Oggi molte aziende industriali richiedono la creazione di parti precise con una superficie molto liscia. È possibile eseguire questo lavoro applicando varie tecniche di abrasione, comprese le unità di molatura circolare.
Lo scopo principale delle rettificatrici circolari è l'elaborazione delle parti esterne della parte, che ha varie forme. Può essere cilindrico, rettilineo o conico. A causa del fatto che in tali apparecchiature vengono utilizzate attrezzature di rettifica e ruote diamantate, viene garantita un'elevatissima precisione delle dimensioni e della geometria, nonché una debole rugosità della superficie lavorata. Unità di macinazione sostanzialmente circolari vengono utilizzate dopo che la parte è stata sottoposta a trattamento primario (termico o meccanico).
Gli specialisti dividono le rettificatrici circolari in diversi tipi, ci sono opzioni semplici e ce ne sono di universali. Una semplice rettificatrice circolare consente la lavorazione di pezzi con un cono piccolo, non più di 6 gradi. I dispositivi universali sono in grado di gestire le parti con un ampio angolo di cono, ciò è possibile grazie alle caratteristiche di progettazione di tali macchine. Il fatto è che possono ruotare le testate anteriori e di smerigliatura. Gli ultimi modelli di rettificatrici circolari hanno caratteristiche tali che consentono loro di lavorare con pezzi di diametro e dimensioni elevati. Sono entrambi automatici e semi-automatici.
Comprendiamo ulteriormente. Lo strumento principale che ha una rettificatrice circolare è, ovviamente, mola Può essere di forme diverse ed è destinato all'elaborazione di parti diverse. A seconda della natura del lavoro svolto dalla rettificatrice circolare, può appartenere a diversi gruppi di tali apparecchiature. Ad esempio, ci sono unità di macinazione circolari, centratura e centratura, smerigliatura interna e levigatura superficiale. Oltre a questi gruppi, ci sono anche macchine che vengono utilizzate nelle imprese di ingegneria meccanica. Con il loro aiuto vengono elaborati tutti i tipi di fili, i denti delle ruote e degli ingranaggi e le scanalature.
Le più moderne unità di molatura circolare automatica hanno capacità molto grandi. Sono dotati di sistemi che consentono a una persona di programmare il processo e minimizzare le interferenze con l'apparecchiatura. In alcune unità, la quantità di memoria consente di caricare un gran numero di programmi. Ad esempio, nelle macchine giapponesi ci sono sette metodi standard di rettifica. Inoltre, hanno una configurazione automatica dell'unità per una parte specifica.
Questa macchina è prodotta nel nostro paese per un bel po 'di tempo. Permette la levigatura di alto livello di superfici cilindriche cilindriche e discontinue, nonché la superficie di coni delicati. Grazie alla sua versatilità, la rettificatrice circolare 3m151 consente di lavorare con una varietà di pezzi. Il metodo di macinazione utilizzato in questa macchina è chiamato longitudinale o mortasa. I dispositivi installati su questa unità consentono di controllare attivamente sia la dimensione del pezzo in lavorazione che il processo di elaborazione.
La macchina consente allo specialista di lavorare con pezzi da 700 mm di lunghezza e 200 mm di diametro. La frequenza con cui ruota la mola della macchina è 1590 min-1, mentre la velocità di movimento della tabella (che può essere regolata all'infinito) è 0,05-500 min-1. La nonna che macina viene servita periodicamente 0,001-0,05 mm / dv; la penetrazione è 0,01-3 mm / min. Le dimensioni della macchina hanno le seguenti caratteristiche: 4635х2450х21170 mm.