Plazmorez dell'inverter fai da te: disegni, istruzioni per fare

Fare una taglierina del plasma dall'inverter con le proprie mani è un compito che può essere svolto da quasi ogni buon proprietario. Uno dei principali vantaggi di questo dispositivo è che dopo il taglio con un dispositivo del genere non sarà necessario elaborare ulteriormente i bordi delle lamiere.

Dispositivi ad azione diretta

Attualmente, ci sono molte opzioni per le troncatrici al plasma manuali, così come molte opzioni differenti per il loro lavoro. Una di queste installazioni è una fresa con un principio d'azione diretto. Il funzionamento di questo tipo di dispositivo si basa sull'uso di un arco elettrico. Questo arco ha la forma di un cilindro, a cui è collegato un getto di gas. È proprio a causa di un design così insolito che in questo dispositivo si può ottenere un'enorme temperatura di circa 20.000 gradi. Inoltre, questo dispositivo non solo può sviluppare una temperatura enorme, ma anche raffreddare rapidamente altri oggetti di lavoro.

Dispositivo di azione indiretta

Le installazioni di azioni indirette non vengono utilizzate tutte le volte che le installazioni dirette. Il fatto è che sono caratterizzati da un indicatore inferiore di efficienza, cioè efficienza.

Il design di questi strumenti è anche piuttosto specifico e consiste nel fatto che i punti attivi della catena sono posizionati sul tubo o su uno speciale elettrodo di tungsteno. Questi dispositivi sono diventati molto usati quando è necessario spruzzare o riscaldare parti metalliche. Tuttavia, come taglierina al plasma questo tipo di attrezzatura non si applica. Spesso vengono utilizzati per riparare componenti automobilistici senza rimuoverli dalla custodia.

Le caratteristiche del lavoro di questi tagliatori includono anche il fatto che sono in grado di funzionare solo se c'è un filtro dell'aria, oltre a un dispositivo di raffreddamento. La presenza di filtri dell'aria in questo dispositivo fornisce una durata maggiore per elementi come il catodo e l'anodo e influenza anche l'accelerazione del processo di avvio del meccanismo.

Progettazione di utensili a mano

Al fine di garantire l'attuazione di tutte le funzioni necessarie della taglierina del plasma dall'inverter con le proprie mani, è necessario comprendere il principio di base del funzionamento. Tutte le prestazioni del dispositivo dipendono dalla fornitura di aria altamente riscaldata dalla torcia alla lamiera. Le condizioni di temperatura che devono essere create sono diverse decine di migliaia di gradi. Quando l'ossigeno viene riscaldato a tali limiti, viene alimentato dalla pressione della taglierina alla superficie che deve essere tagliata. È questo processo di lavoro che è fondamentale. Il taglio delle lamiere viene effettuato da ossigeno altamente riscaldato ad alta pressione.

Per accelerare questo processo, è necessario tenere conto della ionizzazione mediante corrente elettrica. È anche importante notare che è possibile aumentare la durata di servizio della taglierina del plasma prodotta con le proprie mani dall'inverter, se il dispositivo contiene alcuni dettagli aggiuntivi.

Elementi aggiuntivi

Ci sono cinque elementi principali che dovrebbero essere inclusi nella progettazione della taglierina del plasma.

• La prima e la parte principale è la torcia al plasma. Questo elemento è responsabile dell'esecuzione di tutte le funzioni di base del cutter.
• Il prossimo è Plazmorez. Il design di questo elemento può essere eseguito in due modi: direttamente o indirettamente. Qual è la differenza tra questi disegni descritti sopra.
• Importante è anche la presenza di elettrodi, come materiali di consumo per la taglierina del plasma.
• Una delle parti più importanti era l'ugello. La configurazione di questo particolare elemento consente al master di capire quale particolare lamiera metallica questo cannello da taglio è destinato a tagliare.
• Compressor. La necessità di questo dettaglio è abbastanza comprensibile. Poiché per il taglio è necessario fornire ossigeno ad alta pressione, la presenza di questo dispositivo è vitale per il funzionamento del dispositivo nel suo complesso.

