Rete: un esempio di costruzione

L'ottimizzazione del lavoro dell'azienda, in particolare l'impresa di produzione, è una delle condizioni più importanti per l'esistenza dell'azienda. Non solo la concorrenza richiede un flusso ininterrotto del processo di produzione. Le attuali tendenze nel ridurre al minimo il costo dei prodotti fabbricati riguardano principalmente l'eliminazione dei tempi di fermo e la coerenza delle operazioni.

Per risolvere questi problemi, utilizziamo il metodo per ottimizzare le attività e calcolare i tempi del lavoro. Il programma di rete sviluppato consente di determinare la sequenza logica delle singole operazioni, la possibilità di combinarle nel tempo e i tempi dell'intero ciclo di produzione del lavoro.

Cos'è questo?

Uno dei metodi per pianificare efficacemente le imprese di produzione è costruire un programma di rete. Inizialmente, è stato utilizzato nella costruzione e determinato non tanto la sequenza di lavoro come i tempi per l'inserimento di squadre di varie specialità per il cantiere. Si chiama "programma di lavoro".

Nelle condizioni moderne, quando le grandi imprese producono massicciamente prodotti, per facilitare e aumentare la produttività, l'intero processo è suddiviso in semplici operazioni. Pertanto, il programma di rete "migrato" dalla costruzione a quasi tutti i settori.

Quindi cosa viene visualizzato in questo documento? Innanzitutto, tutte le operazioni necessarie per il rilascio di merci (produzione di servizi) sono elencate nel modo più dettagliato. In secondo luogo, viene determinata l'interdipendenza logica tra di loro. Infine, in terzo luogo, non vengono calcolate solo le scadenze per l'implementazione di ogni specifico lavoro, ma anche i tempi necessari per completare il processo di produzione.

Espandendo le dipendenze interne delle operazioni del progetto, la rete diventa la base per programmazione carico di lavoro di attrezzature e lavoro.

Il concetto di "operazione" nella pianificazione della rete

Nel grafico di rete, è possibile stimare i periodi di inizio (completamento) delle prestazioni lavorative, i tempi di fermo forzato e, di conseguenza, i periodi massimi di ritardo nella produzione di determinate operazioni. Inoltre, vengono identificate le operazioni critiche, quelle che non possono essere eseguite con una deviazione dal programma.

Comprendendo la terminologia della pianificazione, è necessario essere chiari su cosa sia un'operazione. Molto spesso, questo è inteso come una parte indivisibile del lavoro che richiede tempo per esibirsi. Inoltre, comprendiamo che l'implementazione dell'operazione comporta costi: tempo e risorse (sia lavoro che materiale).

In alcuni casi, per eseguire alcune azioni non sono necessarie risorse, richiede solo tempo, che tiene conto della pianificazione della rete. Un esempio di questo è l'attesa per il calcestruzzo per indurire (in costruzione), il tempo di raffreddamento dei pezzi laminati (metallurgia), o semplicemente l'approvazione (firma) di un contratto o dei permessi.

Molto spesso, alle operazioni di pianificazione viene dato un nome in uno stato d'animo imperativo (per sviluppare una specifica); a volte i nomi verbali sono usati per i nomi (sviluppo delle specifiche).

Tipi di operazioni

Nel redigere il programma di rete, ci sono diversi tipi di lavoro:

• unione: più di un lavoro precede direttamente questa operazione;
• le operazioni parallele vengono eseguite indipendentemente l'una dall'altra e su richiesta del progettista possono essere eseguite contemporaneamente;
• l'operazione di frantumazione presuppone che dopo la sua esecuzione sia possibile eseguire più lavori non correlati contemporaneamente.

Inoltre, ci sono altri concetti necessari per la pianificazione. Il percorso è il momento di eseguire e la sequenza di operazioni interdipendenti. Un percorso critico chiamato il percorso più lungo dell'intero sistema di lavoro. Nel caso in cui alcune operazioni in questo modo vengano eseguite fuori dal tempo, i tempi dell'attuazione dell'intero progetto vengono interrotti.

E l'ultimo: evento. Questo termine indica in genere l'inizio o la fine di un'operazione. L'evento non richiede risorse.

Com'è il programma

Qualsiasi grafico familiare a noi è rappresentato da una curva situata su un piano (meno spesso nello spazio). Ma l'aspetto del piano di rete è significativamente diverso.

La pianificazione di rete del progetto può essere esaminata in due modi: un metodo implica la designazione delle operazioni nei nodi del diagramma di flusso (OU), il secondo utilizza per queste frecce di connessione (OS). È molto più comodo usare il primo metodo.

L'operazione è indicata da un blocco rotondo o rettangolare. Le frecce che li connettono definiscono la relazione tra le azioni. Poiché i titoli di lavoro possono essere piuttosto lunghi e voluminosi, i numeri di operazione vengono inseriti in blocchi e al grafico viene aggiunta una specifica.

Pianifica le regole di sviluppo

Per una corretta pianificazione, è necessario ricordare alcune regole:

1. Il grafico si svolge da sinistra a destra.
2. Le frecce indicano le connessioni tra le operazioni; possono intersecare.
3. Ogni lavoro semplice deve avere il proprio numero di sequenza; qualsiasi operazione successiva non può avere un numero inferiore al precedente.
4. Il grafico non può essere loop. Cioè, qualsiasi ciclo del processo di produzione è inaccettabile e indica un errore.
5. È impossibile utilizzare le condizioni quando viene creata la pianificazione di rete (un esempio di un ordine condizionale: "se viene eseguita un'operazione .., per produrre lavoro ... se non, per non eseguire alcuna azione").
6. Per indicare l'inizio e la fine del lavoro, è più comodo utilizzare un blocco che definisce le operazioni iniziali (finali).

