Riciclaggio di bottiglie di plastica: tecnologia e attrezzature

Riciclare una bottiglia di plastica oggi è un compito abbastanza urgente, e gli affari in questo settore possono essere definiti molto promettenti. Ciò è dovuto alla diffusione e all'utilizzo diffuso di tali imballaggi in tutti i settori dell'economia. Ecco perché vale la pena valutare il processo tecnologico di lavorazione, il costo delle attrezzature utilizzate per questo, così come i mercati di vendita delle materie prime.

L'urgenza del problema

Le statistiche mostrano che ogni anno una persona getta circa 300 chilogrammi di rifiuti vari, un terzo dei quali sono bottiglie di plastica. Gli imballaggi già usati non sono meno preziosi delle bottiglie di vetro o della carta da macero. Durante la lavorazione di tale materiale di scarto si ottiene, da cui il flex è realizzato sotto forma di scaglie di plastica. E lui, a sua volta, è adatto per la successiva produzione di imballaggi.

Risulta che riciclare una bottiglia di plastica è una produzione senza sprechi, perché la plastica è fatta di flex e viceversa. Inoltre, una tale idea si giustifica completamente in termini ambientali, poiché ci vogliono 300 anni per decomporre completamente un polimero, non di meno.

Tendenze attuali

Riciclare le bottiglie di plastica come attività è una grande idea, perché consente di realizzare profitti abbastanza buoni, ma solo se si dispone di un piano aziendale competente e anche se si dispone della quantità di denaro richiesta. L'organizzazione di tale impresa è piuttosto costosa. Qui i punti principali riguardano la ricerca di locali adeguati, la creazione di forniture di materie prime, così come la ricerca di mercati. Questo business non è solo redditizio, ma anche abbastanza utile. Inoltre, il riciclaggio delle bottiglie di plastica non è ancora così ben sviluppato Paesi della CSI, quindi non avrai molta competizione.

Le principali tappe tecnologiche

È possibile considerare il processo di riciclaggio che si verifica in tale impresa.

Nella prima fase, le bottiglie vengono raccolte e ordinate. Non ci sono difficoltà qui, e questo processo sarà discusso più dettagliatamente in seguito. Vale la pena notare solo una cosa: in questa fase, un approvvigionamento ininterrotto di materie prime con la sua ulteriore selezione dovrebbe essere migliorato.

triturazione

Il secondo stadio è schiacciante. Qui avrete bisogno di attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica, ovvero un'installazione speciale per la frantumazione. Viene inserita una materia prima ordinata, che viene triturata per produrre scaglie di dimensioni comprese tra 0,8 e 1,2 cm, tutto dipende da quale griglia viene utilizzata nell'installazione. Questo è lo stesso flex. Inoltre, questa massa macinata viene accuratamente lavata usando soda caustica. La linea di riciclaggio delle bottiglie di plastica invia tutto a una centrifuga, dove pezzi di etichette di carta sono separati dalla maggior parte. Il processo di flottazione consente di rimuovere anelli e cappucci, nonché etichette in polipropilene. Flex viene lavato di nuovo, questa volta viene utilizzata acqua pura, dopo di che viene posta in un essiccatore tubolare, dove una corrente d'aria calda fornisce l'essiccazione. Alla fine, la macchina per il riciclaggio delle bottiglie di plastica scarica e impacchetta il flex. In questa forma, il materiale è già adatto alla vendita. Ma puoi usare una tecnologia leggermente diversa.

Agglomerato e granulazione

Il terzo stadio è l'agglomerazione. A volte questa tecnologia viene utilizzata per riciclare le bottiglie di plastica. Questa è una procedura semplice. La massa frantumata è sottoposta a impatti ad alta temperatura, con conseguente sinterizzazione e trasformazione in pezzi di piccole dimensioni. Questi grumi possono essere venduti come materie prime già pronte, oppure possono essere pellettizzati, grazie ai quali stanno "migliorando".