Selezione di parti

Per realizzare un plotter da taglio con le proprie mani da un inverter, è necessario decidere gli elementi esatti da cui crearlo.

La parte che creerà la potenza necessaria per il taglio può essere un inverter o un trasformatore. Quando si sceglie questo elemento del dispositivo, è molto importante capire esattamente quale spessore dovrà essere tagliato il metallo. È lo spessore del metallo e sarà un fattore fondamentale che influenzerà la scelta di questa parte. Dal momento che il tagliapasta sta andando, è meglio, ovviamente, acquistare un inverter per saldatura. Il suo potere è leggermente inferiore a quello di un trasformatore, ma è molto più leggero e consente di risparmiare una grande quantità di elettricità.

Il secondo dettaglio importante sarà la scelta tra un cutter al plasma o un punto plasma. Il criterio di selezione principale qui sarà lo stesso fattore di quando si seleziona un inverter di saldatura, cioè lo spessore del metallo. Tuttavia, è necessario prendere in considerazione un'altra sfumatura. L'attrezzatura di esposizione diretta è progettata per funzionare con elementi in grado di trasportare corrente. L'elemento indiretto è spesso installato nel caso in cui il lavoro debba fare a meno di cose che usano corrente.

Un altro elemento importante è il compressore. La sua scelta è già più semplice, poiché l'unico requisito importante è la potenza che deve adattarsi alle parti precedentemente selezionate.

L'ultimo dettaglio è il pacchetto tubo-cavo. Progettato per collegare tutti i dettagli sopra.

Principio di funzionamento

Per creare un buon strumento di lavoro di questo tipo, è molto importante capire il principio di funzionamento e il dispositivo del plotter da taglio. Questa macchina funziona come segue:

1. Quando si avvia l'attrezzatura, fonte attuale inizia a produrre la tensione necessaria, che viene trasmessa attraverso il cavo alla torcia-torcia.
2. Nella torcia al plasma (torcia) ci sono due elementi principali: il catodo e l'anodo. Tra questi due dettagli, l'arco sarà eccitato.
3. Il flusso d'aria potente, che si muove ad alta pressione, oltre a superare cavi speciali ritorti, conduce l'arco fuori. Allo stesso tempo, l'aria fornita aumenta notevolmente la temperatura dell'arco.
4. Inoltre, il cavo di massa entra nel lavoro, che è sempre pre-connesso al dispositivo. Crea una chiusura dell'arco sulla superficie di lavoro, che garantisce il funzionamento stabile della taglierina del plasma.
5. È importante notare che quando si modifica l'inverter nella taglierina del plasma, la possibilità di saldatura rimane. Cioè, la fresa può anche essere usata come saldatrice. In questo caso, è preferibile utilizzare l'argon come gas principale o un'altra miscela inerte in grado di proteggere il bagno di saldatura dalle influenze ambientali.

Dispositivo di taglio

Poiché la temperatura dell'arco è aumentata artificialmente fornendo aria calda, la sua temperatura in un cutter plasma improvvisato può raggiungere gli 8000 gradi. Questo è un indicatore di temperatura molto elevata, che consente di eseguire un taglio puntuale del metallo, senza riscaldare altre parti del foglio. Come ogni altro dispositivo tecnico, le frese al plasma dell'inverter saranno diverse nelle loro mani in termini di potenza, il che determinerà quanto una lamiera spessa può tagliare la macchina. Le frese manuali più spesso possono eliminare un foglio di spessore fino a 10 mm. Le unità industriali sono in grado di sopportare uno spessore di metallo di 100 mm. La taglierina al plasma fatta in casa, fatta da sola, sarà in grado di tagliare fogli con spessore fino a 12 mm.

Tali prodotti possono essere utilizzati per il taglio di figure, così come per gli acciai legati con filo di apporto. Le frese più semplici includono quattro parti principali: alimentazione torcia al plasma, compressore, massa.

Come fare plazmorez?

