Qual è la capacità produttiva dell'impresa?

Qual è la capacità produttiva dell'impresa? Questo concetto include il volume della massima uscita probabile. Allo stesso tempo è necessario rispettare determinate condizioni. In primo luogo, tutti i prodotti fabbricati devono necessariamente avere un'alta qualità. Inoltre, nel processo di produzione le attrezzature devono essere pienamente coinvolte. Il calcolo viene effettuato tenendo conto della tecnologia avanzata introdotta e della tecnologia moderna, con il livello più alto nell'organizzazione di tutti i collegamenti, nonché di altre condizioni ottimali.

Varietà di indicatori

La capacità produttiva dell'impresa è misurata nelle stesse unità del volume di produzione. Questi includono l'espressione del valore delle unità di output, semi-naturali e naturali. Nel processo dell'impresa, il valore dell'indicatore della capacità produttiva subisce alcune modifiche. Ciò si verifica in connessione con l'introduzione di nuove attrezzature e la cancellazione di già esaurito. Tali azioni portano a un cambiamento nei valori quantitativi del volume di beni che vengono prodotti dall'impresa. Ci sono solo 3 tipi di alimentazione. Tutti appartengono alla produzione. Prima di tutto, questa è la potenza in ingresso. Viene calcolato all'inizio del periodo per il quale viene eseguita la pianificazione. C'è una potenza in uscita. Viene calcolato alla fine del periodo pianificato. E infine, il terzo tipo - il tasso medio annuo.

Calcolo della capacità produttiva

Per una corretta pianificazione del lavoro dell'impresa, è necessario determinare il volume di prodotti che verranno rilasciati da loro. La capacità produttiva dell'impresa dipende direttamente dalla capacità delle unità principali. Questi includono quelle aree o laboratori, a cui è affidato il compito di eseguire il lavoro più massiccio, responsabile e laborioso. Se si prende il settore dell'ingegneria, le divisioni principali delle sue imprese sono l'assemblaggio e le officine meccaniche. Per la metallurgia, questi sono forni a cielo aperto, altiforni e forni fusori.

Condizioni per il calcolo

Nel determinare il volume dei prodotti finiti, alcuni punti devono essere presi in considerazione:

1. La capacità produttiva dell'impresa è calcolata dal basso verso l'alto. Questa catena passa da un'attrezzatura omogenea a uno specifico sito di produzione. Dopo aver raggruppato tutte le informazioni, il calcolo copre ogni workshop e termina con l'intera impresa.
2. Quando si calcola la dimensione della capacità produttiva di ciascuna unità, vengono presi in considerazione i regolamenti di tempo unitario e la produzione. In questa formula speciale prende in considerazione l'intera gamma di prodotti.

3. Il volume dei prodotti finiti è determinato alla data prevista. Ciò è necessario a causa della variabilità dell'indicatore durante la stesura o l'immissione di apparecchiature, e anche per la necessità di applicare nuove condizioni di processo, ecc.
4. Il calcolo per i negozi di assemblaggio non deve essere effettuato utilizzando l'attrezzatura disponibile in essi, ma in base alla loro area di produzione.
5. La determinazione preliminare del volume di produzione non dovrebbe tenere conto della perdita dell'orario di lavoro, causato da alcune carenze nel supporto tecnico e organizzativo del processo di produzione. Non preso in considerazione e il matrimonio. Solo le inevitabili perdite di tempo che rientrano nei limiti dello standard approvato sono soggette a contabilità.

Casi speciali

In pratica, ci sono situazioni in cui la capacità produttiva delle singole unità differisce dalla capacità del collegamento principale. In questo caso, le discrepanze possono essere sia in alto che in basso. In questa situazione, ci sono unità non sincronizzate dell'azienda.

Nel caso in cui i calcoli indichino l'eccesso di questo indicatore di una delle divisioni rispetto a quello del livello guida, alcune misure dovrebbero essere prese immediatamente. L'amministrazione dell'impresa dovrebbe caricare al massimo la capacità disponibile in eccesso o accettare che ci saranno attrezzature di backup in questa divisione. Se i calcoli effettuati indicano un indicatore più ampio della capacità produttiva del collegamento principale di guida, si pone il problema del cosiddetto collo di bottiglia. Quindi il manager dovrebbe decidere sull'espansione dell'unità problematica. A tale scopo, possono essere introdotti postazioni di lavoro aggiuntive, il tempo di utilizzo delle apparecchiature viene esteso o gli ordini singoli vengono trasferiti a lato.

Sequenza di calcolo

Determinare il volume di output utilizzando l'attrezzatura disponibile nello stabilimento passa ai seguenti passaggi:

- un indicatore della capacità di produzione è calcolato per il gruppo principale di macchine e apparecchiature operanti nella sezione di testa;
- determinato dal calcolo della capacità dell'impresa viene analizzato per identificare i colli di bottiglia dell'intero complesso produttivo;
- certi sono accettati decisioni di gestione eliminare le aree problematiche;

- vengono installati i colli di bottiglia appena apparsi;
- calcolo della capacità di produzione;
- impostare i coefficienti che caratterizzano l'utilizzo dell'intera capacità produttiva, sia per le singole unità, sia per l'impresa nel suo complesso.

Indicatori del valore della capacità produttiva

Il volume massimo possibile di prodotti finiti è calcolato sotto la condizione della migliore organizzazione del lavoro e in condizioni ideali del processo tecnologico. In realtà, questo è impossibile da raggiungere. Ecco perché, infatti, il volume di output è sempre inferiore a quello che corrisponde alla cifra calcolata. Per regolare la pianificazione è necessario determinare il livello di utilizzo della capacità dell'azienda. In termini quantitativi, questo valore è uguale al rapporto tra la produzione annua effettiva e l'indicatore del volume di produzione determinato per lo stesso periodo. Il livello ottenuto durante il calcolo, che mostra la percentuale di utilizzo dell'intera capacità produttiva, dipende direttamente da fattori interni ed esterni che si manifestano in relazione al processo tecnologico. Il primo di questi è quello direttamente correlato al rilascio di prodotti (modernizzazione delle apparecchiature, modalità operativa, ecc.). E i fattori esterni rappresentano lo stato del mercato, competitività dei beni domanda per loro, ecc.

Condizioni per aumentare la produzione

Nelle condizioni di mercato, il fattore più importante nella crescita dell'efficienza aziendale è un aumento dell'uso della capacità produttiva. Tuttavia, ciò ha senso solo quando l'intero volume di beni prodotti godrà della domanda dei consumatori. In caso contrario, l'azienda sovrascriverà i prodotti.

Se il mercato è sviluppato abbastanza bene e la domanda di prodotti è elevata, allora la capacità di produzione può essere utilizzata nell'80% dell'85%. Se non vengono soddisfatte le condizioni necessarie, la quantità di apparecchiature coinvolte nel processo può scendere a un coefficiente di 0,3.

Parametro che indica la possibilità di crescita

Il potenziale di produzione dell'impresa è un indicatore che caratterizza la capacità dell'impresa di rilasciare merci. Alcuni economisti considerano questo concetto simile alla capacità produttiva. Tuttavia, non c'è consenso su questo problema. Nei singoli lavori, il potenziale produttivo è considerato come un certo insieme di risorse aziendali senza tenere conto dei processi tecnologici. In un'altra interpretazione, questo concetto prende in considerazione solo quelle risorse, il cui utilizzo contribuisce alla riproduzione di beni materiali.