Come saldare un saldatore? Come saldare fili, microcircuiti

La saldatura si riferisce al metodo di creazione di un'articolazione permanente mediante l'introduzione di materiale fuso nella zona di contatto con un punto di fusione inferiore a quello dei materiali delle parti che vengono unite. Puoi imparare come saldare un saldatore padroneggiando la tecnologia nella pratica.

Scopo del dispositivo

Il saldatore elettrico è disponibile con una tensione di alimentazione da 12 a 220 V. La costruzione a bassa potenza è difficile da produrre in alta tensione, poiché richiede molti strati di filo sottile, il che porta ad un aumento delle dimensioni. Inoltre, viene scelto in base alle condizioni di sicurezza del lavoro.

La potenza del saldatore è conveniente da prelevare utilizzando una semplice tabella:

La temperatura ottimale della puntura viene mantenuta manualmente o automaticamente. Per fare ciò, utilizzare i regolatori a tiristori.

Per aumentare la durata di servizio della fine del saldatore può essere forgiato. In questo caso, il rame sarà meno solubile nella saldatura. Prima di utilizzare il saldatore, il pungiglione viene modellato in un file. I più comuni sono angolari e tagliati. La forma a coltello è fissata all'estremità per poter saldare simultaneamente più contatti del microcircuito o dei pin del connettore.

strumenti

Prima di saldare con un saldatore, l'area di lavoro deve essere dotata degli strumenti necessari:

- Stand . Il dispositivo riscaldato si trova sul supporto. Serve anche per ospitare il flusso ed è una piattaforma per lavorare con i fili. Un "coccodrillo" è inoltre attaccato ad esso con un pezzo di gommapiuma per pulire la puntura.

- Treppiede . Include clip ("coccodrilli"), che possono essere spostati in altezza e ruotati, un bagno con colofonia, un supporto per un saldatore.

- Un set di strumenti . È necessario per mantenere le parti, per dare ai fili una forma predeterminata, per pulire le superfici di saldatura. Tali strumenti includono pinzette, pinze, tronchesi, pinze tonde, lime, un coltello, carta vetrata.

Segreti di saldatura

1. Uso di materiali per lo scopo previsto. Lo stagno può essere usato per la saldatura. Ma il suo punto di fusione è di 230 ºС. Durante l'installazione della radio, le parti da collegare potrebbero non funzionare a causa del surriscaldamento. La lega di stagno con piombo diventa liquido a una temperatura di 180-200 ºС. Inoltre, è più economico e la qualità della connessione non è peggiore. Lo stagno puro è utilizzato principalmente nella riparazione di contenitori. Nei lavori di installazione radio viene utilizzato il marchio POS-61, dove il numero indica la percentuale di stagno. I flussi sono usati per rimuovere gli ossidi dalla giunzione. I lattonieri utilizzano acidi inadatti ai collegamenti elettrici. Per loro è necessario utilizzare flussi che non distruggano i contatti. Come saldare il saldatore con colofonia, che viene spesso utilizzato per proteggere i composti dall'ossidazione? È un flusso passivo e deve costantemente proteggere la lega fusa dal contatto con l'aria, prevenendo la comparsa di ossidi, ma non li rimuove dalla superficie. Una saldatura tubolare riempita all'interno con colofonia è conveniente per l'operazione. Per luoghi difficili da raggiungere, viene utilizzata la sua soluzione alcolica.

2. La punta del saldatore deve essere pulita e coperta con uno strato di saldatura in modo che i depositi di ossido non interferiscano con il lavoro.

3. Le superfici di contatto sono pre-puliti e stagnati. Quindi la connessione è affidabile e duratura.

4. I dettagli devono essere collegati correttamente e riscaldare i luoghi di saldatura.

Come usare un saldatore?

1. Le sostanze estranee vengono rimosse dalle superfici delle parti mediante stripping e sgrassatura con acetone o benzina.

2. La puntura viene pulita dagli ossidi e bruciata con un file, una barra o una carta vetrata.

3. Il saldatore si riscalda, la sua estremità è ricoperta di colofonia e poi in scatola. Per fare questo, saldare sulla puntura battuto con una barra di legno. L'intera superficie di lavoro dovrebbe acquisire un caratteristico colore argento.

