Lavori in corso in contabilità, in equilibrio. Valutazione e contabilità dei lavori in corso

Nella formazione del risultato finanziario della società, così come il prezzo iniziale dei prodotti, la produzione principale svolge indubbiamente un ruolo speciale. Anche i lavori in corso in questo caso sono di notevole importanza. La natura continua dei processi operativi dell'azienda determina la disponibilità di beni che non hanno superato tutte le fasi previste dalla tecnologia. Considerare ulteriormente come la contabilità della produzione incompiuta.

Informazioni generali

Nelle imprese abbastanza spesso accumula prodotti di produzione incompiuta. Include prodotti incompleti che non hanno superato l'accettazione tecnica e le prove, i propri prodotti semilavorati. Inoltre, il saldo dei lavori in corso può includere non completato fino alla fine di ordini, servizi e lavori non accettati. Tutto ciò dovrebbe riflettersi nella documentazione. La valutazione dei lavori in corso è di particolare importanza per l'azienda. Il modo in cui è organizzato dipenderà dall'accuratezza nel determinare le prestazioni economiche essenziali dell'intera impresa e delle sue singole divisioni.

Essenza del fenomeno

Al centro, la categoria in questione è inclusa in capitale circolante. Nei lavori in corso c'è un complesso di beni materiali e monetari. Sono avanzati ai fattori coinvolti nel rilascio delle merci una volta. Il loro prezzo assorbe completamente i prodotti finiti. I lavori in corso hanno un certo numero di funzionalità. È:

1. Bene reale (tangibile).
2. La proprietà dell'azienda.
3. Asset operativo nella sua natura di servizio.

Per quanto riguarda la liquidità, i lavori in corso sono considerati un asset debolmente liquido. Può essere convertito in valore monetario senza perdere l'attuale prezzo di mercato solo dopo un considerevole periodo di tempo.

Caratteristiche del prezzo

Il compito principale dell'azienda è la produzione e la successiva vendita di prodotti. L'obiettivo finale dell'azienda è generare reddito. Il collegamento principale nel reporting è la contabilità del processo di produzione, il calcolo del prezzo iniziale dei prodotti fabbricati e la loro vendita. A questo proposito, le caratteristiche organizzative e tecnologiche delle operazioni e dell'implementazione sono di fondamentale importanza. Come uno dei principali indicatori utilizzati per caratterizzare le attività dell'impresa, è il prezzo iniziale dei prodotti fabbricati. Riflette il costo della produzione dell'impresa. Il costo dei lavori in corso influisce in modo significativo sul prezzo iniziale effettivo dei prodotti. Determinare il primo è spesso un compito difficile per i professionisti. Il prezzo iniziale effettivo per il prodotto si ottiene sommando al costo del suo rilascio per il mese il costo del lavoro in corso all'inizio e sottraendo la cifra alla fine del periodo.

dove

I costi in corso di lavorazione rappresentano oggetti specifici. Questi sono i costi che, a causa di caratteristiche tecnologiche, a un certo momento non si è trasformato in prodotti adatti alla vendita. Per i prodotti non finiti non sono inclusi:

1. Materiali.
2. Acquistati prodotti semilavorati che sono nei negozi, ma non sono stati raccolti o elaborati.
3. Componenti (parti) rimanenti in produzione per ordini annullati.
4. Oggetti restituiti.

Lavori in corso:

1. Direttamente nei negozi.
2. Sul posto di lavoro
3. Nella raccolta magazzini e uffici di negozi di assemblaggio.
4. Nei magazzini del reparto produzione prodotti finiti.
5. Nei depositi intermedi negozi e luoghi di accumulo di parti per passare ad altre parti dell'impresa.

Luoghi in cui i lavori in corso sono oggetto di attenzione speciale. Fungono da punti di controllo. Questi siti determinano la costruzione dell'intero sistema contabile in produzione.

negozio

I luoghi di accumulo dei propri prodotti semilavorati nei siti di produzione sono destinati al ricevimento di prodotti e all'esecuzione dei lavori necessari da parte dei responsabili del reparto tecnico o dei dipendenti delle unità di prova. Nel caso in cui l'azienda utilizzi il metodo di brigata per organizzare la manodopera e pagare l'operazione finale oi prodotti finali, i punti di controllo vengono solitamente creati dopo la fine dell'ultima fase del processo o all'uscita di parti dall'officina. Nelle aree in cui ci sono magazzini intermedi, i checkpoint sono gli stessi.

