Per molto tempo, la rotazione delle macchine a giostra è arrivata a sostituire le macchine di tipo frontale. In effetti, queste macchine sono versatili e in grado di gestire vari tipi di parti di grandi e piccole dimensioni.
I torni rotanti sono utilizzati nell'industria per la lavorazione di pezzi dimensionali con un diametro grande e una lunghezza ridotta. Ad esempio, su una macchina simile, è possibile affrontare e affilare superfici cilindriche, tagliare scanalature ed eseguire smussi esterni o interni. Se sulla macchina sono installate apparecchiature aggiuntive, è possibile elaborare anche superfici coniche, filettate e sagomate, nonché eseguire operazioni inerenti ad altri tipi di aggregati. Ad esempio, foratura, affondamento, alesatura, fresatura o rettifica.
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A seconda delle caratteristiche del design ci sono:
La parte principale di questa macchina è il letto su cui si trova il frontalino. Questi due elementi sulla macchina sono responsabili della riparazione della parte.
La rondella e il piano sono progettati in modo tale che l'installazione del pezzo non impiega troppo tempo, ad esempio, se confrontata con l'attrezzatura del gruppo frontale girevole, in cui erano necessari almeno due lavoratori per elaborare la parte dimensionale.
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Tali macchine, in primo luogo, sono costituite da un calibro girevole, che si muove in due direzioni: orizzontale e verticale. Ha anche un cursore e una carrozza. Questi due componenti possono essere spostati solo verticalmente. Inoltre, sulla diapositiva c'è una testa girevole, dove sono fissati gli incisivi. Con l'aiuto di una pinza e una fresa predeterminata, il lavoratore è dietro la macchina ed esegue tutte le operazioni necessarie. Ad esempio, tornitura o foratura.
Spesso, per la lavorazione della superficie esterna del pezzo, una singola macchina a cremagliera è dotata inoltre di una slitta laterale, che comprende anche un carrello, un portautensili e un pistone mobile.
Il parametro principale che determina la dimensione di una macchina di questo tipo è il diametro massimo del pezzo che può essere lavorato. Ma ci sono altri, non meno importanti fattori che influenzano il tornio.
Le caratteristiche di tali macchine sono determinate da:
Diametro del frontalino | 1120 mm |
Dimensioni degli spazi vuoti da elaborare | diametro fino a 1250 mm altezza fino a 1000 mm |
Il numero di frequenze di rotazione del frontalino | non più di diciotto |
Il numero di pinze di innings | fino a sedici anni |
Velocità limite del frontalino | da 5 a 250 giri / min |
Limiti di alimentazione pinza | da 0,07 a 12,5 mm / giro |
Massima potenza del drive | 30 kW |
Velocità del motore | 1460 rpm |
Dimensioni della macchina | larghezza 2975 mm l'altezza è 4100 mm la lunghezza è di 2750 mm |
peso | 1,6 t |
I modelli più popolari dell'attrezzatura russa del gruppo carosello di tornitura includono 1516. Questa macchina appartiene al gruppo di dispositivi universali ed è progettata per funzionare in condizioni di produzione individuale. Un tornio girevole 1512 è considerato un po 'obsoleto, che, come il modello precedente, è stato prodotto nello stabilimento di Sedin Krasnodar.
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Tra le curiose caratteristiche delle macchine sopra citate, vale la pena menzionare la possibilità di cambiare la rotazione del frontalino nell'altra direzione (il cosiddetto reverse) e la presenza nel design delle console, che possono anche essere ruotate.
In molte fabbriche dello spazio post-sovietico si possono trovare molte più modifiche delle macchine sopra menzionate, che sono dotate di autocentrante o altri elementi di questo tipo.
Sfortunatamente, oggi queste unità non vengono più prodotte, poiché vi sono analoghi migliorati nel mercato moderno, principalmente di produzione straniera. Questi includono, ad esempio, torni al tornio di produzione tedesca, svizzera o cinese.
Il controllo numerico (CNC) migliora in modo significativo la precisione di lavorazione dei torni tornio e noiosi rispetto alle macchine senza rack corrispondenti. Ciò è possibile grazie ai sensori che controllano il movimento della pinza con il portautensile in quattro direzioni (lungo gli assi X, Z, W e B).
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Tali elementi sono in grado di rilevare eventuali deviazioni fino alle frazioni micron, che è particolarmente adatto per la produzione di massa di prodotti metallici ad alta tecnologia.