4. Riscalda la saldatura. Una piccola parte di esso sotto forma di una goccia viene applicata alla giunzione e livellata. Se necessario, viene aggiunto alla quantità desiderata, finché non chiude il punto di contatto. L'area di connessione si sta riscaldando. Come saldare i fili? Il contatto del pungiglione con il conduttore dovrebbe essere il più ampio possibile, e non con la punta, come fanno gli installatori inesperti. In questo caso, la colofonia dovrebbe rimanere sulla goccia di lega di saldatura in modo che la sua ossidazione non inizi. Il processo di saldatura è fatto in un colpo solo. Se la puntura viene repressa sulla parte più volte e repressa, la saldatura diventerà grigia a causa dell'ossidazione, poiché la colofonia evapora prima. Nel processo di raffreddamento le parti devono essere riparate. Quando i fili sono spostati, quando la saldatura non si è ancora irrigidita, si formano microfratture al suo interno che deteriorano la resistenza della connessione e creano ulteriore resistenza elettrica.

5. I resti di colofonia vengono rimossi con un pennello inumidito con alcool.

Filo di saldatura

Capiremo come saldare i fili del saldatore. Prima di tutto, i loro fini, destinati ad essere uniti, sono liberati dall'isolamento. Collegare i fili è importante riscaldarsi. Per fare ciò, la dimensione della punta dovrebbe corrispondere alle dimensioni delle parti. Se il saldatore è troppo grande, nel processo di funzionamento gli elementi adiacenti saranno danneggiati. Con le sue piccole dimensioni, la saldatura sarà inaffidabile, poiché le parti sono difficili da riscaldare.

La preparazione del filo consiste nel rimuovere l'isolamento dalla sua estremità. Viene rimosso con un coltello o tronchesi. Il filo a trefoli deve essere attorcigliato in modo da non sporgere le singole parti e zaludit. Per fare questo, viene abbassato nella vasca con colofonia, una goccia di lega viene presa con un saldatore e viene eseguita più volte su conduttori di rame. Nel processo di stagnatura il filo deve essere riscaldato e girato verso la copertura era da tutti i lati. Per prepararsi a ulteriori lavori, l'estremità in scatola viene immersa nella colofonia fusa ed è quindi "verniciata". Il suo eccesso può quindi essere rimosso facilmente a mano.

La saldatura è una lega debole e si rompe da piccoli carichi. I cavi collegati sono pre-puliti e attorcigliati. Per fare ciò, devono avere un asse comune. I loro centri dovrebbero essere combinati, dopo di che un filo si attorciglia lungo la lunghezza dell'altro. Un'operazione simile viene eseguita con la seconda estremità. Una fusione di colofonia viene applicata all'articolazione e quindi una lega per saldatura. La torsione dovrebbe riscaldarsi per 2-3 secondi. Se c'è una quantità insufficiente di saldatura, è necessario aggiungere il rivestimento per essere uniforme e lucente. Molti non capiscono perché la connessione non si scaldi neanche con un dispositivo potente. Come dovrebbe essere effettuata la saldatura in questo caso? Il fatto è che il calore si diffonde dal basso verso l'alto. Pertanto, la torsione deve essere riscaldata di seguito. Quando si surriscalda, la lega si sparge e quando il calore non è sufficiente, il rivestimento è allentato.

I fili mono sono spogliati per brillare e intinti in colofonia. Quindi sono collegati, riscaldati per 3-5 secondi. e metti il ​​solder. Su un filo nudo si applica un tubo termoretraibile di diametro maggiore, che diminuisce da una temperatura elevata, dopo di che si forma un isolamento affidabile. Se il picco si raffredda rapidamente, viene utilizzato un accendino per il riscaldamento. Dopo aver imparato come saldare i fili, è possibile procedere a operazioni più complesse.

Torcere insieme fili di rame e alluminio non è accettabile a causa della dissipazione del calore nella resistenza di contatto. Sono fissati attraverso un elemento intermedio, che può essere un giunto bullonato con separazione per rondelle, una clip terminale, uno strato di un altro metallo. Saldare per saldatura di alluminio a base di stagno è adatto anche per il filo di rame e può essere uno strato intermedio affidabile per loro.

