Sistemi di produzione: tipi, caratteristiche e implementazione. Produzione moderna

05/05/2019

La produzione in un'impresa moderna è un insieme complesso di elementi tecnologici che garantiscono l'interazione umana con la macchina. Come risultato di questa interazione, viene organizzato il processo di produzione di un prodotto o lo sviluppo di una risorsa specifica. Molto spesso, i sistemi di produzione (PS) acquisiscono un insieme di proprietà e caratteristiche nella fase di formazione dell'impresa. Ma è importante ricordare che possono cambiare durante la ricostruzione dell'oggetto o la modernizzazione dei processi tecnologici.

Informazioni generali su PS

sistemi di produzione

Se consideriamo l'impresa come la base per il processo di produzione, i componenti del sistema saranno i lavoratori, gli strumenti di lavoro, le attrezzature, i mezzi secondari per garantire le operazioni tecnologiche, nonché i prodotti fabbricati. Su questi elementi è basato PS, che nella sua interezza può essere chiamato operativo. Considerare il sistema da diverse angolazioni può essere suddiviso in diversi livelli. La linea di base è il livello tecnico, che definisce i meccanismi per garantire il funzionamento dell'impresa. Questi possono essere macchine, unità, attrezzature, strumenti, attrezzature, ecc.

Al livello successivo, viene considerato il sistema di interazione uomo-macchina. La natura di questa interazione potrebbe essere diversa. In un caso, sarà la persona che controlla il tornio e, nell'altro, l'operatore del trasportatore, il cui elenco delle attività include l'impostazione di un programma di azione. Al terzo livello, i principali sistemi di produzione prevedono l'organizzazione di un laboratorio, un reparto, un sito o un piccolo posto di lavoro. Una caratteristica distintiva di questo collegamento è l'aggiunta di impianti di produzione di base con sistemi di comunicazione e tecnologici. Tra questi possono esserci sistemi di ventilazione, dispositivi di illuminazione, apparecchiature ausiliarie, ecc. Cioè componenti che essi stessi non sono direttamente coinvolti nel flusso di lavoro, ma forniscono le condizioni per la sua effettiva attuazione. Vale anche la pena evidenziare il livello di produzione dell'output. In realtà, i prodotti, i servizi e le risorse che l'azienda produce sono gli elementi obiettivo dell'intero sistema.

Varietà di sistemi

tipi di sistemi di produzione

Ci sono diversi segni, che sono classificati PS. Questa forma di proprietà, il principio dell'istruzione, le dimensioni, i rapporti con le agenzie governative, ecc. La principale può essere chiamata la divisione secondo le forme di ordine organizzativo e legale. Prima di tutto, i tipi di sistemi di produzione sono suddivisi secondo questo principio in società e partnership economiche. Talvolta entrambe le forme sono combinate in un'unica categoria, ma in pratica la differenza tra, ad esempio, la piena e limitata società di persone, società per azioni, ecc. Sarà fondamentale. Il secondo gruppo di moduli comprende le imprese unitarie comunali e statali. Per quanto riguarda i principi di educazione, ce ne sono anche due:

  • Bisogno tecnico ed economico al fine di estrarre reddito nella produzione di determinati tipi di prodotti e servizi.
  • Formazione dell'impresa sulla base della razionalizzazione attività economica. Di norma, ciò riguarda le filiali, che servono a ridistribuire i flussi finanziari e minimizzare le perdite economiche.

I sistemi di produzione flessibili che possiedono la proprietà del passaggio automatico sono degni di attenzione. La classificazione di sistemi di questo tipo prevede l'assegnazione dei seguenti modelli di produzione:

  • Linee con un ciclo di produzione chiuso, che implica il funzionamento a un ritmo forte con un percorso chiaramente definito. Tipicamente, tali configurazioni vengono utilizzate nell'organizzazione della produzione di massa su larga scala.
  • Aree di produzione le cui capacità tecniche sono anche collegate da un singolo ritmo, ma la sequenza delle operazioni può variare.
  • Un modello in cui i singoli punti di processo di una linea o di una sezione operano indipendentemente l'uno dall'altro.

proprietà

sistemi di produzione flessibili

Le proprietà di base della produzione, come già notato, sono poste nella fase dell'organizzazione dell'organizzazione. Inoltre, lo sviluppo del progetto senza la sua implementazione tecnica darà già alcune idee sulle proprietà di vario tipo. Le proprietà sistemiche includono il grado di automazione, il tipo di produzione, la nomenclatura, la serialità, ecc. Ad esempio, un sistema produttivo e tecnologico con elementi di automazione può fornire una maggiore produttività. Ha anche una sua gradazione. L'automazione zero comporta un metodo di produzione completamente manuale o meccanizzato, la semi-automazione è caratterizzata dalla presenza di elementi separati di un assemblaggio robotico. A sua volta, l'automazione ad alta tecnologia praticamente elimina gli operai dal lavoro manuale.

