Un compressore è ... Tipi di compressori, scopo, design e principio di funzionamento

La nuova fase di sviluppo nel settore delle costruzioni e manifatturiero sta sperimentando l'attrezzatura per compressori. La moderna generazione di unità di questo tipo è caratterizzata da elevata potenza, grandi volumi di alimentazione di aria compressa e durata. Inoltre esiste un processo di implementazione attiva dei compressori nella sfera domestica. L'aria compressa può aiutare un normale utente domestico a lavorare con la pistola a spruzzo e gli strumenti di costruzione, richiedendo uno sforzo minimo. Allo stesso tempo, il compressore domestico è di piccole dimensioni e non richiede particolare attenzione durante il processo di manutenzione. Ma in ogni caso, per la corretta selezione di un tale assistente, è necessario comprendere più in dettaglio il suo dispositivo e i parametri operativi.

Cos'è un compressore?

Sotto le unità del compressore si riferisce a una vasta gamma di unità, forzando aria compressa. In un certo senso, questi sono generatori di flusso d'aria, che sono usati come uno sforzo per eseguire determinate attività lavorative. Ad esempio, l'aria compressa è il mezzo di lavoro per gli utensili pneumatici da costruzione. La stazione lo invia all'apparecchiatura, a seguito della quale viene eseguita la funzione finale. Tecnicamente, un compressore è una macchina complessa costruita su un gruppo di lavoro meccanico. Durante il funzionamento, l'operatore deve tenere conto dei parametri dello stato di installazione, in alcuni casi regolando la pressione di alimentazione dell'aria. Ci sono anche modelli che funzionano continuamente senza l'intervento dell'utente - sono controllati dall'automazione. Questi sono solitamente compressori di produzione che sono inclusi in linee di trasporto per la lavorazione di materiali diversi.

Design dell'unità

Il dispositivo dei compressori è determinato dal tipo di costruzione. I modelli di pistoni più comuni. Possono essere oleosi e senza olio. In entrambi i casi, la produzione diretta di aria compressa fornisce il pistone grazie ai movimenti alternativi. Ma io gruppo pistone ha bisogno di sostegno energetico La funzione di guida può essere eseguita da diversi tipi di motori. In particolare, il compressore elettrico funziona con un motore elettrico. Tali stazioni traggono vantaggio dalla loro silenziosità, ma dipendono dalla rete, che non è sempre consentita quando si organizza il flusso di lavoro. Ci sono altre opzioni per l'alimentazione elettrica, che saranno considerate separatamente. La composizione obbligatoria di quasi tutti i compressori include un serbatoio con aria. Questo è un ricevitore, il cui volume determina direttamente le prestazioni dell'unità compressore.

Principio di funzionamento

Nelle unità a pistone, il lavoro viene eseguito a causa dell'azione alternativa nel cilindro. Per garantire il massimo effetto della compressione, un piccolo spazio tra la superficie esterna del pistone e la parete interna del cilindro viene sigillato con anelli di smorzamento. La circolazione delle masse d'aria ricevute e rilasciate avviene nel cilindro tra le valvole. L'azione del pistone è realizzata grazie al funzionamento della biella, che opera da un meccanismo a manovella, che viene attivato dal motore. Ma anche il compressore a vite è molto diffuso. Il dispositivo e il principio di funzionamento di questa unità possono essere descritti attraverso un gruppo di alberi che ruotano l'uno verso l'altro. Si scopre l'effetto di una macchina dinamica. In diverse fasi del ciclo di lavoro, le scanalature e i bordi degli alberi possono formare uno spazio chiuso o aperto, controllando così il flusso d'aria. In entrambi i meccanismi è possibile utilizzare lubrificanti, questo vale per i modelli a olio. Il fluido tecnico avvolge gli elementi meccanici, proteggendoli dagli effetti dannosi dell'attrito. Per i meccanismi a vite e pistone vengono utilizzati diversi tipi di oli, principalmente caratterizzati da resistenza termica.

Specifiche del compressore

Nella scelta, gli utenti esperti di apparecchiature di compressione tengono conto di parametri quali pressione, potenza con capacità e volume del ricevitore. La pressione in questo caso è misurata in barre: un'unità che corrisponde a una atmosfera. Tipicamente, i compressori hanno una pressione di 10 bar e questo è un valore piuttosto significativo, quindi è importante considerare che lo strumento sottoposto a manutenzione deve avere lo stesso parametro sotto. La potenza determina quanto intensa sarà la rotazione delle stesse viti, rotori o pistone - rispettivamente, determina il livello delle prestazioni. Il potenziale di potenza in media è 1,5-2 kW. A questi valori, la prestazione corrisponde a circa 150-200 l / min. La più moderna unità di compressione è in grado di fornire circa 500 l / min. Nel caso della potenza, e nei calcoli delle prestazioni ci dovrebbe essere un equilibrio del 15-20% per il caso di sovraccarichi. La capacità del ricevitore può essere di 10-20 litri nel caso di un compressore domestico e di 500-700 litri, se si parla di un'unità industriale.

