Fiberboard: cos'è? Dove viene utilizzato il materiale?

Il fiberboard è un materiale in foglio ottenuto pressando una miscela di fibre di legno e speciali additivi a temperature elevate. La produzione industriale fu lanciata nel 1922 negli Stati Uniti. Attualmente, la produzione di prodotti in fibra di legno è diffusa in molti paesi in tutto il mondo. Ma nonostante questo, non tutti saranno in grado di rispondere alla domanda: "Fiberboard - che cos'è?" Vediamo cosa costituisce questa roba e dove è usato.

Materie prime per la produzione di pannelli di fibra

Per la produzione di pannelli in fibra di legno usati, scarti di segheria, trucioli di legno, incendi di piante, ecc. La materia prima di legno viene trasformata in defibratori di fibre mediante vaporizzazione e macinazione.

Come legante, le resine sintetiche vengono aggiunte alla massa comprimibile. Il loro numero dipende dal rapporto tra fibre di conifere e latifoglie e varia, di regola, nell'intervallo del 4-7%. Nel caso della produzione di lastre morbide, non si può introdurre un legante, poiché le fibre di legno contengono lignina, che ha proprietà adesive ad alte temperature.

Per aumentare la resistenza all'umidità, ceresina, paraffina o colofonia vengono aggiunte alla massa. Inoltre, nella fabbricazione di lastre utilizzate altri additivi speciali, in particolare antisettici.

Modi di produzione di lastre DVP

Di norma, i pannelli di fibra sono realizzati con metodi a umido ea secco.

Nel processo di produzione di pannelli di fibra con il metodo bagnato, un tappeto di una lastra costituita da una massa di fibra di legno viene formata in acqua e pressata sotto riscaldamento. Successivamente, il foglio risultante viene tagliato nella tela. Il valore di umidità di questo materiale è compreso tra 60 e 70%.

Con il metodo a secco, la formazione del tappeto avviene nell'aria a temperature più elevate e valori di pressione più bassi rispetto a quelli umidi. Il risultato di questa produzione è la produzione di lastre bassa pressione caratterizzato da una struttura più friabile e porosa e umidità relativamente bassa (dal 6 all'8%).

Esistono anche metodi di produzione intermedi: umido e semisecco. Nel primo caso, il tappeto di lastre viene formato in acqua, dopo di che viene essiccato e solo successivamente pressato. Nel secondo, la produzione di lastre in fibra di legno viene effettuata secondo il metodo a secco, ma questo cambia il contenuto di umidità del materiale (dal 16 al 18%).

Tipi di pannelli di fibre

I pannelli in fibra, a seconda delle proprietà e degli scopi, sono suddivisi in diversi tipi. Diamo un'occhiata alle loro caratteristiche e applicazioni.

Softboard MDF - che cos'è?

Il materiale è caratterizzato da debole resistenza, elevata porosità e bassa conduttività termica. Lo spessore della piastra può variare da 8 a 25 mm. I valori di densità del materiale vanno da 150 a 350 kg per metro cubo. metro. A seconda della densità, si distinguono le seguenti marche di pannelli in fibra morbida: M-1, M-2, M-3.

A causa della loro bassa resistenza, le piastre morbide non vengono utilizzate come materiale di base. Il più delle volte vengono utilizzati in costruzione come suoni e materiale di isolamento termico nella costruzione di muri, pavimenti, tetti, ecc.

Fibra semidura

Questo tipo di indicatori di resistenza e densità della lastra sono significativamente più alti rispetto a quelli morbidi. La densità media dei fogli semi-solidi di fibra di legno è di almeno 850 kg per metro cubo. metro. Lo spessore del foglio DVP è 6-12 mm. Il materiale è ampiamente utilizzato nella produzione di strutture di mobili come cassetti, pareti posteriori, scaffali, ecc.

Opzioni di fibra di carbonio solida

Gli indicatori di densità per lastre solide vanno da 800 a 1000 kg per metro cubo. metro (ad alte prestazioni per fibra). Le dimensioni dello spessore del tappeto sono in media da 2,5 a 6 mm. Da questi fogli di fibra di legno producono le pareti posteriori dei mobili, le porte dei pannelli e una serie di altri prodotti.

A seconda della densità, della resistenza e del tipo del lato anteriore, i fogli duri di pannelli duri sono suddivisi nei seguenti gradi:

• T - piastra, la cui superficie frontale non è raffinata;
• Т-С - ha uno strato di faccia fatto di polpa di legno finemente dispersa;
• T-B - ha una superficie anteriore non raffinata ed è caratterizzato da un'elevata resistenza all'acqua;
• T-CB - lo strato anteriore del materiale è fatto di massa fine, il materiale è caratterizzato da una maggiore resistenza all'acqua;
• TP - strato frontale colorato;
• T-SP - ha uno strato facciale colorato di massa fine;
• NT è un materiale caratterizzato da una densità inferiore.

Piatti super duri

Questo materiale è caratterizzato da prestazioni di alta qualità, facilità di elaborazione e facilità di installazione. Ha una densità maggiore, i cui valori non sono inferiori a 950 kg per metro cubo. metro. Il materiale ottiene un'elevata durezza grazie all'impregnazione di pectol di un foglio in fibra di legno. Cos'è? Il pectol è un sottoprodotto della lavorazione dell'olio alto. Le lastre Superhard sono utilizzate in edilizia per la produzione di porte, archi, pareti divisorie, per la produzione di vari tipi di contenitori in fibra di legno. Il pavimento è utilizzato per la produzione di pavimenti.

Raffinato Fiberboard (DVPO)

Vantaggi distintivi di pannelli di fibre raffinati sono l'aspetto estetico, l'elevata resistenza all'abrasione e all'umidità. Con la produzione di questo tipo di lastre viene applicata la tecnologia, fornendo il disegno sul lato frontale di un rivestimento multistrato. Dopo un'accurata elaborazione, sulla superficie viene applicato un primer che forma la parte di sfondo. Quindi viene stampata un'immagine che imita la struttura in legno.

Le lastre raffinate sono utilizzate per la produzione di porte, come materiale per la finitura di soffitti e pareti, ecc. Inoltre, vengono realizzate varie parti interne di mobili (pareti inferiori e posteriori di armadi, cassetti, ecc.).

Fibra di legno laminato

Ad oggi vengono prodotti anche pannelli in fibra di legno laminati. Questo materiale è un foglio su cui viene applicata una composizione speciale di resine sintetiche. A causa di tale rivestimento, il pannello di fibre laminato è caratterizzato da maggiore resistenza e resistenza all'umidità. Ciò comporta ampie possibilità di applicazione per vari scopi.

Fibra di legno: dimensioni del foglio

Nonostante il piccolo spessore, i fogli di fibra hanno dimensioni piuttosto impressionanti. Pertanto, la lunghezza del tappeto può variare da 1,22 a 3 m, mentre la larghezza, da 1,22 a 1,7 m, viene prodotta anche in fibra di legno, la cui dimensione è di 6,1 × 2,14 m. . Le dimensioni del foglio consentono l'uso di tale materiale per scopi industriali.

conclusione

Ora conosciamo la risposta alla domanda: "Fibra di vetro - che cos'è?" Le informazioni sono un punto importante nella scelta di determinati materiali da costruzione. Dopo tutto, la qualità e il valore finanziario delle opere di costruzione o di rivestimento dipenderanno dalla correttezza della scelta.