Gli olii del trasformatore sono versati nella misurazione e trasformatori di potenza interruttori di protezione dell'olio e apparecchiature del reattore. Nell'attrezzatura del reattore, servono come mezzo per estinguere l'arco.
Le qualità isolanti possedute dagli olii del trasformatore dipendono dalla perdita dielettrica. La rigidità dielettrica degli oli per i trasformatori può ridurre significativamente l'acqua e una varietà di fibre. Di conseguenza, queste sostanze nella sua composizione non dovrebbero essere. Un parametro importante è il punto di scorrimento. Per mantenere la mobilità a freddo, questo indicatore per il fluido di lavoro dovrebbe essere - 45 ° C e inferiore. Per rimuovere il calore con la massima efficienza, il liquido deve avere una viscosità minima al punto di infiammabilità, che per gradi diversi non deve essere inferiore a 150-95 ° C.
Il parametro più importante che gli olii per trasformatori possiedono, è la capacità di recupero all'ossidazione, o alla proprietà di mantenere la coerenza delle caratteristiche quando si lavora per un lungo periodo. La maggior parte delle varietà utilizzate di oli per trasformatori è stabilizzata da additivi antiossidanti come ionolo o agidol-1. La loro azione si basa sulla capacità di reagire con i radicali attivi del perossido formati durante il passaggio della reazione a catena dell'ossidazione degli idrocarburi. I liquidi stabilizzati con lo ionolo per un trasformatore sono più spesso ossidati con un periodo di induzione pronunciato.
Nella fase iniziale, gli oli che mantengono la loro predisposizione agli additivi vengono ossidati molto lentamente, poiché tutti i siti di ossidazione che appaiono nell'olio vengono soppressi dall'inibitore. Quando l'additivo è esaurito, il tasso di ossidazione si avvicina a quello con cui l'olio originale viene ossidato. L'additivo è tanto più efficace quanto più lungo è il ciclo di ossidazione a induzione. L'effetto dell'additivo è determinato dalla composizione idrocarburica dell'olio del trasformatore e dalle impurità di altri composti di origine non idrocarburica che aumentano l'ossidazione dell'olio (si tratta di basi azotate, acidi naftenici, prodotti di ossidazione contenenti ossigeno).
Gli olii del trasformatore sono progettati per isolare parti e assiemi di trasformatori di potenza sotto tensione, rimuovere il calore dalle parti riscaldate durante il loro funzionamento e proteggere l'isolamento dall'umidità.
L'olio del trasformatore, le cui caratteristiche sono completamente determinate dal suo contenuto, a sua volta dipende in gran parte dalla composizione chimica della materia prima e dai metodi di purificazione utilizzati. Nelle marche usate di oli per trasformatori ci sono differenze nella composizione chimica e nelle caratteristiche prestazionali e sono destinati a vari scopi. Per i nuovi trasformatori di olio, sono richiesti solo oli completamente freschi che non sono mai stati in funzione prima. Ogni lotto di liquido utilizzato per il riempimento deve avere un certificato del produttore. Prima di versare l'olio del trasformatore proveniente dalla raffineria nel trasformatore di potenza, è necessario pulirlo da umidità, gas e impurità meccaniche.
L'umidità può essere contenuta nell'olio di trasformazione in varie forme. Può essere sedimento, emulsione e soluzione. L'olio del trasformatore prima della colata viene sottoposto a completa purificazione dall'umidità contenuta nell'olio allo stato di emulsione e sotto forma di fango. Come soluzione, l'umidità non influisce in modo significativo sulla perdita tangente e sulla rigidità dielettrica, tuttavia contribuisce ad aumentare l'ossidabilità di un liquido per i trasformatori e un deterioramento della stabilità della sua composizione. A questo proposito, ottenere i valori della tensione di rottura e della tangente di perdita che soddisfano le norme non può servire come criterio per la pulizia completa.
