Produzione di saldatura: caratteristiche, tecnologia e funzioni

I lavori di saldatura sono ancora uno dei processi tecnologici chiave che garantiscono attività di produzione e assemblaggio di imprese di diversi livelli e orientamenti. La formazione di strutture metalliche, la riparazione di reti e attrezzature ingegneristiche sono solo una parte dei compiti risolti dalla saldatura. Il livello tecnico moderno di implementazione di tali operazioni consente una segmentazione rigorosa delle funzioni e dei metodi di implementazione. Allo stesso tempo, la produzione di saldatura rimane dipendente dal fattore umano, quindi i requisiti per i professionisti che lavorano in questo campo sono in aumento.

Caratteristiche dell'organizzazione della produzione

Esistono due aree principali di operazioni di saldatura: sul sito di costruzione o riparazione e nella produzione industriale. In questo caso, viene considerato il secondo approccio all'organizzazione dell'attività del saldatore, che ha determinate caratteristiche. Innanzi tutto, i lavoratori delle officine di saldatura delle imprese svolgono i loro compiti in condizioni più favorevoli dal punto di vista del supporto tecnologico. Si trovano di fronte a compiti chiari di formare composti in parti, strutture, serbatoi e altri spazi vuoti.

Si può affermare che gli specialisti dell'azienda lavorano sul principio del trasportatore con parametri chiari dell'operazione, mentre il saldatore nel sito di installazione si occupa quasi sempre di un insieme unico di condizioni e compiti tecnici. Ad esempio, le riparazioni in un sito di una rete di servizi pubblici con un gasdotto richiedono la determinazione del metodo di funzionamento ottimale, tenendo conto delle condizioni esterne, delle caratteristiche del prodotto e di altri fattori. A sua volta, la tecnologia di produzione della saldatura si basa sui parametri inizialmente specificati. Un'altra cosa è che ci sono diversi metodi tecnologici. Anche nelle condizioni di produzione industriale ci sono alcuni problemi, tra cui l'imperfezione del controllo di qualità, garantendo la protezione dei metalli dall'ossidazione e dal burnout degli agenti leganti.

Funzioni di produzione di saldatura

I principali compiti tecnici di tale produzione comprendono la formazione di giunture forti, la sigillatura, il rafforzamento delle cuciture e alcune sezioni di strutture. Questi compiti vengono risolti in diversi modi: in ciascun caso viene selezionata una tecnica di saldatura diversa. L'elenco delle funzioni del saldatore include direttamente il controllo del processo di produzione, il controllo delle attrezzature e delle attrezzature, l'uso di attrezzature ausiliarie e la manutenzione dell'area di lavoro in conformità con le norme di sicurezza.

Oggi le imprese nei settori delle macchine, delle macchine e dell'industria automobilistica, delle fabbriche per la produzione di caldaie, serbatoi metallici, piccole parti e componenti di strutture edili, di solito hanno una propria produzione di saldatura. Cioè, le funzioni di saldatura sono utilizzate quasi ovunque, dove il prodotto finale è costituito da parti metalliche, componenti e strutture.

Tecnologia di saldatura

Tutti i metodi di saldatura possono essere suddivisi in tre parametri: la fonte di esposizione termica, i mezzi di protezione del metallo e il livello di meccanizzazione e automazione dell'intero processo. Uno dei metodi più comuni è la saldatura ad arco, in cui il riscaldamento è fornito dal contatto tra arco elettrico e un elettrodo. Il metodo è tradizionale e privo di elementi di automazione, ma nei piccoli settori è abbastanza giustificato. Questo metodo è simile alla tecnologia della produzione di saldatura basata sulla combustione di una miscela gas-ossigeno. La fiamma ad alta temperatura consente di eseguire lavori su larga scala, ma in termini di precisione questo metodo è tutt'altro che il migliore.

Le moderne tecnologie includono la saldatura al plasma e al laser. Nel primo caso, quando si esegue l'operazione, viene attivato un arco elettrico compresso, lungo il quale un gas passa a velocità supersonica, passando nello stato plasma. La produzione di saldatura laser utilizza un raggio generatore quantico come risorsa operativa. Il taglio e la fusione diretti forniscono un raggio laser in una gamma di infrarossi o luce regolabile.