Questo risultato è ottenuto combinando tre funzioni contemporaneamente:

1. Accettazione di opere e prodotti per la qualità.
2. L'istituzione del team di produzione.
3. Contabilità per i prodotti semilavorati e garantire il controllo sul loro stock.

Aree di prelievo

Questi elementi consentono inoltre di determinare il volume di lavori in corso. I negozi di assemblaggio partono dalle aree di picking al conteggio delle parti in termini di qualità e quantità. I lavori in corso da questi punti compiono anche un movimento inverso, durante il quale i prodotti sono suddivisi in rifiutati e infine da correggere. Inoltre, il controllo operativo sulla sicurezza e sulla completezza viene effettuato in questi siti per il successivo regolamento di dispacciamento del rilascio di parti sulla linea.

Reparti di assemblaggio

Finiscono il processo di produzione dei prodotti. I workshop di assemblaggio riassumono le informazioni sulla base delle quali i lavori in corso sono registrati nel bilancio finanziario sul movimento dei prodotti semilavorati all'interno dell'impresa. Queste informazioni vengono utilizzate quando si effettuano riconciliazioni reciproche nel corso del trasferimento non documentato di componenti e parti. Le officine meccaniche durante il mese, decenni, inviano prodotti all'assemblaggio senza registrazione di documenti primari. Per riflettere i lavori in corso nel bilancio, i beni rilasciati sono calcolati per lo stesso periodo. Successivamente, la sua quantità viene moltiplicata per il numero di parti di ciascun articolo incluso negli elenchi di selezione o nelle specifiche di un particolare prodotto. Il risultato, che sarà eventualmente ottenuto, viene regolato in base alla modifica del lavoro in corso e restituito all'assieme o ai nodi e agli elementi rifiutati. Gli indicatori di conteggio sono inseriti nell'atto di reciproca riconciliazione. Questo documento registra contemporaneamente i lavori in corso e l'output dei prodotti delle officine meccaniche.

Attività di controllo

I lavori in corso in contabilità sono registrati dopo determinate procedure. Queste attività comprendono il monitoraggio della sicurezza del prodotto non finito, l'identificazione di tutti i cambiamenti nelle norme di costo, le deviazioni, nonché il calcolo esatto del prezzo originale del prodotto e la determinazione dell'efficienza della produzione di alcuni di essi. PBU 1/98 ha rilevato che l'inventario dei lavori in corso agisce come una delle misure di controllo necessarie per ottenere informazioni per la segnalazione.

Le misure di controllo possono essere complete o parziali. Nel primo caso, la procedura copre l'intero elenco di prodotti semilavorati in tutti i punti contabili. Il controllo parziale si estende al più scarso in termini di ritmo di produzione e prodotti costosi che hanno un impatto significativo sul prezzo originale delle merci. Inoltre, l'inventario potrebbe essere non programmato o pianificato. In quest'ultimo caso, le attività vengono svolte secondo il programma precedentemente sviluppato nel dipartimento di dispacciamento. Il monitoraggio non programmato dei lavori in corso è soggetto al trasferimento di ricchezza da un dipendente responsabile a un altro.

scorciatoie

Sono utilizzati nei siti di monitoraggio. Le etichette hanno la stessa forma, ma contenuti diversi. Possono velocizzare significativamente la verifica e il successivo trattamento dei risultati. Le informazioni delle etichette di inventario sono riepilogate nelle dichiarazioni. La documentazione registra il numero totale di dettagli di un determinato numero di transazione. Nelle produzioni singole e su piccola scala, le etichette di inventario sostituiscono i fogli di itinerario.

Documentazione primaria

Sulla sua base, la produzione incompiuta è registrata in contabilità. La documentazione primaria, in sostanza, viene mantenuta durante il lavoro di ispezione quotidiana, dal momento che il numero di prodotti e unità distribuiti per l'elaborazione e trasferiti ai magazzini viene calcolato per ciascun lotto. Nel caso della produzione di massa, i documenti di contabilità integrata sono dichiarazioni di produzione per nodi e operazioni. La loro compilazione si basa sul principio del controllo interno sul movimento delle parti attraverso le fasi del processo tecnologico.

Il corso delle misure di controllo

L'inventario è effettuato da:

1. Ricalcolo di oggetti.
2. Controlla i record.
3. Stabilire la conformità della valutazione degli oggetti con i requisiti previsti dagli atti normativi sulla segnalazione e i documenti interni della società.
4. Analisi degli eventi nell'azienda. Permette di identificare e mostrare nella documentazione i costi di produzione incompiuti da rispecchiare.
5. Confronto dei dati ottenuti durante gli audit con informazioni esterne (informazioni di appaltatori, agenzie governative, quotazioni azionarie e così via).

