Il calcestruzzo può essere considerato il materiale più comune e ricercato nella costruzione moderna. Le sue caratteristiche di resistenza dipendono in gran parte dal rapporto e dalle caratteristiche degli ingredienti utilizzati.
Le proporzioni delle miscele e la loro composizione sono determinate dallo scopo. Il calcestruzzo viene spesso utilizzato nella costruzione di fondamenta di edifici per scopi diversi. Di conseguenza, è possibile ottenere basi monolitiche, che possono essere semplici o rinforzate. Quest'ultima opzione è anche nota come costruzione in cemento armato.
Se sei interessato alla domanda su quali siano le proporzioni della malta per la base, allora è importante notare che dopo il processo di cottura si può ottenere una diversa marca di miscela, questo dipenderà dal rapporto degli ingredienti. Se nel corso del lavoro viene utilizzato il marchio M400, la soluzione sotto la marcatura M100 può essere ottenuta combinando cemento, sabbia e pietrisco nelle seguenti proporzioni: 1: 4.6: 7. Se usi 10 litri di cemento, finirai con 78 litri di calcestruzzo pronto all'uso. Per la stessa quantità di cemento, utilizzare 41 litri di sabbia e 61 litri di macerie. Le proporzioni della malta per la fondazione cambiano, se c'è la necessità di preparare la composizione del marchio M150. Gli ingredienti dovrebbero essere usati con un rapporto di 1: 3,5: 5,7. Questo è vero per i componenti citati sopra nella stessa sequenza. Dopo il completamento della miscelazione di 10 litri di cemento sarà possibile ottenere 64 litri di malta. In questo caso, la sabbia e la ghiaia dovrebbero essere prese nella quantità di 32 e 50 litri, rispettivamente. Le proporzioni della soluzione per la fondazione sono rappresentate dai numeri 1: 2.8: 4.8. Questo rapporto è vero per il marchio M200. Dallo stesso volume di cemento sarà possibile ottenere 54 litri di soluzione finita.
Il marchio M250 si ottiene se i componenti sono mescolati nella stessa sequenza con un rapporto 1: 2.1: 3.9. Le proporzioni della malta per la fondazione cambiano, se c'è bisogno di ottenere una marca Calcestruzzo M300. In questo caso, i componenti devono essere mescolati nei seguenti volumi 1: 1.9: 3.7. Per il marchio M400 è necessario utilizzare le seguenti proporzioni: 1: 1.2: 2.7. M450 si ottiene preparando i materiali con un rapporto di 1: 1.1: 2.5.
Se decidi di creare una base rinforzata, allora avrà una resistenza più impressionante agli effetti distruttivi e aggressivi dell'acqua. Tra l'altro, una fondazione di questo tipo subisce perfettamente carichi laterali e verticali elevati. È importante osservare rigorosamente il rapporto tra cemento, sabbia e acqua. Nel ruolo del riempitivo sono sabbia e ghiaia. Mentre il cemento è un legante. Questo materiale è responsabile del riempimento di tutti i vuoti che si formano tra gli elementi di macerie e sabbia. Tuttavia, è necessario calcolare attentamente prima di cucinare percentuale di soluzione di cemento per la fondazione. Dopo tutto, se si formano più vuoti, il consumo del componente di cemento sarà più impressionante. È possibile sbarazzarsi di questo applicando la ghiaia, che ha diverse frazioni. Dopo che la fondazione è stata versata, dovrebbe essere lasciata per qualche tempo, durante la quale la composizione maturerà, guadagnando la sua forza di progettazione. La prima settimana questi processi si verificano più intensamente. Ma l'indurimento completo avverrà in circa 30 giorni.
La qualità dell'aggregato applicato ha un impatto significativo sulla forza della struttura finale. È importante scegliere materiali con diverse granulometrie. La sabbia agisce come un fine aggregato. Le dimensioni delle sue particelle possono variare da 1,2 a 3,5 mm.
È necessario utilizzare la sabbia che in precedenza ha superato la fase di pulizia da varie impurità dal tipo di argilla, così come i fanghi.