Componenti radio di saldatura

Il picco con un elemento radio viene prodotto ruotando o sovrapponendosi, usando un dissipatore di calore, ad esempio le pinzette. Il riscaldamento di molte parti del circuito elettrico non deve superare i 70 ºС per una durata superiore a 3 secondi.

su circuito stampato il sito di installazione intorno al foro è coperto da uno strato di lega per saldatura. Quindi viene inserita la parte terminale del conduttore in scatola e colofonia. È riscaldato e inumidito con aggiunta goccia di saldatura. La puntura dovrebbe riguardare l'uscita e la traccia della scheda allo stesso tempo. La saldatura in eccesso viene facilmente rimossa dalla treccia di rame. Il lavoro è fatto qualitativamente, quando tutti i punti di saldatura sono simili tra loro. Le conclusioni degli elementi radio sono piegate e inserite nei fori del pannello. Le estremità sul retro sono leggermente piegate in modo che la parte non cada.

Il saldatore non può essere tenuto asciutto a lungo. È coperto da uno strato di ossidi e la puntura dovrà essere pulita e stagnata di nuovo. Alla fine, dovrebbe esserci sempre uno strato di colofonia sciolta, e in lunghi intervalli tra un lavoro e l'altro, il saldatore dovrebbe essere spento. Inoltre, il vecchio saldatore viene periodicamente rimosso da esso.

Elementi di schede di varie apparecchiature possono fallire sotto l'azione elettricità statica. Per evitare che si verifichi, il corpo del saldatore dovrebbe essere collegato a terra.

Lavora con le patatine

Considera come saldare correttamente il chip. Il processo ha alcune peculiarità. I trucioli non sopportano il surriscaldamento. Non ci dovrebbe essere eccesso di saldatura nelle articolazioni. Per fare questo, utilizzare un saldatore per trucioli con riscaldamento a controllo della temperatura.

Il riscaldamento simultaneo dei contatti viene eseguito utilizzando un essiccatore con ugelli. Il sito sulla scheda deve essere pulito. Acetone o solvente universale di vernici è adatto a questo. Quindi l'asciugacapelli è acceso, e la sua temperatura è impostata a 330-370 ºС. Alla velocità minima, il chip si scalda e viene immediatamente rimosso con una pinzetta dopo che i contatti si sono sciolti. Quindi la zona di saldatura è macchiata di flusso e al posto di quella difettosa viene installato un nuovo chip. Quando riscaldato con un asciugacapelli, cade leggermente dalla fusione dei contatti, che è un segnale della fine dell'operazione. Il punto di saldatura viene pulito con acetone per rimuovere eventuali residui di fondente. I contatti abbastanza potenti possono essere ulteriormente riscaldati con un saldatore.

Quando sarà padroneggiato semplice saldare un saldatore È possibile passare a composti complessi, ad esempio metalli diversi utilizzando il gas, il forno o il riscaldamento a impulsi.

Brasatura dell'alluminio

Le difficoltà di saldatura dell'alluminio sono associate al suo basso punto di fusione (660 ºС) e al film di ossido durevole. Le parti sono riscaldate in un forno o bruciatore a fiamma di gas. La loro preparazione consiste nella rimozione del grasso con un solvente e nella pulizia meccanica con una carta smeriglio, mola abrasiva o acciaio inossidabile spazzolato. In questo caso, il film di ossido viene nuovamente formato, ma il suo spessore è molto inferiore a quello precedente. Quindi un flusso viene applicato alla giunzione e viene riscaldato fino al punto di fusione della lega per saldatura. L'asta dell'elettrodo viene toccata fino all'incrocio fino a quando inizia a sciogliersi.

Saldatura per saldatura di alluminio a una temperatura di 150-400 ºС può essere basata su zinco, stagno, cadmio (basso punto di fusione). Resiste debolmente alla corrosione e richiede rivestimenti aggiuntivi. Le saldature refrattarie, come il silumin (590-600 ºС), 34А (530-550 ºС) e altre, sono più affidabili e vengono utilizzate più spesso. Le leghe di alluminio hanno un punto di fusione più basso. Sono saldati con il riscaldamento del forno, che è più precisamente regolato.

conclusione

Come saldare fili e gettoni di ferro per saldare? La risposta a questa domanda implica, soprattutto, una preparazione completa dello strumento e delle parti. Nel processo di creazione di una connessione permanente, lo strato di lega di saldatura deve essere sempre protetto con il flusso. Per ogni operazione, viene selezionato un ferro saldante di potenza e forma appropriate della superficie di lavoro della punta. Con una corretta connessione delle parti e mantenendo la modalità di temperatura, la saldatura è affidabile e serve per lungo tempo.