Compositi legno-polimero: produzione, caratteristiche, applicazioni

Il composito polimero di legno è uno dei tipi popolari di compositi in legno, che combina i vantaggi del legno e della plastica. Allo stesso tempo, il materiale non ha gli svantaggi del legno naturale. Tutti conoscono i predecessori di questo materiale, tra cui dovrebbe essere evidenziato:

• MDF;
• fibra;
• Truciolare.

Perché scegliere PDK?

Questi materiali sono costituiti da trucioli o segatura, nonché da un legante. Rispetto al legno naturale, sono più economici e in alcuni indicatori superano la loro controparte naturale nelle caratteristiche, che determina la direzione del loro uso.

Caratteristiche di produzione

Il composito polimero di legno è il risultato di nuovi sviluppi. Questo materiale è innovativo, appartiene a una nuova generazione ed è caratterizzato da un'ampia area di utilizzo. Nella sua composizione, ha farina di legno, modificatori e un polimero termoplastico. La farina può essere sostituita dai rifiuti agricoli, il che la rende meno costosa da produrre. Per quanto riguarda i modificatori, sono necessari per conferire al prodotto proprietà speciali. Farina e polimero vengono utilizzati in un rapporto che dipende dalla classe e dal produttore del materiale.

L'opzione più economica contiene il 70% di farina e il 30% di polimero, il che rende il materiale idrofilo, più fragile e meno resistente all'usura. Se applichiamo un rapporto uguale, sarà possibile ottenere un materiale con proprietà ottimali. I compositi di legno-polimero possono contenere il 40% di farina e il 60% di polimero, il che influenza le proprietà estetiche del materiale. WPC sembra di plastica, ma risulta più resistente e resistente a fattori esterni. La composizione contiene additivi chimici sotto forma di modificatori, la loro presenza non influisce sulla compatibilità ambientale, poiché la quantità non supera il 5%.

Nella fabbricazione di estrusione viene utilizzato, che comporta l'ottenimento di un prodotto da un polimero spingendo in una forma fusa attraverso il foro di formazione della macchina, quest'ultimo è chiamato un estrusore. Meno comunemente, i compositi di legno-polimero sono prodotti con il metodo di stampaggio a iniezione e pressione negli stampi.

Principali caratteristiche e campo di utilizzo

I materiali compositi da legno-polimero sono destinati alla disposizione di oggetti esposti all'ambiente esterno. Se l'operazione verrà eseguita sotto i raggi del sole e ad alta umidità, il pannello composito deve avere proprietà speciali. Questo vale anche per quelle condizioni se verrà utilizzato quando la temperatura oscilla.

Il pannello da un composito di legno e polimero ha il funzionamento a lungo termine anche nelle condizioni di un clima estremo. È pronta a servire da 15 a 50 anni. Il materiale ha le seguenti qualità:

• resistenza all'usura;
• Resistenza ai raggi UV;
• resistenza all'umidità;
• alta resistenza;
• resistenza a temperature estreme;
• immunità ai parassiti e alle muffe;
• non c'è bisogno di cure speciali;
• resistenza a soluzioni aggressive;
• possibilità di recupero dopo un forte inquinamento;
• alta resistenza al fuoco;
• installazione e smontaggio convenienti;
• sicurezza ambientale;
• buona conducibilità termica;
• alte qualità estetiche.

Per quanto riguarda la durata, il materiale è resistente ai graffi e all'abrasione. Non ha schegge, può essere utilizzato anche in luoghi con la massima manovrabilità. In tali condizioni, il rivestimento mantiene il suo aspetto originale. Il materiale non collassa e non si sbiadisce, non si gonfia, non cambia forma durante l'asciugatura. È resistente alle temperature estreme e può essere utilizzato da - 50 ˚С a + 70 С. Il materiale è ad alta resistenza, può sopportare carichi elevati e non si rompe a causa di urti. È suscettibile di parassiti e muffe.

I prodotti realizzati in composito di legno-polimero non richiedono cure speciali e rivestimenti aggiuntivi, così come l'applicazione di antisettici. Può essere influenzato da acidi, alcali e soluzioni aggressive.

Il materiale è resistente al fuoco, non mantiene la combustione e non può accendersi da una scintilla o da un mozzicone di sigaretta. È abbastanza semplice montarlo e smontarlo. La montatura è ben congegnata, il profilo può essere piegato, forato e segato.

Un altro vantaggio dei pannelli compositi in legno-polimero è la sicurezza ambientale. Il materiale non rilascia sostanze nocive nell'ambiente, può essere utilizzato per il riciclaggio, non inquina l'ambiente con i rifiuti. Schede conduttive conduttive per analogia con il legno. Non sentirai il freddo, se cammini sulla superficie a piedi nudi.

Le qualità estetiche del materiale sono alte. Ha il colore, la consistenza e l'aroma del legno naturale. In vendita sono una grande varietà di soluzioni con diverse trame e opzioni di colore. Composito di legno-polimero per la facciata ha tutte le caratteristiche sopra, il che significa che i suoi principali vantaggi sono:

• elevata resistenza all'umidità;
• mancanza di trattamenti e cure speciali;
• praticità;
• durata.

Il materiale può persino essere usato dal mare. Ma, come ogni soluzione per la costruzione e la riparazione, tali materiali compositi presentano degli inconvenienti, uno dei quali è l'alto costo. Il rovescio della medaglia è anche il rischio di essere ingannati da un produttore senza scrupoli.