L'assemblaggio di questo dispositivo deve sempre iniziare con una fonte di alimentazione. Nelle unità industriali che utilizzano un trasformatore per ottenere una maggiore potenza e, quindi, tagliare un metallo più spesso. Per un cutter domestico portatile, un normale inverter è perfetto, in grado di fornire indicatori come tensione stabile e alta frequenza. Il vantaggio di utilizzare un inverter sarà anche il suo peso leggero, che renderà il dispositivo più comodo per il trasporto, ed è anche pienamente in grado di garantire una combustione stabile dell'arco della fresa e la qualità del taglio stesso.

Inoltre, l'inverter deve soddisfare molti altri requisiti:

• La sua potenza deve essere fornita dalla rete elettrica a 220V.
• La torcia deve essere azionata con una potenza di 4 kW.
• L'intervallo di regolazione della corrente per il dispositivo portatile deve essere compreso tra 20 e 40 A.
• Anche il minimo è a 220V.
• La modalità operativa nominale a un ciclo di 10 minuti non deve superare il 60%.

Per raggiungere tutti questi parametri, è necessario utilizzare alcune attrezzature aggiuntive.

Schema di taglio al plasma

Per realizzare un dispositivo funzionante, è necessario consultare il layout di questo dispositivo. È possibile trovare uno schema di questo tipo senza problemi su Internet, ma è comunque necessario leggerlo. Per fare questo, è necessario avere le conoscenze più minime in ingegneria elettrica. Il montaggio corretto secondo lo schema garantisce il funzionamento reale dell'unità.

Schema dell'elemento di lavoro

L'assemblaggio fai-da-te del plotter da taglio secondo il disegno è il processo più importante che garantirà il funzionamento stabile del dispositivo in futuro. Lo schema finito e correttamente assemblato ha il seguente aspetto:

• La torcia plasma ha un pulsante che avvia l'intero flusso di lavoro. Premendo questo pulsante si attiverà il relè P1. La funzione di questo elemento è di fornire corrente alla centralina.
• Inoltre, il relè P2 è attivato. Esegue compiti come l'avvio di una corrente all'inverter e contemporaneamente l'accensione dell'elettrovalvola, che fa bruciare il bruciatore. Questa spurgatura è necessaria per asciugare la camera del bruciatore e pulirla da eventuali detriti o incrostazioni.
• Dopo tre secondi di ritardo, viene attivato il relè P3, che fornisce corrente agli elettrodi.
• Insieme all'inserimento di questo relè, viene attivato un oscillatore, che ionizza l'aria tra il catodo e l'anodo, energizzando così l'arco elettrico in servizio.
• Quando la fiamma viene alimentata al prodotto, si accende un arco tra il foglio e la torcia al plasma, che viene chiamata funzionante.
• In questo momento, la fornitura di corrente, che funziona per l'accensione, viene interrotta.
• Ulteriori lavori sono eseguiti sul taglio o sulla saldatura del metallo.
• Al completamento del lavoro e premendo il pulsante sulla torcia al plasma, viene attivato il relè P4, che spegne entrambi gli archi, e anche per un breve periodo di tempo accende l'alimentazione dell'aria alla camera del bruciatore per rimuovere gli elementi riscaldati.

Torcia al plasma, elettrodi, compressore

Taglio o saldatura di metalli eseguita da un elemento come una torcia al plasma. Per renderlo a base d'acqua in casa è molto problematico, e quindi è meglio comprare. Spesso con le loro mani realizzano torce al plasma con un sistema ad aria.

Ciò richiede un compressore, che è responsabile del soffiaggio e del riscaldamento dell'arco fino agli 8000 gradi desiderati. Questo elemento esegue anche una funzione di pulizia nella taglierina, svuotandola e pulendola di elementi indesiderati e detriti. Come compressore, è possibile utilizzare la parte utilizzata in una pistola a spruzzo convenzionale.

Una parte importante della torcia fatta in casa saranno gli elettrodi utilizzati. Al momento dell'acquisto, è importante chiarire di che materiale sono. Il berillio e il torio emettono vapori nocivi quando vengono utilizzati. È meglio usarli solo in un ambiente speciale in cui è garantita la sicurezza umana. La scelta migliore per una torcia domestica è rappresentata dagli elettrodi di afnio.