Come scegliere un miscelatore di costruzione: consigli e recensioni

La preparazione di miscele per la costruzione di solito comporta la loro miscelazione per ottenere la consistenza ottimale. Affidabilità e durata del rivestimento o della struttura costruttiva formati dipendono dalla qualità della soluzione finita. L'espansione del segmento dei miscelatori edili, unita al continuo miglioramento delle loro capacità, consente agli artigiani e ai professionisti domestici di affrontare con successo i compiti di preparazione di miscele di qualsiasi tipo. È solo necessario scegliere un mixer adatto per un particolare lavoro. Lo strumento di costruzione della destinazione appropriata salverà la forza fisica e fornirà un risultato di qualità.

Caratteristiche del miscelatore della costruzione

Parlare delle funzioni specifiche di questo dispositivo è difficile, dal momento che ci sono molti tipi di strutture e insiemi opzionali. Ma, riassumendoli, puoi pensare a un mixer di costruzione come uno strumento meccanico che agisce. Ancora una volta, a seconda del modello, l'operatore può preparare la miscela di pittura, la soluzione di primer, la massa di calcestruzzo, ecc. Il grado di viscosità e le caratteristiche dei componenti non contano. Perfino i riempitivi sotto forma di frammenti di pietrisco e mattoni non sono un ostacolo nel lavoro del miscelatore. Ovviamente, soggetto all'uso di un modello di potenza sufficiente e design appropriato, la cui varietà a volte complica la scelta.

Trapano o mixer?

La separazione primaria viene eseguita dalla funzionalità totale. Come si può vedere, la rotazione del corpo di lavoro (ugello) viene assunta nella progettazione di un trapano convenzionale. Al fine di salvare i produttori combinato le due funzioni in un unico dispositivo. Questo è come il concetto mixer manuale costruzione, che è in grado di eseguire compiti di perforazione e miscelazione di malta.

Sembrerebbe che questa sia una soluzione ideale, eliminando la necessità di acquistare due strumenti separatamente per ogni attività. Inoltre, si può sospettare persino che un perforatore sia in grado di eseguire il lavoro di un mixer. Ma, come nel caso di nessuno dispositivo multifunzione il trapano è significativamente inferiore nelle prestazioni a modelli specializzati.

E sebbene le versioni più avanzate facciano fronte alla manutenzione di miscele viscose e pesanti, pur mantenendo la funzione di perforazione, un miscelatore di costruzione a pieno titolo spende molto meno risorse su tali operazioni. Ciò è dovuto alle contraddizioni nella costruzione del mescolatore e del trapano - nel primo caso si ipotizzano carichi radiali e nel secondo ugello si crea un carico lungo l'asse longitudinale dell'asse longitudinale. Eppure, la convenienza nell'acquisto di un trapano-miscelatore è, quando pianificata miscelazione irregolare di miscele leggere, vernici, smalti e composti simili.

Come scegliere un ugello?

Spesso, i miscelatori di costruzione sono forniti senza ugelli, il che rende possibile scegliere un componente di lavoro specifico per scopi specifici. La necessità di acquistare attrezzature può sorgere quando è disponibile, se si intende lavorare con miscele diverse. Ad esempio, il miscelatore da costruzione "Interskol" può essere integrato con ugelli per composizioni liquide, spesse, viscose e altre.

Il design standard del mixer fornisce una filettatura sul mandrino - serve per fissare il mixer. Sono comuni anche varianti con serrature con accoppiamento mobile, dispositivi con mandrini a serraggio rapido e modelli che non richiedono chiavi per il serraggio.

La selezione diretta dell'agitatore deve essere basata sui seguenti parametri:

• Tipo di materiale (leggero, pesante, viscoso, liquido, ecc.).
• Le dimensioni degli utensili sono il diametro della struttura di lavoro (da 12 a 18 cm) e la lunghezza (di solito 60 cm).
• Parametri di rotazione - esclusione dell'aria, abbassamento o innalzamento della miscela, prevenzione degli spruzzi, ecc.

A condizione di una corretta selezione della coclea, il mixer di costruzione non solo eseguirà la miscelazione della miscela, ma fornirà anche le necessarie proprietà operative.