Il quarto stadio è la granulazione. È già chiaro quanto può essere versatile una bottiglia di plastica. La tecnologia in questo caso comporta la successiva lavorazione delle materie prime. Ciò migliora significativamente la sua qualità e purezza, che consente di aumentare il costo del prodotto. La granulazione viene spesso chiamata bricchettatura, l'essenza di questo processo è che la massa macinata viene trasformata in pezzi di forma regolare, cioè granuli particolari aventi le stesse dimensioni e peso. È fatto in questo modo: le particelle sono compattate sotto leggera pressione, poiché potrebbero esserci vuoti tra di loro. Dopo questo, le particelle stesse si deformano, a causa delle quali aderiscono a livello molecolare. La fase finale comporta l'aumento della pressione per rendere la modificazione elastica in plastica. Il risultato di questo è di produrre granuli durevoli della stessa forma.

Impianto di riciclaggio delle bottiglie di plastica

Anche tenendo conto del fatto che l'attrezzatura per questi scopi è piuttosto costosa, è abbastanza possibile aprire tale attività. Solo la linea di lavorazione costa circa 130 mila dollari. Ma questo è un costo per quanto sia utile il riciclaggio delle bottiglie di plastica. Un piano aziendale per tale impianto dovrebbe essere elaborato sulla base di un progetto specifico al fine di dimostrarlo ai potenziali investitori.

Per prima cosa devi registrare un'azienda. Va notato che questo tipo di attività sarà riconosciuto come commercio di piccoli prodotti, quindi può essere avviato anche prima dell'apertura del PI. Successivamente, è necessario occuparsi di locali adeguati, acquistare o noleggiare attrezzature per la lavorazione di bottiglie di plastica. Ma è necessario considerare tutto in ordine. Per iniziare, è necessario ottenere una licenza per tali attività, oltre a coordinare tutto con il SES e l'organizzazione antincendio. Ottenere tutti i documenti richiesti per questo costa circa 200 rubli.

Spazio per gli affari

Una volta risolti i problemi relativi al "lavoro di ufficio", è possibile iniziare a cercare i locali in cui verrà posizionata la linea per la produzione di bottiglie di plastica. Ciò richiede un'area di almeno 3.000 metri quadrati, soprattutto se si trova fuori città. A tal fine, una fabbrica o un magazzino abbandonati saranno adatti, è importante che tutte le comunicazioni necessarie al momento del lavoro vengano portate a destinazione. La divisione dei locali dovrà essere suddivisa in tre parti (questa deve essere presa in considerazione quando si redige un piano aziendale): per le materie prime, per i prodotti finiti, per la produzione.

Affare del personale

Quindi hai deciso di aprire un impianto di riciclaggio delle bottiglie di plastica? In questo caso, è necessario rappresentare approssimativamente i prezzi e l'equipaggiamento necessari per questi scopi. L'importo minimo da calcolare è di 4 milioni di rubli, più altri 400 mila per l'installazione. Per il laboratorio di produzione ci sono diversi elementi che sono obbligatori. Le attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica devono includere:

- agglomeratore (≈ 222 mila);

- linea di granulazione (≈ 1-2 milioni);

- chopper rotante (≈ 1,5 milioni).

È importante capire che questo set è il minimo richiesto per l'impostazione della linea, che verrà trasformata in bottiglia di plastica. Di seguito è riportato un elenco di componenti per la linea completata:

- bagno in cui il flex sarà inzuppato;

- una centrifuga dinamica progettata per effettuare una pulizia a fondo della plastica da residui di sporco, etichette e altri detriti;

- Un bagno caldo con acqua riscaldata a 60 gradi, con aggiunta di sodio fosfato, viene utilizzato per la pulizia più efficace del flex;

- un distributore che distribuisce scaglie in parti uguali ai tubi con aria riscaldata;

- la vite di frizione che è destinata all'accumulo del flex e al suo trasporto al bagno di immersione. Comprende una coclea inclinata, un sistema di scarico e un bunker di accumulo;

- bagno di risciacquo, progettato per sciacquare i residui di detersivo dai fiocchi.

