Saldatura TIG: principi di attuazione
La saldatura TIG viene eseguita manualmente utilizzando argon. Utilizzati elettrodi di tungsteno che non sono soggetti a fusione. In questo caso, se necessario, una barra di metallo per riempire la cucitura è nella seconda mano. Questa vista è applicabile alle parti da in acciaio. Saldatura TIG l'alluminio e le sue leghe sono anche possibili.
Viene utilizzato un gas inerte come l'argon. La saldatura TIG fornisce una protezione affidabile del metallo riscaldato da ossigeno, azoto, vapore acqueo.
In rari casi, ricorrere all'uso di elio, in quanto il prezzo per esso è più alto, e viene consumato in grandi quantità. L'indicatore dell'energia liberata di questo gas inerte è due volte maggiore di quella dell'argon. Scioglie il metallo più a fondo e la saldatura è più veloce.
Saldatura TIG
I vantaggi di questo tipo di saldatura includono:
- pulizia e precisione della saldatura;
- una vasta gamma di metalli saldabili: acciaio, magnesio, rame, alluminio, bronzo, ecc .;
- controllo della qualità del bagno per la saldatura e l'intero processo;
- senza scintille e scintille;
- nessuna scoria si forma sulla cucitura;
- non fuma l'aria.
Lati negativi della saldatura
La saldatura TIG ha i suoi svantaggi:
- la prestazione indispensabile del lavoro da parte di uno specialista esperto;
- basso livello di prestazioni;
- la presenza di una bombola del gas.
Come scegliere e affinare gli elettrodi di tungsteno
La saldatura TIG comporta l'uso di elettrodi di tungsteno, che variano in dimensioni e composizione. Questo metallo ha un alto livello di fusione (3380 ° C).
Quando si acquistano gli elettrodi, sii estremamente cauti, poiché potrebbero avere la stessa composizione del drogante, ma essere realizzati da diverse società. Il loro lavoro potrebbe differire notevolmente. Importanti sono le dimensioni del grano, il contenuto e la distribuzione dell'ossido.
Prestare attenzione all'affilatura degli elettrodi. Nel tempo, è soggetto a deformazione e la forma dei puntali dovrà essere aggiornata. A corrente costante, viene utilizzata una forma conica, con alimentazione variabile, una punta arrotondata.
La lunghezza della nitidezza si riflette nella profondità e larghezza della cucitura. Se è breve, la profondità di penetrazione è ridotta.
La stabilità dell'arco dipende anche dai rischi nell'elaborare le estremità. Per la stabilità dell'arco, dovrebbero essere solo lungo l'asse dell'elettrodo e la loro dimensione dovrebbe essere minima. L'opzione migliore è quella di lucidare l'elettrodo dopo che è stato macinato. Anche l'arco di combustione dipende dallo smorzamento alla fine. Il suo diametro viene preso in base al diametro dell'elettrodo e alla forza della corrente fornita per la saldatura.
Regole di saldatura TIG di base
La saldatura TIG viene eseguita su una superficie metallica pulita. Tutto lo sporco e la corrosione devono essere rimossi. Fornire sgrassaggio con acetone o altro solvente.
La tensione dell'arco è direttamente proporzionale alla sua lunghezza. Si consiglia di saldare su un arco corto. Quando si allunga, la larghezza della cucitura aumenta e la profondità di fusione diminuisce. L'area di saldatura non è sufficientemente protetta. Il miglior valore dell'arco è compreso tra 1,5 mm e 3 mm. Quando si saldano i giunti di testa, la sporgenza dell'estremità dell'elettrodo deve essere compresa tra 3 e 5 mm, mentre quella angolare e a forma di T deve essere compresa tra 5 e 8 mm.
La distribuzione del gas sulla sezione trasversale dell'ugello dovrebbe essere la stessa. A tale scopo, le lenti a gas sono posizionate nel bruciatore per supportare il flusso laminare. Se durante la saldatura il vento soffia o passa attraverso, il livello di protezione dipende dalla rigidità del getto. Questo indicatore dipende direttamente dal tipo di gas fornito e aumenta con un aumento del suo tasso di produzione. Quando si aumenta il diametro dell'ugello dovrebbe essere aumentato e il dispendio di gas. Affinché la saldatura ad arco di argon TIG sia di alta qualità, si consiglia di fornire più gas e aumentare il diametro dell'ugello. Inoltre, avvicina la torcia alla parte da saldare. Per una sicurezza ottimale del metallo ricorso all'uso di dispositivi speciali.
Per il metallo di saldatura non è riempito con ossigeno o azoto, è necessario regolare la posizione del bocchettone di riempimento. Deve essere posizionato nella zona del gas di protezione. Per eliminare gli schizzi metallici, la sua estremità viene introdotta nel bagno di saldatura con levigatezza. Il grado di penetrazione è indicato dalla forma del bagno di metallo. Indicatore dell'ottimalità del processo è il bagno, che è allungato nella direzione della saldatura. Se il lavoro non viene eseguito bene, assume la forma di un ovale o di un cerchio.
La saldatura è fatta da destra a sinistra. L'elettrodo deve essere posizionato perpendicolarmente alla superficie metallica. E con materiale di riempimento si trova in un angolo. L'asta additiva viene spostata davanti al riscaldatore senza esitazione.
Se i rulli delle cuciture inferiori sono saldati in direzione orizzontale, l'asta di riempimento prende due direzioni: giù o lungo i bordi. Il processo viene eseguito in modo che il metallo entri nel bagno in parti uguali.
Contatto di accensione ad arco e senza contatto
L'accensione a contatto dell'arco fornisce un tocco dell'elettrodo di tungsteno al prodotto. Quando la torcia viene sollevata, l'arco è eccitato. Questo metodo di accensione non è adatto per un processo come la saldatura dell'argon TIG, poiché le inclusioni di tungsteno rimangono sul metallo, causando difetti di saldatura.
Il metodo di accensione senza contatto viene effettuato mediante un generatore ad alta frequenza. L'arco di saldatura viene attivato premendo il pulsante della torcia. La distanza tra il prodotto e l'elettrodo deve essere compresa tra 1,5 mm e 3 mm.
Selezione della saldatrice TIG
Quando si sceglie una saldatrice TIG, è necessario essere guidati dalla potenza di alimentazione richiesta. Valutare lo scopo del lavoro, tenendo conto delle previsioni per il futuro.
Decidi se hai bisogno di corrente alternata, o è sufficiente ricevere un rifornimento costante per la saldatura.
Ricorda che la saldatura TIG di alluminio e magnesio è fatta usando corrente alternata (AC). Per lavorare con acciaio inossidabile e acciaio ordinario sarà necessaria la fornitura di corrente continua (CC). Se hai bisogno di cucinare metalli diversi, usa i dispositivi della linea AC / DC.
Le saldatrici TIG hanno in genere una gamma di correnti di alimentazione da 150 a 500 A e possono funzionare da 3 A. Sono utilizzati per la saldatura e la saldatura con elettrodi a bastoncino.