Costruzione e analisi della grafica

Per ogni lavoro, è necessario scoprire tre punti:

1. L'elenco delle operazioni che devono essere eseguite prima di questo lavoro. Sono chiamati prima di un dato.
2. Un elenco di operazioni che vengono eseguite dopo una determinata azione. Tali opere sono chiamate come segue.
3. L'elenco delle attività che possono essere eseguite contemporaneamente al set. Queste sono operazioni parallele.

Tutte le informazioni ricevute forniscono agli analisti le basi necessarie per costruire relazioni logiche tra le operazioni incluse nella rete. Di seguito viene mostrato un esempio di costruzione di queste relazioni.

Il vero programma richiede una valutazione seria e obiettiva dei tempi di produzione. Determinare il tempo e metterlo nella pianificazione rende possibile non solo calcolare la durata dell'intero progetto, ma anche identificare i nodi più importanti.

Programma di calcolo: analisi diretta

La stima del tempo speso per eseguire una sola operazione viene effettuata sulla base dei costi standard del lavoro. Grazie al metodo di calcolo diretto o inverso, è possibile orientarsi rapidamente nell'ordine del lavoro e identificare i passaggi critici.

L'analisi diretta consente di determinare l'inizio anticipato di tutte le operazioni. Reverse - dà un'idea delle date in ritardo. Inoltre, utilizzando entrambi i metodi di analisi, non solo è possibile stabilire un percorso critico, ma anche identificare intervalli di tempo per i quali è possibile ritardare l'esecuzione di singole opere senza interrompere le scadenze generali di implementazione del progetto.

L'analisi diretta considera il progetto dall'inizio alla fine (se parliamo del grafico tracciato, il movimento su di esso avviene da sinistra a destra). Durante il movimento lungo tutte le catene di operazioni, si verifica un aumento del tempo di esecuzione dell'intero complesso di opere. Il calcolo diretto del programma di rete presuppone che ogni operazione successiva inizi nel momento in cui tutte le precedenti terminano. Va ricordato che il prossimo lavoro inizia nel momento in cui termina il più lungo dei precedenti. Ad ogni fase dell'analisi diretta, viene aggiunto il tempo di esecuzione dell'operazione di liquidazione. Quindi otteniamo i valori di early start (ES) e early end of work (EF).

Ma è necessario fare attenzione: la fine anticipata dell'operazione precedente diventa l'inizio anticipato della successiva solo se non si tratta di una fusione. In questo caso, la partenza sarà la prima parte del più lungo dei lavori precedenti.

Analisi inversa

L'analisi inversa tiene conto dei seguenti parametri di rete: completamento tardivo e avvio ritardato del lavoro. Il nome stesso suggerisce che il calcolo viene eseguito dall'ultima operazione dell'intero progetto verso il primo (da destra a sinistra). Spostandoti all'inizio del lavoro, devi sottrarre la durata di ogni azione. Determinate quindi le ultime date di inizio (LS) e fine (LF) della produzione lavorativa. Se il periodo di tempo del progetto non è inizialmente impostato, il calcolo inizia con la fine tardiva dell'ultima operazione.

Calcolo delle riserve di tempo

Avendo calcolato il programma di lavoro di rete in entrambe le direzioni, è facile determinare il tempo di inattività temporaneo (a volte viene utilizzato il termine "fluttuazione"). Il tempo totale possibile per ritardare l'operazione è uguale alla differenza tra l'inizio precoce e tardivo di una determinata azione (LS-ES). Questa è una svolta temporanea che non interromperà i tempi complessivi del progetto.

Dopo aver calcolato tutte le oscillazioni, procedono alla determinazione del percorso critico. Passerà attraverso tutte le operazioni per le quali non vi è alcun tempo di inattività temporaneo (LF = EF, e di conseguenza LF - EF = 0 o LS - ES = 0).

Consigli pratici per rispettare le scadenze del progetto

Naturalmente, in teoria, tutto sembra semplice e diretto. Il programma di rete sviluppato (un esempio della sua costruzione è mostrato nella figura) viene trasferito alla produzione e portato alla vita. Ma cosa c'è dietro i numeri e i calcoli? Come utilizzare i possibili tempi di fermo tecnologico o, al contrario, per evitare situazioni di forza maggiore.

Gli esperti di gestione suggeriscono che i dipendenti più esperti siano nominati per eseguire operazioni critiche. Inoltre, nel valutare i rischi del progetto, occorre prestare particolare attenzione non solo a questi passaggi, ma anche a quelli che influenzano direttamente il percorso critico. Se non è possibile controllare il corso del lavoro nel suo insieme, è necessario trovare il tempo per ottenere le informazioni primarie dalle operazioni del percorso critico. Si tratta di parlare direttamente con gli artisti di tali opere.

Pianificazione della rete: uno strumento per ottimizzare le attività dell'azienda

Quando si tratta di utilizzare risorse (inclusa la manodopera), è molto più semplice gestirle, se esiste un programma di lavoro di rete. Mostra tutti i tempi di inattività e l'impiego di ogni singolo dipendente (brigata). L'uso di un dipendente non occupato in un sito per la realizzazione di un altro consente di ottimizzare l'attività dell'azienda nel suo complesso.

Non trascurare un altro consiglio pratico. In realtà, i project manager si trovano di fronte ai "desideri di una gestione superiore" per vedere il lavoro completato "ieri". Per evitare il panico e il rilascio del matrimonio, è necessario rafforzare le risorse non tanto sulle operazioni del percorso critico, quanto su quelle che lo riguardano direttamente. Perché? Sì, perché non ci sono tempi di inattività sul percorso critico, ed è spesso impossibile ridurre il tempo necessario per lavorare.