Betoniere

I dispositivi progettati per miscelare soluzioni concrete possono essere attribuiti a una categoria separata. Di norma, vengono scelti per sostituire betoniere specializzate. Da notare subito che il lavoro manuale con il calcestruzzo, indipendentemente dal mescolatore utilizzato, esercita un notevole stress sui muscoli, quindi per grandi volumi di 2-3 "cubi" solo una squadra di lavoratori può far fronte.

A causa di carichi crescenti, il miscelatore di costruzione per calcestruzzo presenta alcune differenze rispetto ai modelli standard. In particolare, viene utilizzato un sistema a doppio mandrino (riduce al minimo la trasmissione della coppia all'utente), necessariamente una potenza elevata e un design speciale della coclea, che elimina il blocco delle macerie.

Prestazioni del motore

Il carico calcolato in modo errato sul miscelatore può causare la rottura dell'unità. Nel migliore dei casi, non fornirà la qualità adeguata della soluzione. Se vengono utilizzate miscele di finitura leggera, la potenza sarà sufficiente a 1000 W, e talvolta a 500 W è sufficiente, a seconda delle caratteristiche del materiale.

I miscelatori, il cui potenziale di potenza è di almeno 1000 W, si adattano a soluzioni viscose e grandi volumi. Ad esempio, per calcestruzzo e mastice ultra-viscoso, sono consigliati i modelli con motori di 1500 o più watt. Ma quando si lavora con il calcestruzzo, è importante tenere conto della qualità complessiva del dispositivo. Quindi, il miscelatore di budget, il cui prezzo è di 3-5 migliaia di rubli, non può essere considerato un'opzione adatta per il lavoro con miscele pesanti. Anche un motore attraente con un design a mandrino singolo non è adatto per eventi gravi.

Il ruolo della coppia

Questo indicatore è anche associato ai carichi sul dispositivo e potenza del motore. Inoltre, l'entità della coppia è determinata dalle caratteristiche del cambio. Una vasta scelta di questo indicatore mostra la costruzione del miscelatore "Fiolent" produzione nazionale. A seconda della modifica, il numero di giri varia. Ad un livello elevato, il mandrino affronta bene la manutenzione di vernici e miscele di vernice. La coppia bassa implica meno riscaldamento dell'utensile. In questo caso, il mixer ha una maggiore spinta e apre più possibilità di miscelazione. Il trapano medio ad alta potenza fornisce fino a 70 Nm, con dispositivi specializzati che erogano una coppia superiore a 100 Nm.

Quanto costerà?

Quanto è ampia la gamma di design e modelli nel segmento dei mixer, così come le categorie di prezzo. Di solito i prezzi variano a seconda della potenza, della funzionalità e del supporto tecnico con cui è integrato il mixer. Il prezzo del modello combinato (trapano mixer) di solito non supera i 7 mila rubli. Un'unità di alta qualità in questa nicchia è abbastanza facile da trovare per 4-5000. I modelli specializzati sono più costosi. Sono disponibili utensili di marca con una capacità di 1200 W per 10-15 mila rubli.

Feedback e pratica

La popolarità degli strumenti per mescolare materiali sfusi e liquidi parla da sé. La maggior parte di questi sono dispositivi leggeri e relativamente ergonomici che aiutano nella riparazione e nella costruzione. Inoltre, i feedback sul miglioramento della qualità del lavoro provengono non solo da professionisti, ma anche da artigiani privati ​​che utilizzano i miscelatori di costruzione nella famiglia. Agitatori elettrici sostituiti e mezzi improvvisati inefficaci per la miscelazione e macchine complessive che lavorano con il calcestruzzo.

La combinazione di diverse funzioni, una maggiore ergonomia e un aumento della capacità contribuiscono anche alla popolarità di tali apparecchiature. Naturalmente, un trapano miscelatore costa più di un pennello o una barra, con cui è possibile miscelare la vernice. Ma rispetto al meccanismo elettrico, assomiglia solo a un processo di imitazione, piuttosto che a una vera e propria creazione di una soluzione di qualità. D'altro canto, la compattezza e la mobilità di miscelatori specializzati stanno diventando una valida alternativa ai miscelatori di calcestruzzo, riducendo il numero di lavoratori nel cantiere e ottimizzando i costi.