Come fare il vetro: caratteristiche della produzione

Ogni giorno, usando oggetti di vetro, quasi nessuno pensa a cosa sia fatto di questo materiale. Come sono fatte le decorazioni interne a volte incredibilmente belle? Come fare il vetro? Perché la luce solare fluisce liberamente attraverso una finestra in una stanza? In che modo alcuni tipi di vetro non si rompono anche con forti urti?

Tecnologia di produzione

Il materiale principale per la produzione del vetro è la sabbia di quarzo. Sì, quello con cui sono disseminate le spiagge sabbiose e lungo la quale in estate si può essere felici di camminare scalzi.

La produzione del vetro inizia con il fatto che la quantità del quarzo più fine, che viene misurata con precisione su una scala elettronica, viene riscaldata a temperature superiori a 1500 gradi C. I granelli di sabbia si fondono per formare una massa omogenea. Soda e calcare si aggiungono a loro in piccole quantità. Per quale scopo?

Soda Ash in questo processo è una sorta di catalizzatore e fa fondere la sabbia a una temperatura inferiore, circa 850 gradi C. Ciò riduce i costi energetici della produzione. Ma la soda non è usata senza calcare. Questo fatto è facilmente spiegabile: quando la sabbia fusa e la soda si sciolgono, formano una sostanza che si dissolve facilmente nell'acqua (non il materiale migliore per la produzione di articoli per la casa). Questo aggiunge anche ossidi di magnesio, alluminio e acido borico. Così come un certo numero di sostanze che impediscono la formazione di bolle d'aria nella massa.

Dopo che tutti i componenti sono stati portati ad una certa temperatura, ci dovrebbe essere un forte raffreddamento - questo non permetterà ai granelli di sabbia di ritornare alla loro forma originale.

Arcobaleno di vetro

Il quarzo schiacciato (sabbia) nella sua forma naturale contiene una piccola miscela di ferro, che conferisce ai prodotti finiti in futuro una tonalità verde chiaro. Per rendere il materiale trasparente, aggiungi il selenio ad esso. Questa sostanza dà un tono rossastro, ma se mescolato con una superficie di vetro di ferro risulta essere incolore. E che ne fanno di vetro di diverse sfumature, e talvolta nemmeno monotono, iridescente con tutti i colori dell'arcobaleno?

Per dare al materiale un colore, vengono aggiunti ossidi di metallo alla miscela riscaldata. Il cobalto darà una ricca vernice blu. Tonalità viola giocheranno il prodotto, se nel processo di produzione si aggiunge manganese, e il verde è ottenuto da una miscela di cromo e ferro. L'ossido di cromo è adatto per il colore giallo sole, e gli ossidi di rame e cromo sono adatti per il verde smeraldo. Quali componenti vengono aggiunti dipende dallo scopo della vetreria.

Il segreto della forza

Il successivo processo dopo la tintura è la cristallizzazione della miscela. È altrimenti chiamato il processo di omogeneizzazione. Di conseguenza, tutte le bolle d'aria, le strisce e altre incongruenze vengono rimosse, il che può ulteriormente incidere sulla qualità dei prodotti.

Dopo l'omogeneizzazione, il vetro futuro viene consegnato in un serbatoio con stagno fuso con una temperatura di circa 1000 gradi C. Poiché lo stagno ha una densità più elevata, la massa di vetro liquido è sulla sua superficie. Dove diventa perfettamente liscio, si raffredda un po ', acquisendo durezza. Nella fase successiva, la massa raffreddata nel serbatoio a 600 gradi C viene trasferita su un trasportatore a rulli. Qui, in base alle regole di come il vetro viene prodotto con un alto livello di qualità, rimane fino a quando la temperatura scende a 250 gradi C. La durata del processo è spiegata dalla necessità di un raffreddamento graduale uniforme, al fine di evitare crepe premature.

Produzione unica non di rifiuti

Alla fine del trasportatore, viene installato un dispositivo che controlla la qualità del materiale finito e, al minimo difetto, il vetro viene inviato per essere fuso con una miscela appena preparata. Dopo aver superato il controllo di qualità, i fogli finiti del formato richiesto vengono tagliati e inviati al magazzino o per ulteriori elaborazioni. Tutto dipende dallo scopo del prodotto.

Rimane dopo il taglio di nuovo posto nella miscela per la rifusione. Tutto il materiale rifiutato viene lanciato lì. Sulla base di come viene prodotto il vetro, si può affermare con sicurezza che questa produzione è esente da sprechi.

tipi

In virtù delle sue proprietà chimiche e fisiche, il vetro è suddiviso secondo diversi criteri:

• per scopo (esigenze domestiche, uso industriale, costruzione);
• per tipo di lavorazione (tecnologie chimiche, meccaniche e speciali);
• tessitura superficiale (opaca, lucida, rivestita con vari metalli, con e senza rivestimento di film).

Non c'è una chiara categorizzazione. La classificazione si basa su quale tecnologia e come viene realizzato il vetro. Alla fine, è possibile ottenere una superficie multistrato con lavorazione lungo i bordi o un prodotto con un elevato livello di trasmissione della luce, con un taglio a freddo. Vale la pena notare che un parametro di qualità separato è il livello di trasmissione della luce. Non ci sono vetri con un livello del 100%, per le necessità domestiche è dell'82%. Nei prodotti high-tech: microscopi, telescopi, obiettivi vari e strumenti di precisione - questa cifra è superiore al 90%.