Grado di automazione

L'introduzione dell'elettronica nei cicli di produzione è stata a lungo ampiamente praticata, aprendo nuove possibilità per l'organizzazione di operazioni tecniche. Va notato che l'attrezzatura e la tecnologia della produzione di saldatura sono interconnesse e il metodo stesso impone requisiti sui dispositivi utilizzati. Quindi, se l'azienda si concentra sull'automazione, allora l'apparecchiatura dovrebbe supportare questa possibilità. A questo proposito, la saldatura manuale e semiautomatica è divisa.

Mezzi per garantire che le operazioni semiautomatiche siano spesso utilizzate in impianti di produzione su larga scala, poiché aumentano la velocità e la qualità delle prestazioni lavorative. La differenza di questo metodo risiede nella meccanizzazione del processo, che fornisce una saldatura semiautomatica. La produzione di tali lavori presuppone che la fornitura dell'elettrodo, ad esempio, verrà effettuata continuamente senza l'intervento dell'utente.

Attrezzatura applicata

Al livello di base, la produzione è fornita da tre tipi di attrezzature per la saldatura. Questi sono invertitori, trasformatori e raddrizzatori. Per quanto riguarda gli inverter, si distinguono per la presenza del controllo elettronico, grazie al quale i processi di accensione e manutenzione dell'arco sono semplificati. A loro volta, i trasformatori forniscono l'alimentazione di processo, ovvero generano le correnti appropriate in termini di parametri. I raddrizzatori sono utilizzati per ottenere una saldatura accurata. La moderna produzione di saldatrici consente di produrre tali dispositivi per tipo di trasduttori di corrente, che escludono anche le cadute di tensione.

Requisiti per i saldatori

I saldatori di una classe e un livello di allenamento diversi lavorano alle produzioni. Il livello iniziale prevede la formazione di squadre che includono lavoratori poco qualificati (fino al 4 ° grado). In termini di requisiti di abilità, è possibile notare la capacità di eseguire virate e altre operazioni ausiliarie, che prevede la produzione di saldatura. La specialità "meccanico-saldatore" prevede anche l'implementazione di semplici azioni ausiliarie, ma anche i lavoratori di questo profilo a livello professionale eseguono le relative operazioni di installazione.

L'alta qualifica del saldatore lo obbliga a conoscere la complessità della realizzazione di processi sia manuali che semi-automatici. Questi sono lavoratori che partecipano a complessi complessi di brigate che servono gli oggetti lineari. Vale anche la pena sottolineare che uno specialista nella produzione di saldatura in condizioni moderne è costantemente confrontato con i problemi di complicare i processi tecnologici. Più recentemente, gli specialisti altamente qualificati potrebbero non avere nemmeno un'idea della stessa saldatura al plasma. Oggi, la capacità di eseguire tali lavori con l'uso di attrezzature avanzate è fondamentale.

Produzione di attrezzature per saldatura

I produttori e gli sviluppatori di apparecchiature per la saldatura prendono in considerazione vari aspetti del funzionamento. Negli assortimenti moderni, ad esempio, si possono trovare dispositivi che possono funzionare con intervalli di resistenza correnti da 10 a 200 A. La tensione di un tecnico raggiunge una capacità di rete trifase di 380 V. Ma è importante sottolineare che la produzione di saldatrici a livello moderno fornisce anche la possibilità di mantenere le fluttuazioni voltaggio entro il 10-15%.

Vi sono progressi ergonomici: l'apparecchiatura è completata da display informativi, dotati di custodie e piattaforme facili da usare per lo spostamento, nonché mezzi per la comunicazione con altre apparecchiature.

conclusione

Sullo sfondo del miglioramento delle prestazioni delle attrezzature di saldatura, gli approcci ai metodi di organizzazione delle condizioni di lavoro sono inevitabilmente adeguati. La stessa saldatrice automatica, la produzione si concentra sul miglioramento dell'affidabilità e dell'efficienza del processo di lavoro, ha un'intera gamma di dispositivi di protezione - anche da corrente elettrica.

Ma allo stesso tempo, le caratteristiche specifiche dei dispositivi semiautomatici aumentavano significativamente i requisiti per la sicurezza personale. La saldatrice, in particolare, viene prescritta con estrema cura nel maneggiare le bombole di gas, l'unità dell'apparecchio stessa e il cablaggio. Tutte le comunicazioni, sotto tensione, rappresentano anche un pericolo per oggetti e materiali altamente infiammabili.