In effetti, la macchina CNC è la stessa unità, ma con un centro di controllo automatizzato sotto forma di un piccolo armadio con un display e una tastiera per l'inserimento del codice.
Molte imprese che fabbricano prodotti in metallo hanno modernizzato macchine di fabbricazione sovietica. Ad esempio, è possibile trovare macchine del modello 1525 o 1512, accanto alle quali sono presenti rack corrispondenti con controllo numerico del programma. Tali unità hanno tutte le funzionalità necessarie per eseguire operazioni in modalità semiautomatica, che accelera notevolmente l'intero flusso di lavoro. Allo stesso tempo, la qualità e l'accuratezza della lavorazione superano le prestazioni dei comuni torni tornio-noiosi.
In aggiunta a quanto sopra, queste macchine hanno un altro vantaggio significativo, facilità d'uso. Per eseguire le operazioni di tornitura per ogni singola macchina non è necessario assumere uno specialista altamente qualificato. È sufficiente avere un operatore che installerà gli spazi vuoti e rimuoverà i prodotti finiti. Il lavoro principale al posto di una persona verrà eseguito da un sistema automatizzato.
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I torni popolari di produzione russa modificati erano spesso dotati di rack CNC principalmente con sistemi di coordinate manuali. Ad esempio, le macchine 1512Ф1, 1516Ф1 o 1540Ф1. In questi rack è stato installato un software domestico, come il P32-3M e l'H55-2.
Spesso c'erano altri tipi di sistemi di controllo: contorno e posizionale. Ad esempio, le macchine 1516F2 e 1A516PMF3. Questi ultimi sono stati modernizzati con successo e utilizzati nell'industria fino ad oggi, poiché le loro caratteristiche tecniche corrispondono agli standard moderni.
Sistema CNC | posizionale |
Diametro del frontalino | 1400 mm |
Dimensioni delle parti che possono essere elaborate | altezza fino a 1000 mm diametro fino a 1600 mm |
Velocità del frontalino | da 4 a 200 giri / min |
Numero di calibri programmabili | 2 |
Potenza massima del motore | 30 kW |
Viaggio pinza | asse:
|
Modello CNC | P32-3M |
Limiti di alimentazione pinza | da 0,03 a 12,5 mm / giro |
Informazioni più dettagliate sulle caratteristiche e le istruzioni operative si trovano nel tornio del passaporto 1516F2. Tale documento viene sempre fornito con la macchina.
Nonostante l'alta adattabilità della tornitura CNC domestica e dei torni rotativi, molte aziende, sfortunatamente, sono costrette a passare a modelli più moderni. Sul mercato ci sono molte macchine di produttori stranieri. Le più popolari sono le macchine cinesi CA5112E, C5225E, C5231, ecc. La maggior parte di queste macchine è a rack singolo, con potenti azionamenti da 20 a 55 kW. Alcune macchine di questi modelli sono dotate di un sistema CNC semplificato con indicazione digitale. Sono progettati per la lavorazione di sgrossatura e finitura di metalli ferrosi e altre leghe. Bene pagare in termini di produzione individuale e di massa.
E anche popolare è il tornio di tornitura verticale CNC svizzero ZENITECH. Come potete vedere, in questo paese non vengono prodotti solo orologi intelligenti, ma unità simili, che hanno frequenze del frontalino molto limitate (fino a 315 giri al minuto). Inoltre, il materiale e il design robusto della guida conferiscono alla console verticale un'eccellente stabilità, che ha un effetto positivo sulla precisione della lavorazione.
Un'altra cosa da menzionare sulle macchine VDM tedesche (modelli 800, 1600, 1250 e 2600). Non è necessario parlare della qualità dei prodotti di questo paese. Le auto VDM sono realizzate con alta qualità, affidabili e hanno caratteristiche tecniche decenti. Nonostante siano unità a rack singolo, sono dotate di potenti motori fino a 37 kW. Inoltre, alcuni modelli hanno nella loro funzionalità movimenti accelerati della pinza laterale e superiore (non più di 1800 mm / min) e velocità relativamente elevate (da 0,8 a 86 mm / min. Lungo gli assi Z, X e 440 mm / min. sull'asse W).
Il costo delle macchine prodotte all'estero, ovviamente, è significativamente più alto di qualsiasi altra macchina domestica, ma si ripaga rapidamente nei primi anni.