusione del metallo per saldatura ad arco manuale in condizioni diverse. A tale scopo vengono utilizzati elementi in acciaio, rame, ghisa e bronzo. Ogni materiale ha le sue caratteristiche in termini di resistenza al calore, qualità della formazione della saldatura, protezione da influenze esterne, ecc. A seconda dei parametri del mezzo di lavoro, viene selezionato uno o un altro tipo di asta.

Caratteristiche operative degli elettrodi metallici

che tipo di elettrodi

Un ampio gruppo di materiali di consumo di questo tipo sono modelli drogati. Si distinguono per la loro tendenza ad accendersi, ma allo stesso tempo assicurano la stabilità della combustione dell'arco. La cucitura finale risulta affidabile e duratura. Questa opzione è consigliata per i principianti a causa della stabilità operativa.

Molte caratteristiche e prodotti di alta lega. In contrasto con la categoria precedente, sono caratterizzati da resistenza agli effetti termici. Pertanto, vengono utilizzati nel lavoro con billette resistenti al calore e colate. I saldatori apprezzano la possibilità di ostacolare la formazione di crepe dovute all'idrogeno contenuto nel materiale target. Esistono marche speciali di ferro di riempimento, che vengono solitamente utilizzate nella saldatura di componenti automobilistici.

Classificazione della direzione del mangime

Le tattiche di impatto fisico sul pezzo possono essere diverse a seconda delle condizioni di lavoro. In particolare, l'angolo di direzione è di grande importanza dal punto di vista di un effettivo scioglimento e la conseguente formazione di una linea pulita e robusta.

I tipi più popolari di elettrodi per saldatura manuale sono materiali di consumo che consentono di eseguire operazioni in tutte le posizioni (universali) e nella direzione verso l'alto. Manovra verticale di tattica meno utilizzata dalla zona superiore a quella inferiore.

Inoltre, in alcune aree, vengono utilizzati modelli speciali di elettrodi per la saldatura "in barca". Permettono di eseguire efficacemente le azioni di lavoro nella posizione più bassa durante la creazione di giunti angolari. Se le condizioni non consentono l'uso di tali tattiche, i materiali di consumo universali vengono utilizzati con alcune correzioni sulla meccanica della cucitura. In particolare, sarà necessaria una saldatura più intensiva del nodo radicolare nella zona di connessione con i bordi di fusione del punto.

tipi di elettrodi per saldatura

Tipi di rivestimenti per elettrodi

Fino ad oggi, consumabili di rutilo, acido minerale e fluoruro di calcio per fornire corrente di saldatura. Differiscono nelle caratteristiche dei processi elettrici, che portano a diversi gradi del loro valore per la saldatura di un particolare progetto. Ad esempio, i rivestimenti di rutilo sono basati sul biossido di titanio con silice, magnesio e additivi di calcio. In un certo senso, questa è una soluzione di budget universale adatta a tutti i metodi di riconciliazione più diffusi.

Inoltre, gli elettrodi con il tipo principale di rivestimento da componenti minerali-acidi contengono silice, ma in aggiunta ad esso la struttura è formata da manganese e ferro. Tali modelli sono anche ampiamente utilizzati e, in presenza di elementi organici, si manifestano dal lato migliore durante la saldatura in ambienti schermati con gas.

I rivestimenti a base di fluorite e calcio, oltre al magnesio e al calcio, contengono ferroleghe e fluorite. Questi sono elettrodi specializzati adatti a condizioni di lavoro speciali.

elettrodi con il tipo principale di rivestimento

Tipi di rivestimenti per orientamento funzionale

Vale la pena notare la classificazione degli elettrodi mediante compiti di saldatura che risolvono. Poiché la parte attiva in termini di impatto funzionale è il rivestimento, questa caratteristica dipenderà da esso. Cosa rappresenta?

Principalmente utilizzati sono i rivestimenti protettivi e stabilizzanti degli elettrodi, che si differenziano per struttura e prestazioni. Nel primo caso, potrebbe trattarsi di una combinazione di particelle meccaniche raccolte da materiali diversi. Si scopre una miscela ibrida depositata sul filo di saldatura. Il suo compito principale è creare una barriera al flusso d'aria.

