Le misure di sollevamento prevedono l'uso di un'ampia gamma di strumenti tecnici, meccanismi e accessori. Con lo sviluppo di attrezzature specializzate, gli approcci tecnologici per l'organizzazione di tale lavoro diventano più complessi. Di conseguenza, gli atti normativi sui quali le organizzazioni specializzate eseguono tali operazioni vengono regolarmente aggiornati. Separatamente, un documento è stato sviluppato con le regole con cui vengono gestite gru e attrezzature simili. I requisiti speciali per tali macchine sono realizzati anche nella fase di progettazione e produzione. Gli ingegneri contano le gru del dispositivo in termini di sicurezza, prestazioni ed ergonomia.
La base della struttura metallica della gru è un complesso costituito da una base di supporto, braccio, torre, telaio e ponte. Il calcolo di ognuna di queste componenti si basa sulla capacità pianificata e sulle caratteristiche delle apparecchiature eccitanti. I modelli di gru, che avranno supporti retrattili, torri e bracci, prevedono anche un sistema di fissaggio di queste strutture metalliche in un determinato stato sull'intero arco di partenza. In altri casi, il dispositivo delle gru comporta un sistema fisso per il fissaggio degli elementi. Per quanto riguarda la scelta del materiale per la fabbricazione del metallo, sono state selezionate leghe ad alta resistenza, progettate per funzionare in determinate condizioni. Oltre al massimo sforzo fisico, questo piano prende in considerazione le influenze esterne, tra cui quelle climatiche, elettrochimiche e il possibile contatto con i media aggressivi.
I meccanismi della gru comprendono argani, giunti, sistemi di trasmissione, riduttori e altri dispositivi funzionali. La parte meccanica della gru, in cui l'apparecchiatura è dotata di dispositivi di attrito e camma, è assicurata da sistemi di bloccaggio. Sono progettati per impedire l'esecuzione arbitraria di azioni di lavoro con un cambiamento del limite di velocità. Nei meccanismi dell'argano e nel braccio, viene preso in considerazione anche il rischio di spegnimento dell'azionamento senza frenatura. Questa probabilità dovrebbe essere esclusa. Oggi, le gru con due azionamenti sono comuni, tra cui è organizzato un fascio cinematico affidabile. In caso di guasto di uno degli azionamenti, il secondo assicura il carico contro un abbassamento arbitrario. Se la gru è inizialmente progettata con la possibilità di riparare sostanze pericolose esplosive, velenose e fuse, l'uso di camme e giunti a frizione non è consentito. Le eccezioni includono due casi:
Per le gru sono disponibili diversi sistemi di frenatura. Ciò può essere, ad esempio, l'apertura automatica dei freni al momento dell'attivazione dell'azionamento o dei meccanismi del tipo chiuso. In entrambi i casi, sono responsabili della stabilizzazione del sollevamento del carico e del controllo della partenza. Argano a tamburo con motore elettrico separato dotato di sistema frenante su ciascuna unità. Inoltre, un pedale o un pulsante viene spesso fornito sull'unità di comando del tamburo di supporto, che consente la disinibizione. Questa possibilità è fornita in caso di guasto al motore. Per evitare la pressione accidentale di questo pedale, il dispositivo e le regole operative delle gru di sollevamento presuppongono che la meccanica di disinibizione funzioni solo con una pressione continua durante un certo intervallo di tempo. La funzione del pulsante può essere automatizzata. Si attiva in caso di protezione elettrica innescata.
Si è già notato che le gru per le operazioni di sollevamento possono essere tracciate, ma il più delle volte vengono utilizzate le ruote per garantire un'elevata manovrabilità. Di solito vengono eseguiti in una configurazione a due cavi, ma in alcuni casi è consentito un sistema con un solo bordo. Ad esempio, se la carreggiata della gru sul terreno non supera i 4 me entrambi i contorni si trovano su un livello. Inoltre, la configurazione della ruota a nervatura singola viene utilizzata se le gru si muovono lungo due binari su ciascun lato. Le gru a torre sono sempre dotate di un telaio a due costanti indipendentemente dai parametri del binario. In rari casi, viene utilizzato il sistema bezbordnaya. Ad esempio, quando vengono utilizzati dispositivi aggiuntivi, escludendo la partenza delle ruote dalle guide. Per quanto riguarda le prestazioni delle ruote stesse, possono essere rotolate, stampate, forgiate e gettate.