Caratteristiche distintive

Nella produzione di compositi legno-polimero possono essere utilizzate diverse materie prime, che incidono sulle caratteristiche finali. Nella produzione può essere utilizzato un diverso rapporto tra i componenti principali. Oltre alla farina di legno, la torta di semi di girasole può fungere da riempitivo. A volte usato carta straccia o lolla di riso. Il cloruro di polivinile è un legante polimerico termoplastico. Lo stesso ruolo è svolto da polietilene o polipropilene.

Nella produzione di pannelli compositi legno-polimero si possono ottenere tavole con una densità che varia da 700 a 1200 kg / m ³ . La forza può anche essere diversa, che influisce sull'intero o sul vuoto. I prodotti possono avere uno, due o più livelli. La superficie a volte ha un trattamento di goffratura, può essere levigata o stampata sulla lavagna.

Lo strato esterno può essere un rivestimento protettivo in polimero. Vernici a volte usate, film plastico o impiallacciatura impiallacciata. Di norma, il pannello composito terrazzato ha uno dei due tipi di superfici, è una venatura del legno o una trama in rilievo.

dimensioni

La larghezza e la lunghezza del pannello possono avere una certa dimensione. Se vuoi decorare la facciata, scegli la tavola appropriata con una larghezza da 8 a 12 cm e da 18 a 20 cm Il valore intermedio è il limite da 14 a 16 cm Lo spessore del pannello può variare da 1 a 2,1 cm. pari al limite da 3 a 6 m Il piano di calpestio varia in spessore, che può essere uguale a 4 cm. Il valore minimo è di 2,5 cm.

Casi d'uso

Di composito legno-polimero è fatto:

• Batten;
• decking;
• profilo del tetto;
• pannello frontale;
• profilo per pareti interne;
• raccordo.

Le tavole sono utilizzate nella costruzione di saune private, caffè all'aperto, nella sistemazione di giardini e per l'installazione di pergole. Nell'area urbana i prodotti sono utilizzati per la finitura di logge e balconi.

WPC per giardinieri

Molto spesso oggi utilizzava compositi polimerici di legno per letti da giardino. Questo modo di organizzare la trama del cortile ha molti vantaggi. Innanzitutto, l'assemblaggio delle strutture è abbastanza semplice e richiede poco tempo. In secondo luogo, i lati sono fissati separatamente. In terzo luogo, il materiale elimina la formazione di funghi e muffe sulla superficie. Tali schede non sono esposte a insetti dannosi.

La recinzione ha un aspetto piuttosto attraente, e persino disegni e disegni possono essere visti sulla superficie. Il materiale può essere trasformato in composizioni di vernice e vernice. I disegni sono sicuri per l'ambiente e non emettono sostanze nocive nell'ambiente esterno. Il composito ha una superficie liscia e bordi che non feriscono una persona durante il lavoro. I pannelli sono resistenti agli effetti negativi, sono in grado di sopportare un carico meccanico elevato e consentono di progettare letti di qualsiasi altezza. I prodotti finiti sono facili da smontare e spostati in un altro luogo.

Porte da KDP

Le porte in composito di legno-polimero sono molto resistenti alle influenze esterne, quindi possono essere utilizzate in ambienti ad uso intensivo. Sono spesso installati per l'uso in condizioni con temperatura e umidità instabili. Il materiale descritto è anche chiamato legno liquido, che nel prodotto ha un aspetto estetico e dimostra una lunga durata.

Il composito è piuttosto morbido, pertanto i graffi possono rimanere sulla sua superficie. Per evitare danni, la porta deve essere azionata con cura. Ma se ci sono animali e bambini in casa, è meglio scegliere prodotti la cui superficie è realizzata con la tecnologia di spazzolatura. La base in questo caso ha rugosità, che rende impercettibili graffi di lieve entità.

Principali vantaggi e utilizzo del raccordo WPC

Il rivestimento in composito di legno-polimero è molto popolare oggi. Non espelle né assorbe l'umidità, quindi non si restringe e non si restringe. La superficie non è coperta da fessure e non si deforma quando si cambiano i cicli del tempo. La finitura è caratterizzata da calore elevato e isolamento acustico. Non è influenzato da batteri, funghi o insetti.

Il materiale non forma ruggine ha un'elevata resistenza al gelo. In inverno, la casa è ben tenuta calda. Questo tipo di raccordo è facile da mantenere, sarà sufficiente pulire periodicamente la facciata con acqua, mentre è possibile utilizzare detergenti. Le soluzioni di pulizia attive, tuttavia, non devono essere utilizzate, come le spazzole, così come le spugne per la pulizia che presentano elementi abrasivi o metallici.

Grazie alle sue qualità, il rivestimento WPC è ampiamente utilizzato per la decorazione di interni e rivestimenti di facciate. Ha un'eccellente qualità e durata, il che significa che è pronto a dare al cottage o alla casa una bellezza naturale.

I principali svantaggi del raccordo

Qualunque sia il perfetto schieramento KDP, ha alcuni inconvenienti. Ad esempio, il costo. I pannelli di qualità sono piuttosto costosi e quelli più economici non saranno in grado di soddisfare una lunga durata.

I prodotti sono presentati sul mercato con una scelta piuttosto ridotta di moduli. Ma alcune persone chiamano questo meno condizionale. Nonostante il fatto che il raccordo WPC sia realizzato in un formato, a causa delle peculiarità da trattare, questo svantaggio può essere parzialmente compensato.

conclusione

Il materiale da costruzione più richiesto è sempre il legno. È versatile nella lavorazione e ha elevate qualità estetiche termiche. Quando si creano insoliti edifici architettonici e si decora il legno interno fuori dalla competizione. Il suo unico inconveniente è l'esposizione a fattori esterni. I produttori hanno cercato di annullare tutte le imperfezioni e hanno inventato un materiale da costruzione innovativo chiamato composito legno-polimero.