Alcuni rivestimenti protettivi contribuiscono anche alla raffinatezza e al doping del giunto metallico. Elementi di modelli stabilizzanti sono progettati per la ionizzazione dell'arco di saldatura. Controllano il processo di combustione, mantenendolo nei parametri desiderati.

Anche gli elettrodi con rivestimenti magnetici, che vengono spruzzati con polveri attive direttamente durante la fusione, sono molto popolari. I materiali di consumo di questa categoria vengono solitamente utilizzati nella saldatura automatica o semi-automatica.

tipi di elettrodi per saldatura ad arco

Materiali di consumo per elettrodi di marcatura

Ogni classificazione fornisce la propria designazione del tipo di elettrodo. Pertanto, il metodo di direzione della fornitura è contrassegnato con i numeri da 1 a 4: rispettivamente, dai materiali di consumo universali ai prodotti utilizzati secondo il metodo "barca". La scritta è utilizzata per indicare lo spessore del filo di saldatura e il tipo di rivestimento. Ad esempio, gli spray acidi sono designati come A, i principali sono B e quelli rutili sono R. La marcatura dei tipi di elettrodi nello spessore del rivestimento può essere rappresentata come segue:

  • Strato sottile - M.
  • Spessore medio - C.
  • Rivestimenti spessi - D.
  • Modelli ultra spessi - G.

Sul mercato, ogni elettrodo viene presentato con una marcatura completa delle caratteristiche, oltre a un'indicazione delle dimensioni e dello scopo.

Costo degli elettrodi per saldatura

tipi di rivestimento per elettrodi

I prodotti vengono consegnati in confezioni che variano in massa, in media da 1 a 5 kg. Le offerte più economiche sono disponibili per 150-200 rubli. Si tratta di pacchetti di chilogrammi contenenti modelli universali di consumo.

Quali tipi di elettrodi sono i più costosi? Questi sono prodotti in carbonio destinati agli inverter. Sono utilizzati in operazioni complesse per eseguire cuciture di alta qualità su strutture critiche. Il costo di tali attrezzature è 1000-1500 rubli.

Come scegliere gli elettrodi?

Nel processo di selezione, il filtraggio dovrebbe iniziare con i parametri dimensionali, il principale è il diametro. Più sono estese le attività lavorative, più spessa deve essere la canna e la sua copertura. Ad esempio, il trattamento di pareti larghe di una struttura può essere fatto in diversi approcci con elettrodi sottili, ma il processo di riorganizzazione durante un cambio utensile richiederà molto tempo, per non parlare dei rischi di ottenere una cucitura irregolare.

E al contrario, le operazioni con angoli o elementi del profilo richiedono non tanto un impatto a lungo termine sul materiale, quanto più convenienti meccanismi di alimentazione dell'elemento attivo. Per tali scopi, possono essere adatti tipi universali di elettrodi per saldatura ad arco con uno spessore del rivestimento compreso tra 0,5 e 2 mm.

Non ignorare l'aspetto dei materiali di consumo, nonostante le istruzioni nell'etichettatura. L'elettrodo di alta qualità inizialmente ha una superficie asciutta e densa. Se ci sono gonfiori con rigurgiti e pori traslucidi, allora l'acquisto dovrebbe essere abbandonato.

L'eccezione può essere solo piccole irregolarità e incrinature longitudinali. Per quanto riguarda la marcatura, oltre ai parametri di cui sopra possono essere specificati i dati sul flusso. Dovrebbe essere inteso che questo valore è condizionale, poiché il materiale dello spazio pubblicitario di destinazione può essere diverso, rispettivamente, e il numero di articoli usati varia.

tipi di elettrodi per saldatura manuale

In conclusione

Con tutte le differenze tra gli elettrodi, tutti possono fornire il risultato atteso solo se sono gestiti correttamente, tenendo conto delle sfumature di un particolare processo. La qualità del lavoro di tali materiali di consumo può anche essere influenzata da attrezzature e accessori di saldatura di base. E questo per non parlare delle caratteristiche degli ambienti a gas.

Nel lavorare con strutture critiche, vengono spesso utilizzati tipi di elettrodi stabilizzanti, che minimizzano solo l'influenza di fattori negativi. I modelli in lega e carbonio ad alte prestazioni sono buoni in condizioni quando è necessario fornire una tenuta contro lo sfondo della resilienza del metallo. Si tratta di operazioni tecnologicamente complesse alle quali sono consentiti solo saldatori professionisti.