Obiettivi della procedura

I lavori in corso sono monitorati per:

1. Controlla la correttezza e la completezza del riflesso degli oggetti nella documentazione.
2. Portare il controllo contabile in conformità con le normative interne ed esterne e gli indicatori di mercato.
3. Controlla l'effettiva disponibilità degli oggetti e la loro sicurezza.
4. Identificazione delle cause di errata o prematura riflessione delle transazioni nella documentazione, i motivi per l'esecuzione di operazioni che contraddicono le prescrizioni dei regolamenti statali e delle istruzioni e disposizioni interne dell'impresa, se tali eventi si sono verificati.
5. Controlla lo stato in cui si trova l'inventario e le condizioni di conservazione.

Valutazione dei lavori in corso

Il modo in cui viene eseguito dipende dai seguenti fattori:

• Nomenclatura e complessità dei prodotti fabbricati.
• Tipo di produzione
• L'ordine in base al quale viene effettuato lo stoccaggio delle riserve inter-operative.
• Altre caratteristiche organizzative e tecnologiche.

I resti dei lavori in corso nella produzione di massa e nella produzione di massa sono registrati non dal reale, ma dal prezzo iniziale pianificato o normativo. È inoltre consentito considerare gli articoli a costo diretto. Allo stesso tempo, i costi indiretti sono attribuiti al prezzo dei prodotti fabbricati, dei servizi forniti o del lavoro svolto. Nel rettilineo possono essere incluse materie prime, prodotti semilavorati e materiali. Nel caso di un breve ciclo tecnologico, la valutazione del lavoro in corso viene effettuata a spese degli oggetti che vengono elaborati. Il prezzo iniziale non include le perdite dovute a carenza, l'usura di utensili speciali. Questi costi sono attribuiti solo al rilascio di prodotti. Nel caso in cui le perdite dovute a carenza si riferiscano a un ordine specifico che non viene completato prima della fine del mese, sono incluse nel costo dei lavori in corso.

Legge fiscale

Conformemente all'NC, la valutazione dei lavori in corso viene effettuata alla fine del mese corrente in base alle informazioni della documentazione primaria sul movimento e sui materiali in eccesso e sulle materie prime (in termini quantitativi) dei prodotti fabbricati nei negozi. Inoltre, vengono presi in considerazione i dati di reporting fiscale sull'importo delle spese per un dato periodo. Il contribuente è libero di stabilire l'ordine in cui saranno distribuiti i costi diretti dei lavori in corso e le merci liberate nel mese corrente. Prende in considerazione la conformità dei costi con i prodotti risultanti.

La procedura specificata per la formazione del prezzo dell'opera in corso è stabilita dall'entità economica nella sua politica contabile ai fini della tassazione. Deve essere applicato per almeno due periodi di segnalazione. Se la produzione specifica è stata attribuita costi diretti impossibile, il contribuente stabilisce autonomamente un meccanismo per la loro distribuzione utilizzando valori economicamente ragionevoli. La quantità di beni non utilizzati disponibili alla fine del mese è inclusa nei costi diretti per il prossimo. Dopo la laurea periodo di imposta L'indicatore per i saldi in corso di lavorazione viene trasferito al successivo. L'importo è incluso nei costi diretti.

Lavori in corso

Esistono diversi metodi per determinarlo. Il primo è la valutazione dei lavori in corso. Innanzitutto, gli indicatori sono determinati alla fine del periodo. Inoltre, viene rivelato il prezzo iniziale di tutti i prodotti fabbricati che hanno superato l'intero ciclo tecnologico. Rappresenta la differenza tra i costi accumulati nel periodo, incluso il saldo all'inizio del periodo e i lavori in corso. Dopo aver determinato il valore effettivo di quest'ultimo, viene calcolato il suo prezzo iniziale effettivo. Il calcolo può essere eseguito su materiali, costi diretti, costo totale produzione. Per fare ciò, è necessario prendere in considerazione i dati delle misure di controllo. Il secondo metodo è la valutazione dei prodotti fabbricati. Imposta l'importo dei costi, che viene successivamente detratto dal conto del credito. 29, 23 o 20. Quando si imposta il prezzo dei prodotti finiti o si determina la quantità di lavori in corso, vengono utilizzati i dati sulle deviazioni degli indicatori di prezzo effettivi dai valori standard. Il più piccolo è il punteggio sui materiali. A questo proposito, il costo di oltre l'intero ciclo tecnologico dei prodotti aumenta il più possibile. In effetti, include quasi tutti i costi, ad eccezione di quelli relativi ai materiali spesi per lavori in corso. Il valore dei costi diretti dei materiali è già più alto. Il prezzo dei prodotti fabbricati, rispettivamente, è ridotto non solo dalla quantità di materiali, ma anche da tutti i costi. Il più preciso è il metodo di calcolo per l'intero costo di produzione.