Un parametro importante è la densità dell'olio del trasformatore. È necessario conoscerlo per calcolare la massa del prodotto ricevuto dall'azienda. La densità dell'olio del trasformatore consente di scoprire la sua composizione di idrocarburi.
Quando il valore di pressione è uguale a quello atmosferico, in uno stato dissolto nell'olio del trasformatore può essere presente fino al 10% di aria. Se i trasformatori di potenza sono dotati di protezione per film e azoto, prima di versare l'olio speciale deve essere sottoposto a degasaggio per ottenere un contenuto di gas residuo non superiore allo 0,1% in peso.
Al termine della pulizia, non dovrebbero esserci impurità meccaniche nell'olio.
Il controllo dei parametri degli oli viene effettuato analizzando il loro isolamento elettrico e le caratteristiche fisico-chimiche:
Il metodo per determinare il contenuto di umidità dell'olio si basa sul fatto che l'evoluzione dell'idrogeno si verifica durante la reazione dell'umidità nell'olio con l'idruro di ossigeno.
Prima di mettere in servizio i trasformatori, viene eseguito un test dell'olio del trasformatore.
Per le apparecchiature del trasformatore, tutte le tensioni nominali del test dell'olio dal serbatoio RPN sono eseguite in piena conformità con la direzione dell'azienda produttrice. L'olio per apparecchiature con una capacità fino a 630 kVA, installato nelle reti elettriche, non può essere testato.
L'olio del trasformatore viene testato dai clienti in un laboratorio certificato che è certificato per testarlo.
Questo metodo di trasformazione dell'olio del trasformatore è quello di rimuovere l'umidità e le particelle sospese sotto l'influenza di forza centrifuga. Rimuove solo l'umidità, che si presenta sotto forma di emulsione, e le particelle allo stato solido. Il peso specifico delle particelle durante la centrifugazione deve essere maggiore di quello dell'olio del trasformatore da trattare. Questo metodo purifica principalmente il liquido per i trasformatori di potenza con una tensione fino a 35 kV, o lo pre-processa.
Il metodo consiste nel far passare l'olio attraverso le partizioni del tipo poroso, che trattengono tutte le impurità in esso contenute.
Il metodo di purificazione dell'olio del trasformatore mediante adsorbimento si basa sull'assorbimento di acqua e altre impurità da parte di vari adsorbenti. Le zeoliti sintetiche ad elevata capacità di assorbimento, soprattutto per quanto riguarda le particelle d'acqua, sono utilizzate nella loro qualità. La purificazione dell'olio di trasformatore con zeoliti consente di rimuovere l'umidità nello stato di soluzione dalla sua composizione.
L'elemento base del metodo di pulizia è diventato un degasatore. Il petrolio grezzo viene prima riscaldato a una temperatura di 50-60 ° C. Dopo di ciò, l'olio viene spruzzato nel degasatore al suo primo stadio. Inoltre, scorre nel flusso più sottile lungo la superficie degli anelli Raschig. In questo caso, il primo stadio viene sottoposto ad aspirazione mediante una pompa a vuoto. I vapori di acqua e gas allocati vengono pompati attraverso un filtro dell'aria e una cartuccia di zeolite. Dal primo serbatoio del degasatore, l'olio passa per gravità al secondo stadio, dove viene infine asciugato e degassato. Nella fase finale, l'olio del trasformatore passa attraverso filtro fine, alimentazione nel trasformatore.
L'olio del trasformatore usato viene rigenerato su unità di recupero dell'olio in serie utilizzando gel di silice.
Il fluido tecnico di marcatura specificato ricevuto in base al metodo di produzione. L'olio per trasformatori GC riceve l'hydrocracking della tecnologia. La materia prima per la sua produzione è l'olio di petrolio solforoso di paraffina. Questo tipo di olio ha elevate proprietà isolanti ed è raccomandato per l'uso in una varietà di apparecchiature ad alta tensione. L'olio per trasformatori GK contiene un additivo ionico e ha proprietà antiossidanti migliori.