Per quanto riguarda proprietà come tipo di produzione In questo caso, vengono presi in considerazione il metodo di lavorazione, le caratteristiche delle materie prime utilizzate, il numero di fasi di fabbricazione e altre qualità del processo. Parzialmente associato con questa proprietà è la nomenclatura - questi sono tipi di prodotti in termini quantitativi, che l'impresa è in grado di produrre in linea di principio. In questo senso, i sistemi di produzione flessibili sono i più efficaci e, se necessario, possono essere regolati per la produzione di vari prodotti. Ma, naturalmente, hanno i loro limiti. La serialità è anche degna di nota - questa è una proprietà che dà un'idea del volume di output. Quindi, ci sono grandi, medie e piccole produzioni.

caratteristiche

La base delle caratteristiche del PS è la componente di potenza, che dipende dalle proprietà dell'impresa e allo stesso tempo ne determina il potenziale. Inoltre, il potere è correlato alle caratteristiche della scala di produzione. Si esprime nel numero di attività operative, l'area dei dipartimenti, l'equipaggiamento tecnico e altri indicatori. Ad ogni modo, espandendo la scala della produzione, la correzione delle proprietà del sistema di un'azienda viene vividamente illustrata - i volumi di output, le serie di nomenclature, ecc. Possono aumentare. Una caratteristica del sistema di produzione, come le capacità di messa a fuoco, è anche indicata qui. Cosa significa? Come dimostra la pratica, le più efficaci sono le imprese che si concentrano sulla produzione limitata di determinati prodotti. Ciò non significa che il restringimento dell'intervallo in quanto tale renderà il successo dell'organizzazione, ma il desiderio di un'espansione irragionevole della copertura dei tipi di prodotti è più probabile che porti a costi più elevati ea una minore qualità dell'impresa.

minimizzando costi di produzione promuove l'esperienza dell'azienda, accumulata in seguito all'aumento dei volumi di produzione. Questo effetto può essere espresso dalla curva di crescita della produttività. In condizioni ottimali, un aumento equilibrato della capacità porta alla necessità di applicare metodi e tecnologie più efficienti, che influiscono favorevolmente sugli indicatori economici. Inoltre, la flessibilità come caratteristica può essere applicata non solo ai sistemi flessibili come specie, ma anche a tutti gli altri modelli di PS. A vari livelli, qualsiasi sistema di produzione di un'impresa può riorientarsi all'output di altri prodotti. La flessibilità si riferisce anche alla capacità del modello di produzione di modificare i volumi di produzione, regolare i parametri di elaborazione, attivare e disattivare singole aree funzionali da un ciclo, ecc.

Fattori di organizzazione e lavoro di PS

tecnologia moderna

Dovremmo iniziare con i fattori che influenzano direttamente l'infrastruttura dell'azienda. Questi includono condizioni territoriali, clima, disponibilità ai fornitori di materie prime e capacità finanziarie. Insieme, questi fattori determineranno le caratteristiche della tecnologia di produzione, nonché i dati iniziali per lo sviluppo del progetto dell'impresa. Già nel processo di produzione saranno importanti i fattori che incidono sul supporto tecnico. Ad esempio, la qualità della macchina sarà determinata dall'approccio alla sua manutenzione, condizioni microclimatiche nella stanza, carico, proprietà delle attrezzature, ecc. C'è anche un gruppo di fattori che influenzano il personale di lavoro. Parzialmente influenzato dai sistemi di produzione in quanto tali, senza il fattore umano. In particolare, si tratta delle stesse condizioni microclimatiche, del numero di ore di lavoro, delle caratteristiche igienico-sanitarie, del rispetto delle misure di sicurezza e salute sul lavoro. Ma c'è anche un fattore psicologico. Le persone con diversi personaggi e visioni del mondo possono avere sia uno sfondo positivo che uno negativo della relazione. Ciò influisce anche su entrambi i lavoratori e sull'efficienza del modello di produzione nel suo insieme.

Principi di costruzione di PS

Creare una produzione efficace è impossibile senza determinare i principi in base ai quali sarà organizzato. Uno dei principi chiave è la funzionalità. Ci sono due approcci alla sua interpretazione, che riflettono le caratteristiche di ridondanza e sufficienza. Nel primo caso, è implicita la presenza di componenti inefficienti della struttura, il cui lavoro porta pochi benefici o è completamente assente. Ad esempio, se esiste un reparto di essiccazione in un'azienda di lavorazione del legno, tuttavia, il ciclo tecnologico prevede solo la lavorazione meccanica del legname segato. Viceversa, la sufficienza caratterizza i sistemi in cui non ci sono componenti inefficaci e l'intera struttura è completamente subordinata alla produzione. Altrettanto importante è il principio della gerarchia. Secondo questo gestione di principio il sistema di produzione dovrebbe essere realizzato in modo equilibrato per quanto riguarda la fornitura di risorse a diversi livelli. Sotto le risorse ci sono la manutenzione, il supporto finanziario, la fornitura di materie prime, l'uso di nuovi mezzi tecnici, ecc. La gerarchia suggerisce che nelle condizioni di risorse limitate, i volumi maggiori dovrebbero ricevere elementi funzionali del sistema che hanno un alto valore di produzione.