La base delle pinze sono i ganci, integrati da chiusure di sicurezza. Le gru, progettate per funzionare con carichi superiori a 3 tonnellate, sono installate sul supporto cuscinetti volventi. Il fissaggio di un gancio stampato o forgiato con un carico superiore a 5 tonnellate dovrebbe eliminare il rischio di svitamento spontaneo del dado di fissaggio. Per questo tipo di assicurazione, viene utilizzata una barra di chiusura. Il dispositivo di presa con un sistema di bloccaggio o sollevamento del cavo dovrebbe anche eliminare il rischio di apertura arbitraria. Inoltre, la progettazione, la costruzione e il funzionamento delle gru offre la possibilità di applicare ai ganci, alle pinze e ai morsetti una marcatura speciale che indica le informazioni sulle capacità di lavoro di questo modello. In particolare, le informazioni sono indicate sul carico ammissibile, sul peso proprio, sui tipi di materiali serviti, ecc. I modelli specializzati di gru sono inoltre dotati di forche, bracci trasversali e crocette che consentono di lavorare con materiali cilindrici, lamiere e tronchi.
Direttamente alle attività lavorative è consentito solo l'equipaggiamento che ha ricevuto un permesso speciale. In primo luogo, la gru deve avere documentazione sull'ammissione al lavoro dall'ispezione mineraria dello stato. In secondo luogo, deve ottenere un certificato di adeguate condizioni tecniche e funzionali. La prossima è l'installazione della gru al posto della sua ulteriore operazione. Queste attività vengono svolte in conformità con una soluzione di progettazione precedentemente preparata specificamente per un modello di gru specifico e tenendo conto del carico con cui funzionerà. I siti su cui operano le gru devono avere recinti con opportuni segnali informativi.
Prima di iniziare il lavoro tra l'operatore della gru e il pendolare, viene concordato un sistema di scambio di segni, che coordinerà le attività lavorative, eliminando il rischio di incidenti. Le norme di sicurezza richiedono anche che le comunicazioni radio siano organizzate in parallelo tra loro. Tutte le unità, i meccanismi e gli organi funzionali prima di sollevare il carico dovrebbero essere controllati per l'efficienza. Se, nel corso della manipolazione, la velocità del vento è aumentata a un livello critico, quindi in conformità con le regole per il funzionamento sicuro delle gru, il flusso di lavoro deve essere interrotto. Lo stesso vale per le condizioni di lavoro in caso di nevicate, nebbia, pioggia e bruschi cambiamenti di temperatura.
La gru può essere sottoposta a operazioni di riparazione, ricostruzione e ammodernamento. Le azioni complicate che comportano il cambiamento della configurazione del posizionamento delle attrezzature, delle strutture metalliche e degli apparecchi elettrici dovrebbero essere eseguite solo da organizzazioni specializzate. Il team che opera direttamente deve controllare regolarmente le condizioni dei materiali della base di potenza, le comunicazioni, la qualità del lavoro dei meccanismi, ecc. Il regolare funzionamento delle gru prevede un cambio periodico dei fluidi tecnici. Questo non si applica solo al carburante e all'olio, ma aggiorna anche i lubrificanti antifrizione e idraulici.
L'utilizzo di attrezzature per gru negli eventi di carico e scarico è un processo organizzativo complesso. Per il successo del lavoro deve essere rispettata una serie di condizioni. La base per questo viene posata nella fase di produzione delle apparecchiature con calcoli dettagliati della sua progettazione, delle apparecchiature elettriche, dei sistemi di protezione, ecc. In futuro, viene organizzato un funzionamento sicuro delle gru di sollevamento con l'implementazione delle regole della sua installazione, l'impostazione dei meccanismi di lavoro e dei sistemi. Nonostante l'ingresso sempre più denso nell'infrastruttura di controllo di gru di corpi di presa automatizzati, il fattore umano rimane importante. Pertanto, insieme alla preparazione e alla certificazione della macchina per la sua conformità ai requisiti del processo di lavoro, anche gli operatori di gru con imbracatori sono sottoposti a una formazione specifica. Solo i lavoratori qualificati che hanno familiarità con le basi delle operazioni di sollevamento e con il controllo delle macchine sono autorizzati a far funzionare e azionare le gru.