Il compressore per lo pneumotool: caratteristiche della scelta, tipi e risposte

Il compressore è una fonte di aria compressa per utensili pneumatici. Lo scopo del dispositivo può essere molto vario. Pertanto, è importante che le sue caratteristiche tecniche corrispondano alle condizioni del lavoro da svolgere. Il compressore più comune per utensili pneumatici.

Tipi di unità

Molti sono soddisfatti con modelli compatti senza ricevitori. Il pistone si adatta qui compressore oil free per lo pneumotool. La maggior parte dei dispositivi richiede una pressione di almeno 6 atm e la pistola a spruzzo si adatta a 4 atm. Allo stesso tempo, puoi regolare il cambio alla pressione desiderata.

Nell'uso domestico non richiede apparecchi potenti. L'aria compressa può essere creata dal ricevitore, ma ci vuole del tempo per riempirla. Le prestazioni dell'unità e il volume del serbatoio di stoccaggio sono selezionati per un set specifico di utensili pneumatici per il compressore.

Compressori alternativi ad olio

I dispositivi sono progettati per inclusioni brevi nella stazione di servizio o nel garage. Forniscono aria compressa per chiavi, trapani, pistole di punti, ecc. I gruppi di pistoni contengono anelli in ghisa, che vengono lubrificati con olio durante il processo, garantendo il loro normale funzionamento. A causa di ciò, la risorsa aumenta, consentendo alle unità di resistere a carichi pesanti. Il compressore d'aria per lo pneumotool richiede una manutenzione periodica.

Compressori alternativi senza olio

Le unità sono utilizzate a bassi carichi e gruppo pistone ha una risorsa più piccola. Gli anelli sono fatti di materiale plastico-grafite che non richiede lubrificazione. Altri design contengono canali dell'olio separati, a causa dei quali viene emessa aria pulita. Durante il funzionamento, il flusso di olio e aria non si intersecano. Allo stesso tempo, l'aria passa una pulizia aggiuntiva che l'emulsione di olio non è riuscita a raggiungere.

Compressore a nastro

Guida diretta come trasmissione a cinghia dal motore al gruppo pistone rende facile avviare il compressore per utensili pneumatici nella stagione fredda e ha una risorsa abbastanza grande. Le recensioni dicono che l'unità si comporta bene con aria polverosa e in altre condizioni estreme. Il gruppo pistone funziona a bassa velocità e meno caldo.

La capacità del ricevente in casa e durante il lavoro a breve termine è di 24-50 litri.

Compressori a vite

L'aumento della pressione dell'aria è creato da due rotori di acciaio di alta qualità collocati nell'alloggiamento. L'olio con l'aria entra nel meccanismo del rotore, dopo di che i flussi vengono separati. L'installazione contiene una struttura complessa e un sistema di controllo elettronico, grazie al quale ha un costo elevato. Viene utilizzato principalmente dai professionisti quando c'è una domanda su quale compressore scegliere per lo strumento pneumatico. Le recensioni apprezzano i modelli a vite, la loro compattezza, le basse vibrazioni e la durata.

Il dispositivo è dotato di un sistema di raffreddamento ad aria, che consente di riscaldare gli ambienti durante il funzionamento. La pressione di esercizio raggiunge 15 atm.

Principio di funzionamento

Il ciclo di lavoro include solo 2 movimenti del pistone. Quando viene spostato, viene creato un vuoto e l'aria viene aspirata nel cilindro di lavoro. Durante il corso inverso, si restringe. La valvola di aspirazione si chiude e la valvola di iniezione si apre, lasciando il gas compresso nella linea.

Lo svantaggio delle unità è un flusso pulsante del mezzo gassoso. I ricevitori vengono anche utilizzati per l'equalizzazione della pressione. dispositivi di accumulo di energia. Si connette a loro valvola di sicurezza per alleviare la pressione in eccesso.

Selezione dell'unità

Prima di tutto, viene presa in considerazione una serie di utensili pneumatici per il compressore e le sue caratteristiche, in cui ogni dispositivo richiede una certa quantità di flusso d'aria e pressione.

Quando si calcola la prestazione Q del dispositivo, vengono determinate le caratteristiche di prestazione degli strumenti e il loro numero. Il calcolo è fatto secondo la formula:

Q = Q1 * K1 / 0,65,

dove Q1 è la produttività degli utensili, K1 è il fattore di utilizzo. Un margine di prestazione del 30% viene aggiunto al valore calcolato.

Se lo strumento è progettato per una pressione di 6-7 atm, l'unità viene selezionata a 8-9 atm, poiché la pressione nel sistema varia entro 2 atm. Man mano che l'usura si deteriora, la forza di compressione dell'aria inizia a diminuire, riducendo la potenza dell'unità.

Per il lavoro a lungo termine hai bisogno di un grande ricevitore. I professionisti usano carri armati con una capacità fino a 500 litri. Quando la pressione in essi supera la norma, i motori elettrici vengono spenti attraverso il pneumorel, che impedisce il sovraccarico delle apparecchiature. La pressione per l'utensile pneumatico viene impostata utilizzando il riduttore.

Quale compressore d'aria è migliore? Anche conoscere la risposta a questa domanda non significa che dovresti scegliere un dispositivo con ricevitore ingombrante e prestazioni elevate. Per il normale funzionamento, il tecnico non dovrebbe lavorare per consumare o sprecare energia.

Un'unità con una pressione di 3-4 atm è adatta per una pistola a spruzzo, per un trapano - a 6 atm, per una pistola di sabbiatura - a 8 atm. Ovunque serve un piccolo margine di 2 atm, che è associato all'instabilità e all'usura delle apparecchiature.

Regole operative

Dopo aver effettuato la scelta, quale compressore è necessario per lo strumento pneumatico, deve comunque essere in grado di funzionare.

Per fare ciò, segui queste regole.

1. Osservare la tenuta di tutte le unità di assemblaggio.
2. Ispezionare periodicamente valvole, manometri e controllare la salute dell'automazione.
3. Pulire la rete del filtro dell'aria se intasata e periodicamente, non meno di 50 giorni dopo.
4. Il carter deve essere rabboccato con il livello dell'olio. Viene controllato attraverso la finestra trasparente nella parte inferiore del case. Lo sfiatatoio si apre e l'olio viene versato alla norma attraverso la tanica dell'olio o l'imbuto.
5. La condensa deve essere regolarmente scaricata dal ricevitore in modo da non esporre il metallo del serbatoio e la linea di scarico alla corrosione.
6. Come usura, i cuscinetti della biella devono essere serrati e, dopo la completa usura, le boccole devono essere sostituite.
7. Se l'acqua penetra nell'olio, dovrebbe essere sostituita.
8. Quando il motore è collegato, la rete elettrica deve corrispondere a un carico di 1-2,5 kW.

Expendables

Per le attrezzature pneumatiche e per compressori sono necessari tubi, raccordi e olio, senza i quali è impossibile garantire il normale funzionamento. Le connessioni moderne sono disconnessioni rapide, dove le connessioni sono fatte con un clic.

conclusione

Dal feedback degli utenti segue che è importante selezionare tutti i parametri principali sotto il compressore per il pneumotool: prestazioni, pressione e volume del ricevitore. Allo stesso tempo, le sue caratteristiche dovrebbero corrispondere alle caratteristiche dello strumento pneumatico utilizzato. Non fa male anche prendere in considerazione il consumo di energia e il livello di rumore. L'unità funzionerà a lungo, se correttamente funzionante, in tempo utile per sostituire l'olio ed effettuare riparazioni.