Implementazione del sistema di produzione

sistema di produzione automatizzato

La ricostruzione o il riorientamento della produzione è un fenomeno comune e consente di portare l'azienda a un livello superiore. Questo compito è raggiunto attraverso l'introduzione di un nuovo PS. Il processo si svolge in più fasi, la prima delle quali sarà lo sviluppo del progetto. I documenti del progetto indicano i principi del rinnovo dell'impresa, le sfumature delle attrezzature tecniche, la potenza richiesta e il potenziale funzionale. Va tenuto presente che i sistemi di produzione in quanto tali non sono solo attrezzature tecnologiche, ma una struttura organizzativa completa di un'impresa. Pertanto, nella fase successiva, vengono calcolati i processi logistici che determineranno il modello ottimale di interazione con nuovi partner e clienti. Durante il corso dell'implementazione di PS, gli esperti raccomandano di ricordare le seguenti raccomandazioni:

  • Mantenere registri completi di dati, parametri e calcoli. Ciò consentirà di identificare chiaramente i possibili indicatori di performance.
  • Non aspettarti il ​​supporto di terze parti. Dalla prima fase dell'implementazione del sistema, l'impresa dovrebbe essere calcolata rigorosamente sulla base delle sue capacità.
  • Lasciare l'opportunità di deviare dal progetto concepito entro certi limiti. Più flessibile sarà il sistema inizialmente, più stabile sarà il suo funzionamento in futuro.

PS moderno

principali sistemi di produzione

Di solito le imprese moderne sono caratterizzate in termini di supporto tecnologico. Notano la qualità delle attrezzature, l'accuratezza dei materiali di lavorazione, la presenza di un'infrastruttura funzionale ed ergonomica. Tuttavia, sempre più attenzione nello sviluppo di nuovi concetti di organizzazione delle imprese è data alle questioni gestionali. In particolare, la produzione moderna di molte aziende giapponesi si basa su metodi di risparmio. Questo è un concetto innovativo, la cui essenza è ridurre al minimo le perdite - in vari aspetti.

Un'attenzione particolare è rivolta a consumatori e fornitori. Tutti i processi e le operazioni dovrebbero contribuire ad aumentare il valore del prodotto agli occhi del consumatore. In molti modi, ciò è facilitato dalle moderne tecnologie, grazie alle quali la qualità delle attrezzature, l'efficacia dei controlli, ecc., Sono migliorate. Anche il principio dell'uso razionale della forza lavoro del personale è rilevante. Le grandi aziende aumentano il livello di comfort dei dipendenti, eliminando la necessità di operazioni di routine e monotone.

Sistema di produzione automatizzato

Naturalmente, il verificarsi della tecnologia informatica non poteva che influenzare l'organizzazione della produzione. Si è già notato che ci sono diversi livelli di automazione, ma in questo contesto è opportuno considerare le ultime idee. Sempre più spesso unità di controllo multifunzionali con controllo del programma sono organizzate presso le imprese. I sensori delle apparecchiature di lavoro interagiscono con essi, mediante i quali organi e meccanismi funzionali ricevono segnali con parametri per l'esecuzione di determinate azioni. Allo stesso tempo, l'automazione e l'informatizzazione della produzione non eliminano il processo di controllo da parte degli operatori. I compiti del personale comprendono l'introduzione di dati di programma, il monitoraggio della stabilità dei meccanismi e in caso di intervento di situazioni di emergenza nel lavoro dell'automazione.

produzione moderna

conclusione

Il successo delle imprese moderne è determinato da molti fattori. Le proprietà della produzione come modello di fattibilità possono essere considerate la base per valutare la qualità delle attività. Ma a questo proposito l'equilibrio di diversi parametri è importante. Ad esempio, le moderne tecnologie consentono di ottimizzare i processi di produzione, migliorarne le caratteristiche qualitative e rendere più efficienti le funzioni del personale di lavoro. Ma se questo viola i processi logistici, allora il resto degli indicatori sarà ridotto. Un parametro è abbastanza capace di svalutare le alte prestazioni dell'impresa in altri aspetti. Pertanto, è importante avere un approccio equilibrato nell'organizzazione della produzione, tenendo conto delle sfumature più diverse del processo.