Piastrelle resistenti agli acidi: descrizione, caratteristiche, GOST e caratteristiche della posa

Piastrella resistente agli acidi ha caratteristiche eccezionali che forniscono la possibilità di usarlo in condizioni estreme. La posa di questo materiale è simile alla tecnica usata nel caso di piastrelle ordinarie. Lo spessore del materiale è regolato da standard statali, ma i valori più comuni sono 20, 30 e 40 mm.

descrizione

Piastrelle resistenti agli acidi - un rivestimento che viene utilizzato per finire le stanze con elevata acidità. Il rivestimento è realizzato con materiali ecocompatibili che non rappresentano un pericolo per l'uomo e l'ambiente.

Questo tipo di piastrella oggi è così comune per la ragione che è molto resistente. In vendita puoi trovare piastrelle resistenti agli acidi per l'industria, questo rivestimento di solito non ha un rivestimento decorativo. Le materie prime e le tinture nella composizione sono di origine naturale, lo spessore della ceramica è aumentato e il formato è compatto.

Questo rivestimento è utilizzato nelle imprese, nelle fabbriche, negli autolavaggi e nelle piattaforme di carico e scarico. È possibile incontrare tale fronte nelle centrali nucleari e nelle centrali idroelettriche. Oggi, le piastrelle resistenti agli acidi hanno trovato applicazione in garage ordinari e persino in edifici annessi. La tessera ha un costo accessibile e il suo utilizzo consente di dimenticare i problemi operativi.

Specifiche tecniche

Le piastrelle resistenti agli acidi sono realizzate con argille refrattarie utilizzando speciali additivi, tra cui la farina di pietra. La ceramica dopo lo stampaggio è esposta a temperature elevate, cioè alla torrefazione. Il materiale entra in un forno speciale dove viene esposto a temperature fino a 1300 ° C.

I prodotti sono altamente refrattari e resistenti agli alcali e agli acidi. Piastrelle di ceramica resistente agli acidi non ha paura degli effetti meccanici, ma possono ancora essere entro limiti ragionevoli. Il materiale è realizzato secondo GOST 961-89. Questi standard sono descritti in 12 pagine, dove è possibile trovare tecnologia di produzione, formati di ceramica, qualità delle materie prime e condizioni operative. Negli standard statali, puoi trovare le regole per l'intonacatura e il rivestimento.

La produzione produce piastrelle quadrate e rettangolari. Il primo può avere un lato in 200 e 300 mm. Lo spessore può essere uguale a 20 e 30 mm. La ceramica gemella ha le seguenti dimensioni: 230 x 113 x 20 mm; 230 x 113 x 30 mm; 230 x 113 x 35 mm. Questa piastrella resistente agli acidi, la GOST di cui è stata sviluppata nell'Unione Sovietica, non dà spazio alle delizie del design. Tuttavia, oggi sono apparse sul mercato le lastre esagonali, che attenuano la dimensione tradizionale. La ricerca creativa si diffuse alle ombre. In precedenza, sul mercato si potevano trovare solo colori chiari di sabbia e mattoni rossi, oggi ce ne sono altri.

Preparazione per il lavoro: la scelta delle piastrelle

Come altri materiali di rivestimento, il tipo di piastrelle resistente agli acidi viene utilizzato e impilato in conformità con alcune regole e regolamenti previsti nella documentazione di costruzione. Scegliere lo spessore del materiale dovrebbe essere, date le condizioni operative. Il valore dovrebbe essere proporzionale al livello dei carichi.

Se si intende spostare macchinari pesanti sulla superficie, lo spessore del rivestimento deve essere 35 mm o più. Quando questo indicatore non è sufficiente, dovresti acquistare una piastrella con uno spessore di 65 mm. Scegliendo stucco di arzamit o silicato come malta, è necessario preferire la composizione tenendo conto del livello di umidità della stanza. Ad esempio, il mastice silicato è adatto per condizioni asciutte, mentre arzamit è adatto per condizioni più umide. Gli esperti a volte consigliano di utilizzare due tipi di colla contemporaneamente. La piastrella viene posata sulla superficie con un lubrificante, mentre le cuciture sono sigillate con arzammite.

Suggerimenti per lo styling

Se hai deciso di usare arzamit per l'installazione di piastrelle, allora dovresti preparare la superficie, renderla liscia e uniforme. Il calcestruzzo è un eccellente materiale di base. Nella fase preparatoria, la base deve essere trattata con resina o poliisobutilene. Posa delle mattonelle deve essere mantenuto alla temperatura ottimale dell'aria esterna, che varia da 18 a 20 ° C.

Caratteristiche di stile

Lo spessore delle tessere resistenti agli acidi ora lo sai, ma non è tutto quello che dovresti sapere su questa finitura. È importante interessarsi alla tecnologia di rivestimento, che è simile alla solita. Le differenze si trovano solo nelle cazzuole e negli adesivi. La resistenza alle aggressioni esterne deve avere non solo la ceramica, ma anche i leganti. Questi ultimi sono caratterizzati da un'elevata resistenza agli acidi, che raggiunge il 98%.

Nel processo vengono utilizzate sostanze resistenti agli acidi, che hanno la forma di composti leganti. Sono portati alla prontezza prima del rivestimento mescolando ingredienti in polvere con una soluzione di vetro liquido in acqua. Tra i componenti va evidenziato il filler di sodio fluoruro. Prima di posare la piastrella resistente agli acidi, la superficie viene pulita, se necessario, asciugata e coperta con uno strato di primer. La base non deve essere bagnata in modo che il vetro liquido non si dissolva.

grouting

È possibile iniziare a stuccare entro pochi giorni dal completamento del lavoro di installazione. I mastici sono:

• stucco arzamit;
• composti epossidici;
• mescolanza di fronte.

Il consumo di boiacca varierà a seconda dello spessore della ceramica.

conclusione

Le piastrelle industriali resistenti agli acidi hanno gli indicatori di prestazione più impressionanti di tutti i materiali ceramici. Se si desidera impiallacciare la superficie, rendendola resistente e di alta qualità, è necessario scegliere un tipo di piastrella resistente agli acidi. Non cadrà preda della chimica caustica. Il materiale è resistente all'abrasione, agli impatti meccanici e ai cambiamenti di temperatura. Nella vita di tutti i giorni, viene usato molto raramente, ma nelle stazioni di servizio questa finitura diventa quasi l'unica decisione giusta. Il suo costo leggermente superiore è compensato da prestazioni eccezionali, che ha ottenuto elogi da parte dei consumatori.