Opzioni per l'acquisto

Naturalmente, è realistico acquistare attrezzature domestiche, che saranno molto più economiche, ma in questo caso vi è un'alta probabilità di guasti frequenti o che l'attrezzatura non sarà sufficiente. Anche se il costo di questa attrezzatura sarà di circa 1 milione di rubli. È possibile scegliere un'opzione come l'acquisto di macchine usate, quindi è possibile risparmiare circa la metà dell'importo.

Tra i produttori di attrezzature per il riciclaggio della plastica, le posizioni di punta appartengono a Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma e altri. La Cina produce la maggior parte dell'attrezzatura utilizzata oggi. Se parliamo di produttori nazionali, la qualità dei loro prodotti è molto inferiore anche ai cinesi. Come unica eccezione, è possibile chiamare la società Macchine e tecnologie.

Materia prima

La fase di produzione più semplice in questo caso è l'organizzazione della fornitura di materie prime. Stiamo parlando di bottiglie di plastica, che si possono trovare molto in ogni città. L'estrazione di materie prime può essere effettuata in diversi modi:

- È possibile installare contenitori per rifiuti speciali per l'ordinamento in città. Invece di un vecchio, è possibile installare diversi nuovi. Devono essere firmati in modo appropriato in modo che le persone che smaltiscono la spazzatura la smistano immediatamente. Allo stesso tempo, puoi contare sul supporto delle autorità cittadine, dato che sono sempre contente dell'aspetto di nuovi bidoni per rifiuti.

- Puoi mandare le persone direttamente alla discarica, dove sistemeranno la spazzatura sul posto. Questo metodo non è così costoso, perché non ha bisogno di spendere soldi per l'acquisto di ulteriori contenitori.

- Organizzare nei punti di ricezione della città di bottiglie di plastica. Ora il costo di un chilogrammo è di circa 20-30 centesimi. In questo caso, i costi non sono alti come quando è necessario acquistare un'urna o inviare persone alla discarica della città. Poiché il tuo obiettivo è riciclare una bottiglia di plastica e non riceverla, non puoi organizzare i tuoi punti di ricezione, ma utilizzare i servizi di quelli esistenti. È possibile concordare con i servizi di raccolta dei rifiuti urbani su consegne regolari di materie prime. Il costo di una tonnellata è di circa $ 100.

- Uno schema di deposito è un'altra opzione. La sua essenza è di ristabilire il ritorno degli imballaggi usati nei punti di vendita dei prodotti a un certo prezzo.

Redditività e redditività

Quindi, se sei interessato a riciclare le bottiglie di plastica come un business, allora devi determinare la redditività dell'impresa futura quando redigi un piano. Per prima cosa è necessario decidere sullo staff: sono necessari 4-5 lavoratori, un contabile, diverse persone per controllare il processo di produzione, un manager.

Si scopre che quando si organizza un business del genere, è possibile riscontrare uno spreco statistico medio:

- 4 milioni di rubli - acquisto di attrezzature e la sua installazione;

- 400 mila rubli - affitto di locali e pagamento di utenze;

- 200 mila rubli - altre spese.

In totale, è circa l'importo di 4,6 milioni di rubli, a cui vale la pena aggiungere lo stipendio ai dipendenti - 270 mila rubli.

Come risultato della lavorazione del prodotto si ottiene, che costerà alla vendita di 2,9 milioni per tonnellata, che dipende dal tipo di plastica. Quando l'azienda opera 23 giorni al mese per 8 ore e produce 1 tonnellata di prodotti al giorno, è possibile contare su un beneficio mensile netto di 300-350 mila rubli.

risultati

Con una stretta aderenza al piano aziendale, possiamo dire che i costi di apertura pagheranno dopo circa un anno e mezzo, ma questo è soggetto all'organizzazione competente dell'intera produzione. Oltre al fatto che riciclare una bottiglia di plastica è un'occupazione redditizia, dovrebbe anche portare soddisfazione morale dal fatto che una persona contribuisca al miglioramento della situazione ecologica.