Punto importante

La scelta di un particolare metodo di valutazione è un compito piuttosto complicato e serio. La sua soluzione dipenderà in gran parte dall'industria della società, dal contenuto della metodologia per il calcolo del costo delle merci. Se la società non ha un'istruzione settoriale o non è approvata, allora l'organizzazione dovrà scegliere indipendentemente l'opzione migliore. Utilizzando il secondo metodo, si può prendere in considerazione il metodo di stima del costo totale di produzione (normativo o effettivo). In caso contrario, tutti i costi non inclusi nel calcolo verranno accumulati al costo dei lavori in corso.

segnalazione

La contabilità per i lavori in corso prevede il conteggio dei prodotti che hanno subito un ciclo tecnologico incompleto, merci incomplete, ordini da officine ausiliarie e tutto ciò che è considerato come produzione incompleta. Gli oggetti e le opere che non sono stati consegnati al cliente sono inclusi per competenza nella composizione dei lavori in corso. Per fare questo, usare sch. "Produzione primaria". Sono memorizzati lì fino a quando non vengono consegnati al cliente. Per tenere adeguatamente conto delle dimensioni dei luoghi di lavoro, è necessario registrare tutte le operazioni per la produzione di prodotti, condurre misure di controllo periodiche, per riconciliare i dati ottenuti con le informazioni contenute nella documentazione di reportistica.

I resti della produzione incompiuta sono determinati in base alla scelta dei costi di fissaggio e al calcolo del prezzo iniziale dei nodi e delle parti. Il metodo di calcolo dei costi è considerato un insieme di tecniche per organizzare la documentazione e la riflessione delle perdite. Esse stabiliscono il costo effettivo dei prodotti e forniscono le informazioni necessarie per esercitare il controllo sulla procedura di determinazione del prezzo. A seconda della complessità, del tipo di prodotto, della natura, del tipo di ciclo tecnologico e della sua organizzazione, le aziende industriali possono utilizzare metodi diversi.

conclusione

Il work in progress funge da indicatore che influenza i risultati dell'attività dell'azienda. Sotto NZP, dovresti comprendere i costi di prodotti, parti, componenti e altri oggetti che non hanno superato tutte le fasi di elaborazione stabilite dalla tecnologia, i test stabiliti e l'accettazione tecnica. Anche i beni incompleti appartengono a questa categoria. I WIP sono caratterizzati da forma materiale, bassa liquidità, partecipazione a processi operativi e affiliazione aziendale. A seconda delle specifiche dell'impresa, vengono stabilite le dimensioni dei saldi e la presenza immediata di lavori in corso. Questi indicatori possono variare considerevolmente dall'industria. Nel processo di organizzazione della contabilità per i lavori in corso, il quadro normativo è considerato uno dei momenti più importanti. Le istruzioni, le disposizioni e i regolamenti della legislazione prevedono la regolamentazione della procedura in base alla quale tali oggetti si riflettono nella documentazione di segnalazione.

I regolamenti stabiliscono la metodologia per la contabilizzazione della produzione incompiuta come scorte. Riflettono le procedure per la formazione della Nuova Zelanda come costi, determinano i tempi e la procedura per l'attuazione delle misure di controllo. Le disposizioni contengono regole che stabiliscono l'entità dei danni da danni, carenza e appropriazione indebita. Inoltre, è regolata la procedura per la diretta riflessione delle informazioni sui lavori in corso nei rendiconti finanziari. Lo scopo di contabilizzazione dei lavori in corso è quello di garantire l'accuratezza delle informazioni, la conformità ai requisiti stabiliti dalla legge. L'implementazione di questa attività comporta l'implementazione di una serie di procedure correlate. Nel processo di contabilità per il lavoro in corso le imprese utilizzano vari documenti. Alcuni di questi sono presentati come forme unificate tipiche approvate a livello governativo. Altri documenti sono sviluppati dall'azienda stessa.