Prima di preparare la soluzione per la fondazione, le cui proporzioni si possono scegliere, tenendo conto delle raccomandazioni di cui sopra, è necessario tenere conto che le impurità possono ancora essere contenute nella sabbia, ma il loro volume non deve superare il 5%. Per quanto riguarda gli aggregati grezzi, la pietra frantumata o la ghiaia appaiono nel loro ruolo. La grana di questi materiali può variare da 5 a 80 millimetri. Se si deve lavorare sul calcestruzzo, che costituirà il fondamento di una struttura abbastanza massiccia, è accettabile usare la pietra frantumata, la cui dimensione del grano raggiunge i 150 millimetri. È importante usare acqua pulita, che tra gli ingredienti non contiene impurità nocive. Questo requisito è dovuto al fatto che questi componenti possono influenzare negativamente l'indurimento e l'impostazione del calcestruzzo. Avendo studiato la composizione della malta per la fondazione, le cui proporzioni furono menzionate sopra, si dovrebbe procedere alla scelta del cemento. Le varietà più comuni di questo materiale sono il cemento Portland, il cemento Portland a scoria e le miscele che si solidificano rapidamente dopo il getto del calcestruzzo. È importante evidenziare il cemento Portland, che si chiama pozzolana. Ogni varietà deve essere preparata utilizzando gradi diversi che variano da 200 a 400. L'aumento del grado di cemento aumenta la resistenza della fondazione. Il master dovrebbe essere consapevole che il grado di cemento sarà 2 volte superiore al grado del calcestruzzo finale. Pertanto, quando si prepara la malta per la fondazione, le proporzioni (è costruita con le proprie mani o da professionisti - non importa) dovrebbero essere rispettate. Possono essere selezionati in base ai dati di cui sopra. Come il rapporto più adatto per calcestruzzo, è possibile selezionare il composto di cemento, sabbia e macerie in un rapporto di 1: 3: 5. Ciò indica che per ogni 10 chilogrammi di cemento sarà necessario aggiungere 50 kg di aggregato sotto forma di pietrisco, oltre a 30 kg di sabbia.
Il rapporto acqua cemento, che assume il contenuto del volume di acqua e cemento nel materiale finale, indica la quantità di liquido necessaria per eseguire il lavoro. Quindi, usando il cemento della stessa marca e aggiungendo una quantità diversa di acqua, è possibile ottenere cemento, che avrà marche diverse.
La preparazione della malta per la fondazione, le cui proporzioni diventeranno note al maestro dopo aver letto l'articolo, può essere realizzata con un diverso rapporto acqua-cemento. Di conseguenza, è possibile ottenere diverse marche di calcestruzzo. Pertanto, per poter preparare la marca in calcestruzzo M100, è necessario utilizzare la marca di cemento M300, mentre il rapporto acqua cemento sarà pari a 0,75. Sarà possibile utilizzare il cemento M400 calcestruzzo M100, se il parametro menzionato è 0.85. Utilizzando il marchio di cemento M500, nonché un rapporto cemento acqua di 0,71, il master sarà in grado di ottenere cemento M200.
Non è sufficiente conoscere la composizione della malta per la fondazione, le cui proporzioni abbiamo considerato sopra. Dopotutto, è importante non solo seguire le regole della quantità raccomandata di materiali, ma anche seguire la tecnologia per preparare il calcestruzzo. Puoi usare un contenitore di metallo, una scatola di legno o una betoniera.
Nella fase iniziale, tutti i componenti asciutti devono essere uniti, tra cui ghiaia, sabbia e cemento. Dopo di ciò, puoi iniziare ad aggiungere acqua, mescolando costantemente la soluzione. Il calcestruzzo preparato deve essere lavorato entro 2 ore dal collegamento di tutti i componenti. Ciò è dovuto al fatto che è proprio questa volta che il calcestruzzo inizia a tramontare. È necessario non solo sapere quali proporzioni di malta per la fondazione dovrebbero essere utilizzate, ma anche per familiarizzare con la tecnologia della fusione. È importante liberare la soluzione dell'aria usando vibratore profondo.
L'artigiano domestico dovrebbe essere consapevole che il calcestruzzo etichettato come M200 dovrebbe essere usato per riempire la base monolitica. È consentito usare voti più alti. Questo indica che quando si mescola la miscela, è necessario utilizzare il cemento etichettato come M300 o M400. Il lavoro di versamento è raccomandato durante la stagione calda. Se è necessario eseguire misure a temperature inferiori allo zero, è possibile utilizzare i plastificanti. Ma il lavoro in tali condizioni, come è noto, è difficile. Dobbiamo riscaldare artificialmente l'acqua, che elimina il congelamento della miscela. Questo è il motivo per cui è meglio pianificare il lavoro molto prima dell'inizio del processo, poiché ciò potrebbe influire sulla qualità della struttura.