Varietà di modelli a pistone

La principale differenza tra i diversi modelli di pistone può essere definita la necessità di lubrificazione. Un compressore dell'olio è un'unità che richiede una fornitura regolare e abbondante di fluidi tecnici che minimizzano l'effetto di attrito. Una sorta di additivo antifrizione, che aumenta la durata di vita degli elementi.

I modelli oil-free beneficiano di dimensioni ridotte e della capacità di fornire aria pulita. Ma non si può dire che i meccanismi di tali compressori si liberino completamente della lubrificazione. È presente, ma si diffonde attraverso altri canali, senza contattare il ricevitore, nel quale circola l'aria. Inoltre, la fornitura di olio è fornita in modalità automatica da distributori speciali. Sia i tipi di compressori oil-free che oil-free trovano il loro posto in diverse aree. Per capire la differenza pratica tra i due dispositivi, possiamo dire che i primi funzionano meglio in condizioni di produzione intensiva, mentre i secondi sono più adatti per la manutenzione di utensili pneumatici di piccole dimensioni.

Varietà di sistemi di guida

Il tipo di guida in questo caso è un tipo di motore, grazie al quale il riempimento meccanico svolge la sua funzione di generare aria. Si è già detto che esiste un compressore elettrico, che beneficia di modelli competitivi a causa del funzionamento silenzioso, ma la sua connessione alla rete impone determinati limiti. I vantaggi di tali unità includono anche la pulizia ambientale e le dimensioni modeste.

Se è richiesta un'elevata produttività, è meglio dare la preferenza ai compressori a combustibile liquido. Di norma, questi sono i più potenti generatori di aria compressa che possono essere utilizzati nella produzione. I tipi industriali di compressori sono quasi tutti formati da stazioni di benzina e diesel. Ma è importante non dimenticare che la presenza di tradizionali motori a combustione interna aumenta le dimensioni del compressore e aumenta la responsabilità della manutenzione.

Materiali di consumo e accessori

Nel corso del suo lavoro, il compressore interagisce con apparecchiature pneumatiche attraverso speciali canali che trasmettono aria compressa. Il compressore domestico più semplice è dotato di adattatori, adattatori e raccordi che consentono di organizzare una connessione con una piccola pistola a spruzzo e con una massiccia installazione a spruzzo.

Anche come componente obbligatorio è un dispositivo di misurazione - un manometro. Può essere una freccia, elettronica o automatica, e la sua presenza in quanto tale è altamente raccomandata dagli esperti. Inoltre, non bisogna dimenticare che il compressore è una macchina che funziona ad alta pressione e tensione. Inoltre, alcuni modelli con il getto d'aria possono spruzzare e particelle abrasive. Pertanto, è auspicabile lavorare con tali impianti in attrezzature speciali con occhiali e guanti.

Produttori di compressori

I maggiori produttori di apparecchiature industriali producono compressori di vario tipo. Tra i leader del segmento ci sono Fubag, Abac, Metabo e Fini. Si tratta di capisquadra di segmento che offre, oltre a prestazioni migliorate, anche efficaci sistemi di protezione con vantaggi ergonomici di progettazione. Abac e Fubag offrono un compressore da 500 litri ad alta potenza. L'unità industriale di questa produzione, secondo gli utenti, sorprende piacevolmente non solo con capacità operative, ma anche con una moderna gestione tecnologica.

Sfere di applicazione

I compiti più semplici eseguiti dai compressori d'aria coprono l'intera gamma di funzioni di uno strumento pneumatico. Grinders, Wrenches, Chisel, sabbiatrici fornisce funzionalmente il compressore. È una fonte universale di aria compressa per le pneumatiche di piccole dimensioni come minimo.

Se parliamo di compiti più seri, allora possono includere il pompaggio di prodotti gonfiabili, lavori di verniciatura e la pulizia abrasiva. Ancora una volta, a causa dell'aria compressa, è possibile formare un getto piuttosto attivo in grado di fornire particelle estranee ad alta velocità. Questa possibilità può essere spiegata dallo scopo di produzione del compressore, grazie al quale i meccanismi della macchina che spruzzano sabbia sono serviti.

conclusione

Il principio di funzionamento dell'apparecchiatura del compressore è stato a lungo utilizzato in vari campi. In questa fase di sviluppo nel perseguimento del consumatore, i produttori cercano di rivedere sia la progettazione che le capacità tecniche e operative di tali unità. Di conseguenza, viene visualizzato un compressore industriale, il cui elenco delle attività include la fornitura di complesse operazioni di taglio idroabrasivo. Queste sono unità diesel potenti che sembrano piccole centrali elettriche. D'altra parte, il compressore di piccole dimensioni punteggiato che serve strumenti di piccole dimensioni non perde la sua rilevanza - tali modelli aggiungono funzionalità, ergonomia e grado di autonomia.